露天境界内地下复杂采空区的探测与治理

介绍了洛阳栾川钼业集团股份有限公司三道庄矿区露天境界内地下采空区的赋存状况、探测方法及其分类。对不同类型的空区,选择不同的方法进行处理,已成功探测和处理了大量空区,为矿山的持续安全生产创造了条件。对国内外同类型矿山资源的安全、合理的开发利用具有重要参考意义。     

露天境界内地下采空区处理方法技术研究

由于偷采、盗采,大宝山矿业有限公司露天矿坑下形成了大量的盲采空区,严重影响矿山安全生产,为此,对盲采空区进行探测和安全防治,针对不同采空区采用不同的方法:单层采空区采用中深孔或切割孔爆破;多层采空区采用分层分次处理法和侧翼揭露崩落充填法,采空区治理达到了较好的效果。     

基于CMS及DIMINE-FLAC~(3D)耦合技术的采空区稳定性分析与评价

在矿山安全生产建设中,对井下空区进行探测、对空区安全性及地表移动规律等进行分析评价,以及制定科学合理的空区处理方案非常重要,这对延长矿山现有资源的开采年限,为矿山的安全高效开采制定科学的开发利用方案具有重大的现实意义.应用空区探测系统(CavityMonitoringSystem,简称CMS),精确地获取地下矿山采空区的三维形态和准确的空间位置,并借助大型三维矿床软件DIMINE建立起了空区的三维形态模型,通过耦合方法实现在FLAC3D中生成能准确反映空区和围岩地质结构及岩性条件的数值模型,简化复杂空区稳定性计算的结果,并提高了准确性和可靠性.结果表明,使用地质模型转换的数值计算模型,对采空区稳定性进行了成功的模拟,并证明采用"地质-数值"耦合方法的方法对采空区稳定性研究是可行的.     

洛钼露天矿复杂采空区治理一体化技术应用

介绍了洛钼露天矿采空区探测、采空区稳定性监测和采空区处理一体化技术。洛钼露天矿采用高密度电法和地震映象法对采空区位置进行初探,再利用钻孔探测和三维激光探测方法对采空区赋存形态进行精确探测。利用微震监测技术对采空区稳定性进行全天候、实时和立体监测,在对矿山采区岩体稳定性微震量化评估、爆破震动对采空区稳定性影响和采空区治理前后稳定性监测等方面取得了很好的应用效果。采用碎石充填和控制爆破技术对不同采空区进行处理,并根据采空区的赋存特点和处理的难易程度,对采空区进行分类一次处理或分次处理。洛钼露天矿采用该一体化技术已经成功治理了大量采空区,保障了矿山的安全生产,对矿山的可持续发展有着重要的意义,对国内外相似矿山有重要的参考价值。     

采空区三维激光扫描探测及爆破处理

采空区治理是所有地下转露天开采矿山面临的首要安全问题,安全、准确的探测出采空区的形态是采空区治理的重要环节。基于金堆城钼业汝阳公司采空区探测处理的具体实例,介绍了空腔三维激光扫描仪系统在采空区探测中的运用,通过对比,体现了采空区探测在采空区处理中的重要性,三维激光扫描仪系统在采空区探测中发挥了重要作用。     

洛钼集团采空区治理的技术创新与实践

结合洛阳栾川钼业集团股份有限公司三道庄矿区的开采情况,分析了采空区形成的原因以及采空区对安全生产、资源保护等方面的影响,重点介绍了采空区治理的各项技术创新。实践证明,各项创新技术能有效处理采空区,保证矿山的安全生产。     

龙潭村铁矿地下转露天开采采空区处理方案研究

龙潭村铁矿是由地采转为露采的矿山,由于历史原因,地下开采留下的大量空区给露天开采生产安全带来严重的威胁。为了矿山生产持续发展和开采安全,对影响采空区稳定性的主要因素进行了分析,提出了符合矿山实际的采空区处理方案。     

露天空区处理工艺技术方法探索

针对洛钼集团三道庄露天矿下部存在大量空区威胁露天采矿安全问题,通过对采空区的归类分析,对不同类型的采空区选用不同的空区处理工艺技术,比如,中深孔爆破和深孔爆破等,处理了145次,空区面积达116.3 hm²,体积达1 339.2万m³的空区,有效地解决了采矿安全问题,为矿山采空区的治理探索出了一种行之有效的新模式,使空区治理工作逐步实现了有序化、正规化、科学化。对解决国内同类型矿山资源的安全、合理开发具有重要参考意义。     

三维激光扫描技术在三道庄矿复杂采空区探测中的应用

三道庄矿受前期地下混乱开采影响,在露天开采境界下方存在大量不明采空区。为了精准快速探测采空区,引进了三维激光扫描系统,该技术具有测量精度高、操作简单等优点,通过自动扫描可以获得采空区的位置、形状和大小,并且可以和CAD、3Dmine等常用的数字矿山软件耦合,建立采空区三维模型,从而为矿山安全生产提供技术参数和安全保障。     

多矿区复杂空区三维建模与处理技术研究?

