浅谈应收帐款的管理

1 应收帐款工作中存在的问题 1.1 承包经营带来追求帐面数字的后果 企业进行生产经营的目的是追求利润的最大化,应收帐作为企业对客户提供的一种商业信用,是企业扩大销售和盈利而进行的一种风险投资.应收帐款的实现是以权责发生制为基础,由于受承包经营的影响,主管单位对下属公司签订的承包合同,以定利润、定销售收入的方式进行考核,下属公司也为了完成指标,采取多发货,多实现销售收入,或者采取未发货,提前挂帐实现销售收入的方式,即可完成利润指标.     

露天矿优化设计模拟模型(一)

提出一种根据最优生产进度计划确定最优露天开采境界的新型利润最大化模型。此模型可以逐步加入新矿石块段以及安排选厂供矿。作为联合采选企业综合经济分析的一部分，此模型可以按照露天采场的每一种新的生产条件给出符合实际的单位成本估算值。整个矿山公司是通过最大限度减少选厂停产时间和通过保持选厂的均匀供矿来实现优化的。所提供的模型系采用C 语言编程并已用于分析几个露天矿开采事例。应用此模型所取得的结果证明了这种新模拟方法的有效性。     

浅谈采购管理

众所周知公司的根本目标是追求利润最大化.增加利润的方法之一就是增加销售额.假设某公司购进50000元的原材料,加工成本为50000元,若销售利润为10000元,需实现销售额110000元.如果将销售利润提高到15000元而利润率不变,那么销售额就需实现165000元.这意味着公司的销售能力必须提高50%,这是非常困难的.还有一种方法也可实现,假定加工成本不变,可以通过有效的采购管理使原材料只花费45000元,节余的5000元就直接转化为利润,从而在110000元的销售额上把利润提高到15000元.     

提高煤质 增加收入

销售收入是企业生产经营成果的货币表现,是实现企业利润最大化的关键。完善各项规章制度,加强煤质预测和管理,提高煤炭质量,是增加企业销售收入,提升市场竞争力,实现企业效益最大化的有力保障。     

黑岱沟露天煤矿运输设备管控新模式

通过对黑岱沟露天煤矿某一阶段生产消耗、费用构成的统计分析,确定了生产消耗的主要成本为柴油、轮胎、火工品、材料配件4大因素。重点对运输设备(柴油、轮胎)管控新模式进行研究与探讨,实现提高设备效能,降低成本消耗,实现利润最大化的目的。     

结合矿山特点 学习首钢经验

<正> 当前,各矿山企业在学习首钢过程中,逐步完善了经济责任制,取得了明显的经济效果。仅据攀矿、鞍矿、邯邢矿山局、海南铁矿、辽镁公司五个独立重点矿山企业的统计,1982年原计划利润17,724万元,实际完成21,100多万元,超过计划20％。其中海南铁矿计划利润3,943.5万元,实际完成5,113万元,超过计划29.70％,比上年增长16.87％,攀枝花冶金矿山公司通过节支增收实现了利润翻番。不少矿山实现了增利和     

云浮硫铁矿企业集团公司的供应链管理

总结了云浮硫铁矿企业集团公司供应公司成立一年多来,在供应商的选择和评价、供应商的管理等方面所做的工作,认为管好供应链,可以为企业实现利润最大化、提升竞争力创造条件.     

安太堡露天矿商品煤生产计划优化技术

建立了原煤与商品煤在洗选回收率、煤质方面的回归关系;将利润最大化作为系统目标,将原煤数量、商品煤煤质、洗选工艺能力、回收率作为约束条件,利用线性规划实现了商品煤生产结构和效益的优化模型。可以按商品煤质量要求计算不同煤种的加工方式,实现煤质均衡控制和效益的最大化。     

矢志创效增效 一心报效企业——记徐矿集团总经理助理兼陕西郭家河煤业公司董事长、党委书记董正坤

事实胜雄辩 先看一组数据吧. 全年无重伤以上人身伤害事故,无二级以上生产事故;产量、进尺、销量、煤质均超额完成徐矿集团下达的生产计划;生产成本为148.58元/吨,比计划降低了26.16元/吨;实现利润58041万元,超计划13901万元. 在艰难的煤炭行业大环境中,这组数据充分反映了陕西郭家河煤业公司2014年度的生产经营状况.     

煤炭企业生产经营协同发展体系探讨

生产经营协同体系的基本目标是,在“和谐共进、协同发展,建设生态矿山、实现可持续发展”的前提下实现企业利润的最大化。主要由组织协同体系、生产协同体系和经营管理协同体系构成。     

规划模型在黄金矿山短期生产作业计划的应用

编制短期生产计划是矿山生产与质量管理的重要环节,能为进行矿石质量、产量的控制及生产决策提供依据,能对矿山生产进行主动的事先的最优控制。在编制黄金矿山的短期作业计划时,优化配矿开采尤为重要。根据焦家金矿的实际,本文对矿山的短期作业计划建立了数学模型,并举例进行了求解,对矿山的矿床优化开采具有借鉴意义。     

页岩气田开发方案多目标优化研究

页岩气田的开发特征和经济运行规律具有特殊性,页岩气田开发方案需要综合技术指标和经济指标进行综合评价,因此确定页岩气田最优开发方案是一项复杂的多目标优化工程。本文以国内某页岩气田为例,为了确定最优的开发方案,考虑不同的技术参数设计了多套开发方案,并在不同的经济参数条件下,对各个开发方案开展了经济评价,认识了开发方案的经济效益变化规律;建立了基于灰色优化理论的页岩气开发方案多目标优化方法和流程,在开发方案指标预测和经济评价的基础上,以总产能、建产规模、稳产年限、EUR、财务净现值及内部收益率为评价指标,综合确定了某页岩气田在目前气价和补贴政策情况下的最优开发方案。     

