深部构造复杂区域大倾角煤层开采工艺及技术参数研究

根据赋存倾角的不同,煤层划分为缓倾斜(0°~25°)、倾斜(25°~45°)和急倾斜煤层(45°~90°)。大倾角煤层至今尚无确切的定义,比较公认的是指倾角>30°的煤层。肥城煤田地质构造特别复杂,受数十条大断层影响,形成较多的30°以上的大倾角区域,特别是陶阳矿、白庄矿和查庄矿比较突出。经过多年的理论研究和实践,肥城矿区对大倾角煤层均采用了高档普采工艺和走向后退式采煤方法,安全地进行了开采,取得了较好效果。大倾角煤层开采需要解决的问题:(1)工作面开采过程中,顶板的冒落矸石沿工作面下滑,使采空区沿倾斜方向形成不均匀充填带(工作面下部…     

中国大倾角煤层综采设备与技术

1现状和发展一般定义缓倾斜煤层倾角≤25°，中倾斜煤层在25～45°，急倾斜煤层＞45°。大倾角煤层是指倾角在35～55°的煤层。中国大倾角煤层综采技术的发展经历了三个阶段。70年代末至80年代中，从德国、英国、波兰、苏联引进的一些大倾角煤层综采设备在鹤壁、开滦、沈阳、南桐、攀枝花等矿务局使用，国产缓倾斜煤层综采设备在沈阳、鹤岗等矿务局用于开采≤35°的煤层．1985年煤科总院上海分院、煤科总院北京开采所和张家口煤机厂开始研制中国第一代大倾角煤层综采成套设备（图1），1988年末通过试验室试验．1900年在北京14届国际采矿博览…     

大倾角综采工作面设备拆除

赵各庄矿3137综采工作面终采位置倾角局部达到26,°设备拆除采取由上而下的方式,给顶板管理带来一定的难度。通过拆除条件的充分准备,拆除期间的顶板安全管理,达到了大倾角情况下综采设备由上向下拆除的理想效果,实现了安全、快速拆除。     

经济型综采设备在倾斜煤层中的应用

<正> 经济型综采在20°以下缓倾斜煤层已取得很好效果,但在25°左右大倾角或极破碎顶板条件下困难较多。为摸索在大倾角破碎顶板条件下提高采煤机械化的途径,我矿于1988年初在1256工作面上了一套经济型综采,已采煤12个月,累计产量257705t,平均月产21476t。现月生产水平已稳定在3万吨以上,最高月产35042t,最高月工效14.2t,最高月推进61.5m。一、基本情况 1256工作面原是炮采,以后改作综采准备,采面剩余走向长度410m,工作面平均斜长134m,倾角20～26°煤厚一般3.8m,局部在2m左右,层间有一夹矸层,厚0.1～0.3m。采面上已暴露的断层落差在1.5m以上的有6条,与走向成斜交。还有一直径     

大倾角采煤机倾斜试验台试验技术

<正> 1 大倾角采煤机的特点大倾角采煤机是指适用於煤层倾角为35°～55°的采煤机。它是大倾角煤层综采成套设备中的关键设备之一。具有以下特点。 (1)必须具有足够大的牵引力采煤机在向上牵引割煤时要克服割煤时的运行阻力和自重在倾斜方向上的分力,要有     

浅谈大倾角煤层工作面顶板事故的防治

在对淮南矿业集团大倾角煤层工作面1988—2002年间发生的顶板伤亡事故分析研究的基础上，阐述了大倾角煤层采场顶板事故类型、特点、原因及其预防措施。     

大倾角煤层矿压显现立体相似模拟

通过设计立体模型架 ,实现了在不同倾角条件 ( 0°～ 75°)和不同开采体系 (真、仰、俯伪斜 )下 ,大倾角煤层矿压显现的模拟研究 ,得到不同结构条件顶板在煤层开采时活动、破断和稳定规律及其力学行为特征 ,并对大倾角煤层开采方法及支护方式提出相应的建议。     

大倾角“三软”煤层安全开采

本文阐述了在大倾角“三软”煤层条件下，选择了走向长壁采煤方法和合理的支护设计；坚持了初撑力第一的观点；实施了单体液压支柱“阻力监控”方法；保证了支护系统具有良好增阻性能和初撑刚度；成功地解决了倾角２５～７５°，煤层松软，顶板破碎，支柱扎底、复杂困难条件下安全开采；实现了稳产，高产，高效，安全生产，为大倾角安全开采探索了一条新路。     

“三软”大倾角煤层综采面生产实践

淮北矿务局桃园矿，在“三软”大倾角２７～４２°煤层综采工作面，通过采用先进的装备与工艺进行生产实践，取得了良好的经济效益。     

大倾角综放开采液压支架稳定性分析与控制措施

从静力学角度对大倾角条件下综放开采液压支架抗倾覆、滑移、扭斜稳定进行了分析,结合王家山煤矿的大倾角(29～43°)工作面的煤层条件和生产实践,对大倾角综放开采液压支架的3种稳定性进行了研究,分析煤层倾角、顶板压力、支架几何参数、支架工作状态对支架稳定的影响,在此基础上介绍了保证大倾角综放液压支架稳定的途径和王家山煤矿的生产经验.     

