透明有机硅防护涂层的制备及性能研究

透明高分子涂层因具有良好的防污防腐性能,在许多领域中有重要的应用价值。然而,具有良好防护性能的透明涂层往往需要严苛的制备条件。采用溶胶凝胶法,通过复合多种硅烷分子制备出透明、疏水疏油、防污且稳定的有机硅涂层。通过红外光谱测试、原子力显微镜、接触角及抗污损等测试手段,对有机硅涂层进行了化学结构、形貌以及表面性能等方面的测试和表征。结果表明:该有机硅涂层能够适用于各类常见基材,并在其表面实现良好的防污效果;涂层表面光滑,展现出较小的结构粗糙度;涂层对于水、混合液体和多种低表面能油滴都表现出良好的防吸附能力,对表面污染具有较高的排斥性能,同时在高温加热、紫外光照射、腐蚀性液体浸泡及摩擦实验中,表现出较高的物理化学稳定性。说明,透明高防污有机硅涂层在界面防污与防护等领域中具有良好的应用潜力。     

高吸水性树脂的制备及性能研究

以过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发剂,采用水溶液聚合法制备一种吸水性高,耐盐性好,耐酸碱性好,重复使用性好,热稳定性高的丙烯酸系高吸水性树脂。文章研究单体浓度、中和度、引发剂用量及其配比、反应时间、反应温度对保水剂性能的影响,并对其进行多种性能测试。结果表明,单体浓度为10%,引发剂用量为0.3%,引发剂配比为2:1,中和度为85%,反应时间为3h,反应温度为65℃,转数为600r/min的条件下制备的保水剂,在蒸馏水中吸水倍率可达1 721.5g/g,在0.9%的盐水中吸水倍率可达131.4g/g,具有良好的耐酸碱性和热稳定性。     

地聚物防除冰涂层的制备及性能研究

以偏高岭土、硅灰、水玻璃为原料,采用机械力活化研磨方式制备地聚物防除冰涂层.研究硅铝比对地聚物涂层硬度的影响.借助表面张力测定仪和扫描电镜(SEM)等表征地聚物涂层的疏水性能和微观结构特征.结果表明,当硅铝比为3.2,水固比为0.8,水玻璃模数为1.6时,地聚物涂层不开裂且7 d硬度为6 H.在此基础上,掺入适量纯丙乳...     

溶胶-凝胶法制备纳米二氧化硅/甲基硅树脂杂化超疏水复合涂层的研究

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体制备纳米二氧化硅溶胶,用甲基三乙氧基硅烷(MTES)对纳米二氧化硅进行接枝改性,以甲基硅树脂为成膜剂制备了二氧化硅/甲基硅树脂杂化超疏水复合涂层.考察了二氧化硅平均粒径与甲基硅树脂含量对涂层性质的影响.测试结果表明,当二氧化硅平均粒径为382 nm,加入甲基硅树脂含量占总物料量的4％(质量分数)时,涂层具有均匀的外观和良好的疏水性,与静态水接触角可达151°.     

基于刻蚀法制备超疏水涂层的减阻及防垢性能研究

在能源领域中,管道结垢导致阻力增加、生产效率低及能量损失。超疏水涂层因具有优良的疏水性及低表面能特性而受到广泛关注。将超疏水涂层引入到管道中,从热力学、结晶学和流体力学的角度分析了超疏水涂层的防结垢和减阻的机理,采用化学刻蚀法在铝片表面和铝管内壁制备超疏水涂层,然后对铝片开展动静态抗结垢实验及管内的流动实验,结果发现超疏水涂层具有优良的减阻、防结垢性能。将超疏水涂层应用于工业设备中,其不仅可以减少管道阻力、降低沿程损失,还可以有效地防止工业设备结垢。表明,刻蚀法制备超疏水涂层的成本较低、简单易行、安全可靠,展现了良好的应用前景。     

碳钢表面有机硅-铝粉复合涂层耐高温耐海水腐蚀性能的研究

为提高碳钢Q235的抗高温氧化和腐蚀性能,用有机硅溶液和片状铝粉在碳钢Q235表面制备了防腐涂层,通过XRD仪和SEM仪等对涂层的耐高温氧化和耐海水腐蚀能力进行了研究.结果表明,所制备的涂层在500℃空气中加热8h后室温冷却不开裂,没有出现氧化增重现象,涂层仅有少量铝被氧化成氧化铝,金属硅没有被氧化;涂层在模拟海水中室温浸泡34天不腐蚀,在80℃模拟海水中浸泡6h不腐蚀.所制备的涂层具有较好的抗高温氧化和抗海水腐蚀能力.     

水泥基复合氡屏蔽涂层的制备及其性能研究

为有效降低氡带来的辐射危害,以水泥和自制氡屏蔽涂料为原料,制备一种水泥基复合氡屏蔽涂层,研究其物理性能和氡屏蔽性能.结果表明,水泥基复合氡屏蔽涂层的抗压强度为53.15 MPa,抗折强度为9.71 MPa,抗压强度符合JC/T 985-2017中面层和垫层的所有强度等级,抗折强度符合JC/T 985-2017中面层和垫...     