矿山短期生产计划优化的多目标遗传粒子群算法

针对露天矿山生产的基本特征及短期生产计划的编制要求,从露天矿山的品位及经济成本最小化的角度出发,构建了露天矿短期生产作业计划优化模型。以MATLAB软件为平台,采用遗传粒子群混合智能算法对模型进行求解。以某石灰石露天矿为工程背景进行研究,将研究结果与露天矿实际生产指标进行对比验证。结果表明:该模型适用于露天矿短期采掘作业生产计划的编制,优化结果保证了矿山生产作业出矿品位、出矿量及生产利润三者之间的平衡,有利于提高矿山的经济效益。     

基于多目标0-1规划的采掘作业计划优化

为了满足矿山精细化管理的要求,实现生产的安全性和高效性目标,针对地下金属矿山传统计划编制时存在主观性强、实时性差、效率低、误差大以及难以求得全局最优解的弊端,以采掘车间月出矿量、月出矿平均品位、月生产利润为目标,以采场地质条件、车间生产能力、生产任务以及生产原则为约束,构建基于多目标0-1规划的采掘车间作业计划优化模型。模型采用理想点法对目标函数进行降维,决策变量为二维0-1变量,从空间和时间2个维度描述了采掘车间的生产决策状态,简化了模型的求解过程,在LINGO求解器中编写模型语言进行求解,进而得到计划周期内的最优排产方案。以某地下黄金矿山车间作业计划编制为应用案例,解算出某月采场开采的最优时序方案,并用甘特图进行直观展示。结果表明:该模型适用于地下金属矿山采掘作业计划编制,克服了手工编制方法的弊端,保证了采掘车间生产指标的动态平衡,有利于提高矿山的经济效益。     

露天矿生产炮孔模型的建立及应用

介绍了露天矿生产炮孔数据及地表现状数据的收集整理 ,阐述应用MINTEC软件建立生产炮孔模型的过程 ,对炮孔模型在短期计划、矿石控制、生产计划的平衡与调整及生产控制等方面的应用作了总结 ,并提出了看法。     

煤矿采掘工程平面图动态管理CAD系统研究

针对我国煤矿生产管理现状,研究了采掘设计、采掘计划和采掘测量管理等问题,建立了相应的管理系统数学模型,开发了煤矿采掘工程平面图动态管理系统。该系统可解决采掘数据、采掘图形以及两者之间的动态管理问题,使采掘设计、采掘计划和采掘测量的管理融为一体,实现煤矿采掘生产动态管理。实际应用证明,该系统使用效果良好。     

多金属露天矿多目标生产计划优化问题建模及求解算法

针对多金属露天矿山生产计划优化问题难以建模、求解复杂等问题，从多种金属元素、采掘运输成本以及矿石品位三个角度出发，综合考虑矿石产量、品位波动、矿石资源利用率、开采和处理能力以及回采率等多种影响因素，构建了一个多金属露天矿多目标生产计划模型。受粒子群算法启发，提出一种改进狼群算法（IGWO）对模型进行求解，并引入反向学习策略和非线性收敛策略来提高算法的求解效率。以国内某露天矿的实际生产为例，分别利用粒子群算法（PSO）、灰狼算法（GWO）和IGWO算法对模型进行求解对比。结果表明：该生产计划模型更加符合露天矿多种矿产资源综合开采利用的实际需求，IGWO算法较PSO算法运行速度上提高了71%，在求解精度上提高16%。该生产计划方案对多金属露天矿山矿产资源综合利用及精细化排产具有重要的指导意义，可促进企业可持续发展。     

基于MTO的煤炭企业生产计划决策模型研究

针对环境保护和可持续发展要求越来越强的形势下,对煤炭企业采取MTO经营策略的生产经营计划安排优化问题进行了研究。在考虑到煤炭的生产费用、存储费用、运输费用、资源损失费用和地面存放污染费用的情况下,建立了煤炭集团企业生产经营计划优化决策模型,讨论了所建模型最优解存在的条件。     

空压机在煤矿生产中的经济节能应用探讨

压缩空气是煤矿生产的一种重要的动力源,空气压缩机(简称空压机)作为煤矿生产中的用电大型设备,其经济运行与节能改造也逐步提上矿井生产的节能减排规划。文章着重对煤矿用空压机系统经济节能运行问题进行讨论。     

白马铁矿及及坪采场达产创效方案研究及实践

针对白马铁矿及及坪采场近年来不能稳定达产达效的实际情况,寻求使采场快速达产、生产成本可控的技术方案。基于矿体的赋存特征,利用3Dmine软件建立三维可视地质模型,并在三维地质模型基础上利用L-G法优化开采境界。在剥采比与产能双层指标控制下,对采场按设计正常采矿的产能方案、采场境界内缩均衡剥采比的产能方案以及采场分期分区开采产能方案进行比选,得出了采场分期分区开采产能方案可满足要求。针对此方案进行了应用实践,实践表明自2012年起,白马铁矿在及及坪采场采剥能力大幅提高、超过设计能力,矿石及采剥成本大幅下降,降幅达38%。分期分区开采可增加矿石产能、均衡剥采比,能够促使矿山早日达产达效,为类似矿山提供了借鉴经验。