大倾角悬移支架使用初探

七台河精煤集团公司新铁煤矿三采区开采时98号煤层,是大倾角中厚煤层。煤层倾角36°~42°,煤层厚度2.0 m~3.0 m。伪顶发育伪顶厚度0.4 m~0.8 m。平均厚度0.6 m,采用高档普采,多次发生冒顶事故,损失巨大。工作面使用单体支柱规格主要为2.8 m和3.2 m。工作面倾角超过35°时,反打极为困难,工伤率极高,后采用刀柱式管理顶板。炮采工作面回采率在60%~65%之间,资源浪费严重,瓦斯煤尘管理难度大。     

大倾角煤层开采围岩的力学行为研究

针对大倾角工作面上覆岩层运动和破坏特征、支承压力分布规律及其对开采的影响,以走向长壁大倾角综采工作面为工程背景,采用现场实测、理论建模及数值模拟等方法,研究了大倾角煤层开采顶板岩层的断裂机制,以及大倾角煤层煤壁前方和采空区倾向的最大应力集中系数、支承压力塑性区范围、顶板的来压步距、顶底板的位移量等特征。在获得大倾角煤层开采矿压特征基础上,提出工作面支架稳定性、设备防滑以及来压期间采场围岩的控制技术。对减少煤矿顶板事故、提高大倾角煤层开采的安全性具有一定的指导意义。     

大倾角煤层开采围岩的力学行为研究

针对大倾角工作面上覆岩层运动和破坏特征、支承压力分布规律及其对开采的影响,以走向长壁大倾角综采工作面为工程背景,采用现场实测、理论建模及数值模拟等方法,研究了大倾角煤层开采顶板岩层的断裂机制,以及大倾角煤层煤壁前方和采空区倾向的最大应力集中系数、支承压力塑性区范围、顶板的来压步距、顶底板的位移量等特征。在获得大倾角煤层开采矿压特征基础上,提出工作面支架稳定性、设备防滑以及来压期间采场围岩的控制技术。对减少煤矿顶板事故、提高大倾角煤层开采的安全性具有一定的指导意义。     

大倾角煤层顶扳事故的防治措施

0　引言友谊县龙山煤矿根据煤层倾角较大 (一般为 35～ 5 0°)的特点 ,对顶板事故采取了以下针对性的防治措施。1　预测回采工作面围岩动态根据倾角煤层特点 ,围岩动态量最重要的指标是顶底板的稳定性。预测前进行综合性的调查研究 ,包括在井下对围岩动态进行实际观测 ,收集并综合有关工作面开采的技术资料 ,结合地质勘探资料 ,进行理论和实践性研究 ,最后汇总整理进行预测。2　确定合理的支护强度大倾角煤层顶板岩石重力垂直于层面的分力相对缓倾斜煤层较小 ,顶板垂直层面方向的移动量也较小 ,相应的工作支柱所承受的载荷也较小 ,其沿层面…     

从地宗矿“6·4”冒顶事故看大倾角壁式采煤工作面的顶板管理

本文分析了地宗矿“6·4”冒顶事故的原因，提出了大倾角壁式采煤工作面防治重大顶板事故的主要措施。     

急倾斜硬顶中厚煤层开采矿压显现规律的研究

根据铁山南煤矿 112面 K2 1 煤层的倾角 5 0°、厚 1.5 m,老顶为 2 0 m厚的坚硬砂岩等特殊的地质情况 ,按照“岩梁”结构理论对其顶板断裂活动进行计算分析 ,经现场矿压观测检验 ,计算结果与现场观测的矿压显现基本一致 ,揭示了急倾斜硬顶煤层矿压显现规律 ,为指导工作面的安全生产起到积极作用。     

国产大倾角综采成套设备

作者所介绍国内研制的大倾角综采成套设备,适用于煤层倾角35°～55。,采高范围1.5～3.0m,设计生产能力600t/h。文中综述了各设备的主要参数及其特点,以及采煤工艺和设备的布置。对国内扩大综采的使用范围,具有重要意义。     

大倾角采面顶板分类研究

针对大倾角煤层采面顶板岩层赋存特点及其变形，破坏的运动规律，提出“综合稳定性指数”、“冒矸倾斜充填度”、“周期来压步距”等顶板岩层分类指标，并研究了现场易于测算的指标计算方法。建立了一套用于大倾角薄及中厚煤层采面顶板分类的“五类四级”分类方案。     

大倾角煤层二分层工作面使用单体液压支柱

简介了在大倾角煤层(25°～150°)第二分层使用单体液压支柱的经验。重点叙述了矿压分析、经济效果及支柱稳定性技术安全措施。     

大倾角“三软”煤层工作面顶板灾害防治技术

介绍了大倾角工作面顶板灾害的特点和难点,从矿压显现规律入手,总结了“三软”煤层大倾角单体支柱工作面顶板控制技术,可为类似条件下的安全开采提供借鉴。