金属表面自愈合涂层的设计制备与性能研究进展

自愈合涂层一直是涂层领域关注的重点。自愈合涂层受到外界刺激后,可对腐蚀微区的破损位点进行自我修复,从而达到对金属材料表面的有效防护。在综合国内外参考文献基础上,开展金属表面自愈合涂层的设计制备、刺激响应性能和防腐性能研究,并总结和深入分析了不同种类涂层的防腐机理。提出了金属表面自愈合涂层目前仍存在的问题,并对其未来的发展方向进行了展望。     

Fe0.5CrMnAlCu高熵合金及涂层的组织与性能

本文采用真空电弧熔炼技术与冷喷涂辅助感应重熔制备Fe0.5CrMnAlCu高熵合金及涂层,采用XRD、SEM、显微硬度计、磨料磨损试验机对高熵合金及涂层的相结构、微观组织以及耐磨损等性能进行测试分析。研究结果表明:真空电弧熔炼技术制备的Fe0.5CrMnAlCu高熵合金的相结构为FCC和BCC相固溶体结构,其组织形貌主要由枝晶和枝晶间组织构成,冷喷涂辅助感应重熔合成Fe0.5CrMnAlCu高熵合金涂层的相结构为单一的BCC 结构,其组织形貌由枝晶和枝晶间组织构成。由于感应重熔合成Fe0.5CrMnAlCu高熵合金涂层较电弧熔炼制备的高熵合金有更大的晶粒尺寸,同时涂层的原子尺寸差δ大于合金的原子尺寸差,这导致感应重熔合成Fe0.5CrMnAlCu高熵合金涂层的硬度是真空电弧熔炼高熵合金的1.37倍,其磨损率比真空电弧熔炼制备的高熵合金磨损率降低18%。真空电弧熔炼与冷喷涂辅助感应重熔制备Fe0.5CrMnAlCu高熵合金及涂层的磨损机制主要是粘着磨损、磨粒磨损。     

膨胀珍珠岩/酚醛树脂轻质复合材料的制备及性能研究

以膨胀珍珠岩和热固性酚醛树脂为原料,盐酸磷酸混合酸为固化剂,制备膨胀珍珠岩/酚醛树脂轻质复合材料。运用单因素研究法探究了固化剂用量、加热成型温度、加热成型时间、主要原料的比例及酚醛树脂预热温度对轻质复合材料性能的影响。结果表明,固化剂用量为酚醛树脂质量的12%,固化温度为120℃,加热时间为2 h,酚醛树脂与膨胀珍珠岩的质量比为3.50时复合材料性能最优。其抗压强度为1.476 MPa,抗折强度为1.148 MPa,导热系数为0.048 W/(m·K),密度为320 kg/m3。     

钛与羟基磷灰石复合涂层的制备及其细胞相容性

用等离子喷涂法在钛合金(Ti-6Al-4V)表面制备钛与羟基磷灰石复合涂层,用扫描电镜观察其表面形态及界面形态,将第3代比格犬骨髓间充质干细胞接种于钛/羟基磷灰石复合涂层试样上,观察细胞形态、细胞黏附情况,采用CCK-8法检测其细胞毒性.结果表明,复合涂层较为致密,涂层与基体结合紧密,表面和界面形貌良好.骨髓间充质干细胞形态正常,细胞黏附情况良好,CCK-8细胞毒性试验结果显示毒性分级为1级,无细胞毒性.     

石英-丙烯酸盐复配聚合吸收树脂的制备与性能

研究了石英-丙烯酸盐复配聚合制备吸收树脂与树脂性能,在控制成品中石英粉占15%、丙烯酸(AA)与丙烯酰胺(AM)质量比110 g/20g,用Na OH控制AA中和度80%,氮气除氧条件加入质量浓度4 g/L交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)溶液10 m L、质量浓度20 g/L引发剂过硫酸铵溶液9 m L、质量浓度10 g/L的引发剂FP溶液7 m L、10 g/L的引发剂亚硫酸氢钠溶液7.5 m L,成品白度、密度、吸收量、吸液速度、吸液量分别为63.5%、0.72 g/cm3、56 g/g、65 s、55 g/g,达到国标GB/T 22875-2008和GB/T 22905-2008对应指标要求。     

钛交联蒙脱石复合材料的制备与表征

以经提纯精制的高纯钠基蒙脱石为基质,钛酸正丁酯为钛源,采用溶胶-凝胶法制备了钛交联蒙脱石复合材料,并对其进行焙烧处理.再利用X射线衍射、比表面积-孔径分布、扫描电镜和透射电镜等分析手段,对材料进行结构性能表征.X射线衍射和比表面积-孔径分布结果表明:经交联柱撑后,材料的层间距d001值和比表面积均大幅增加,分别由钠基蒙...     

环氧树脂涂层复合钢管使用技术经济论证

煤矿井下主风、水管路使用年限长，长期受到水的侵蚀，管壁容易生锈、腐蚀穿孔，锈层脱落阻塞防尘喷头及其它管路设施等。通过对环氧树脂涂层复合钢管使用进行安全技术经济一体化论证，该钢管比普通无缝钢管优势明显，可以广泛应用和推广。     

复合材料的制备及其温敏性能研究

采用高能球磨法及热压成型工艺制备了铜基温敏复合材料。通过高分辨透射电镜(TEM)等分析手段对该复合材料的微观形貌特征和结构进行了分析研究,并探讨了球磨时间对复合材料微观形貌特征和热敏性的影响。     

杭锦土/P(AA-AM)复合高吸水树脂合成实验研究

以N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,过硫酸钾/亚硫酸钠为引发剂,丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,采用微波法合成杭锦土聚合丙烯酸钠-丙烯酰胺复合高吸水树脂。研究结果表明,当杭锦土添加量为50%,AM∶AA比例为25%,交联剂用量为0.05%,引发剂用量为8%,NaOH中和度为85%时,该复合材料具有最大吸水倍率,其吸蒸馏水和自来水倍率分别为628.88g/g和121.92g/g。