采空区是矿山采场重要的安全隐患,如不及时处理会对井下人员的生命财产安全造成重要威胁。针对乌后紫金三个相邻矿山采空区的现状,在调查清楚空区形态及体积的基础上,采用空区模型混合创建法建立了多矿区空区三维模型,对多矿区空区之间的相互影响进行安全性分析,之后对连片空区提出治理方案,对乌后紫金三个矿区后续安全开采及空区的协同处理具有重要的工程意义。     

不同矿岩条件下采空区处理方法应用实践

通过笔者在不同的矿山进行采空区处理的实践,评述了在不同矿岩条件下、不同环境要求下采用不同的空区处理方法。介绍了仿真模拟技术在几个矿山采空区处理过程中的应用,从而使得空区处理向定量化发展。     

黄岗铁矿采空区稳定性评价及治理方案研究

为对分段空场法和浅孔留矿法采后的空区进行治理,通过工程地质调查及室内岩石力学实验,获得了开采区域内上盘大理岩岩组、磁铁矿岩组、下盘矽卡岩岩组的岩石物理力学指标;通过计算岩体的稳定性系数,结合Mathews图解方法,得出了岩体的容许水力半径,对采空区的稳定性分级进行了判定。结合国内外采空区处理的经验和矿山实际情况,选择采用废石充填采空区方案对处于过渡区的采空区及其他需要及时处理的采空区进行治理,对其他采空区进行封闭处理。结果表明,实施采空区综合治理方案后,安全有效地对采空区进行了治理,消除了采空区对井下正常生产的影响。     

某方解石矿群空区稳定性数值模拟分析

地下开采的矿山采用空场法回采时,会留下许多采空区,当这些采空区构成群空区时,对矿山是一个重大的安全隐患,需要根据采空区的特性提出合理治理措施,因而群空区的稳定性评判至关重要。为了分析研究某方解石群空区的稳定性状态,进行了矿山现有采空区的调查,确定采空区的基本信息,然后采用数值模拟计算方法,建立矿山采空区三维立体模型,分别从采空区跨度和留设的点柱尺寸方面进行了3组模型的数值模拟计算分析,确定矿山采空区的安全跨度和安全矿柱尺寸,从而判断群空区的稳定性,为后续采空区治理提供理论依据。     

某矿采空区灾害分析与处理对策研究

由于多年开采,某矿形成了大量采空区。在对采空区灾害进行详细分析的基础上,根据矿体赋存特点及矿山开采现状,提出采用充填法处理采空区的防治对策。通过对该矿采空区的有效处理,能消除矿山潜在的安全隐患,有利于矿山的可持续发展。该矿采空区的成功治理对策可为其他类似矿山的空区治理工作提供参考。     

矿山采空区对开拓系统影响的定性分析及快速呈现

采空区是矿山安全生产的重大隐患，尤其一些小型民营矿山，井下采空区错综复杂，对矿山的安全生产影响较大。开拓巷道作为矿山生产的咽喉，必须布置在采空区移动影响范围之外，确保安全可靠。小型民营矿山常采用较低成本的斜井开拓，斜井工程很难直观从平面上分析与采空区的相互关系。在Autocad平台下，通过建立矿山开拓系统和采空区实测的三维立体图，可直观呈现采空区与开拓系统的空间关系。在Autocad内以空间体形式展示采空区移动影响范围，可快速定性分析采空区对开拓系统的影响，为矿山安全生产作出决策。     

露天开采与空区处理一体化技术

介绍了国内矿山采空区现状及采空区治理方法,对地下转露天生产的矿山提出了全新的露天开采与空区处理一体化技术,论述了其空区探测、空场处理、深孔控制爆破、安全防范等关键技术,并将该技术成功应用于洛钼集团三道庄露天矿,取得了良好的效果。最后探讨了该技术的应用前景和进一步的研究方向,为露天开采与空区处理一体化技术在我国地下转露天矿山的进一步推广应用提供了理论指导。     

中等型采空区治理技术方案研究

目前,地下矿山安全生产形势十分严峻,采空区是地下矿山的重要隐蔽致灾因素之一,为有效防范并遏制采空区事故的发生,必须对矿山的采空区情况进行准确、详细的调查和了解,采取有效的治理措施并消除隐患。通过选用三维激光扫描仪进行矿山空区轮廓数据的采集并运用3D Mine、Rhino3D软件联合建立了三维实体模型。利用有限差分计算软件FLAC3D进行模拟计算,根据岩体质量和空区稳定性状况对现存空区进行稳定性分析和分级,根据分级结果制定相适应的空区处理技术方案,最终有效治理了现存的采空区,消除了空区隐患。     

金属矿隐患空区探测技术综合分析

隐患空区是矿山安全、高效开采过程中迫切需要解决的难题之一.总结了地下隐患空区探测的主要方法,对各探测方法的探测原理进行了介绍.分析了各自相应的适用条件,并综合应用探地雷达法和瑞雷波法在厂坝铅锌矿进行了地下群采空区的现场探测,基本查明了试验采场采空区的分布情况,为后续的安全回采提供了技术支撑.     

药室爆破在黑箐铜矿采空区处理中的应用

通过调查研究黑箐铜矿的采空区情况,使用药室爆破为主的方案对采空区进行了处理,爆破炸药量达26 t。爆破后空区上覆岩石按预期塌陷,成功的消除了采空区安全隐患。药室爆破处理空区的方法具有处理规模大、处理成本低、见效快、安全可靠的优点。     

地下中深孔大规模爆破的研究与实践

柿竹园多金属矿床累积300万m3采空区一直未能进行处理,给矿山持续发展带来严重威胁。在长沙矿山研究院的全力支持下,采用地下大规模爆破方法回采矿柱以及处理采空区,在1 a时间内,先后成功实施了"亚洲地下中深孔第一爆"和"世界地下中深孔第一爆,"2次共完成了493.3 t炸药的爆破,解决了大空区上部放顶的关键凿岩工艺技术难题,首创多向组合微差控制技术,实现了大范围、大孔量雷管的合理布置与立体分区综合控制爆破,形成了卸压天窗、消除了矿区西北角采空区的安全隐患,同时回采富矿145万t,为后续的矿柱回采与采空区处理提供了基础支撑技术,创造了安全条件,经济效益和社会效益非常显著。