Advance Optima分析系统的新技术特色及应用

以邯钢原料部4#白灰窑烟气成分实时监测系统为例,介绍了德国H&B公司Advance Optima模块化分析系统的新技术;论述了其标准化设计、新型传感器技术、微机技术及仪器整体化设计思路。该分析系统的应用,为4#白灰窑实现烟气达标排放及有效节能、提高白灰质量创造了条件。     

提高竖窑产能的窑前筛工艺

我矿是为宣化钢铁公司烧结和炼钢而生产镁白灰及钙白灰的炉料基地。随着钢铁行业的发展，对白灰的质量要求越来越高，要得到高成分及高活性的白灰，首先要把好入料天，达到“吃精料”，质量和产量才能提高。目前我矿有三孔竖窑，采用的是人工小车推，倒入料钟（料罐）经天车提升到窑台，水平运行到窑口。由此，产生大量的粉渣入料钟，导敛熔化工艺不良，由于粉状物较易熔化并粘结成大块，出灰不畅，出现偏烧，没有入烧的粉状物导敛通风不畅，减少了供风量及胍压，而影响了产量和质量。大块处理起来相当难，有时要几个小时。结合以上情况，采用窑前筛是减少粉渣的最佳方法。     

节能型白灰竖窑布料器

宣钢石灰石矿白灰窑窑口布料一直采用混装填形式，从而使灰石或白云石未按粒度大小均匀分布在窑口平面内，影响了窑中的通风及供氧能力，为了使物料按由大到小的粒级，较均匀的自窑中心向四周分布，我们提出了目前国内尚无先例的窑口布料装置。     

刘圣贺的矿上“奇兵” Cat~(卡特)336D2XE液压混合动力挖掘机使用报告

<正>孟子曰:苦其心志、空乏其身,曾益其所不能。比喻能治理大事、才干出众的人必要经历贫困之苦。在内蒙古用户刘圣贺及其家人创业的生涯中,充分体现了古代圣贤这一精句的内涵所在。分甘共苦傲雪凌霜1986年,刘圣贺的父亲买下一个白灰窑,开始投身白灰开采的事业。"由于我父亲为人憨厚实在,被合伙人欺骗,最终欠下47 000余元债务。"刘圣贺回忆道。"我很佩服我父亲那种不屈不挠的精神。"谈到父亲,刘圣贺给予了这样一句评价。尽管顶着如此大的生     

白灰竖窑出灰机的设备选型

传统白灰土窑及竖窑采用人工出灰方式。在炉栅四周用铁钩子捅入窑下小车运走。随着白灰生产的发展。炼钢用灰量的增加。愈来愈不适应现代化发展的要求。我矿在原有竖窑改造和新建竖窑的建设中逐步摸索最佳出灰的理论，通过圆盘出灰机，辊式出灰机。翻板出灰机的运用，从而达到了均匀出灰，通过出灰机漏入带式输送机然后通过带式输送机，去实现成品灰的分级及贮存。     

石灰石式单渣熔炼工艺的应用

采用优质的石灰石取代不规范的白灰,并结合单渣熔炼工艺进行熔炼钢水,实现了对传统工艺的变革,不仅能降低钢水成本,而且提高了钢水质量,取得了良好的效果     

选矿工艺的技术改造

我公司是宣化钢铁集团公司镁白灰及钙白灰的生产基地,在多年的镁白灰的生产中,采用的工艺是：潜孔钻爆破→电动挖掘机装运→自卸车→竖井→溜嘴→平硐电机车→原矿仓→破碎→镁白灰。     

提高冶金镁灰竖窑机械化生产水平改造

随着宣钢公司钢产量的逐步增加，对镁白灰的需求相应增加，采场原矿采出量相应增加。按照正带煅烧，粒级为40～150mm，成块率为60％，因此没有销路的小块矿每年约有14万t被排弃，如何回收小块灰石煅烧白灰、综合利用资源是我矿多年来的技术难题。由于采场改造要投入大量的资金，白云石矿本身的地质构造太差，成块率低，加大原矿的采出，受到空间约束，北排场已排满，面对着重新征地和寻求新排场的问题。经我公司技术人员反复探讨和试验操作，取得了分级煅烧的经验，采用分级煅烧，减少了入窑粒级。     

锌窑渣再利用以烧制铁基金属陶瓷及其展望

简述了与锌窑渣、铁基金属陶瓷相关的内容和研究成果,为合理利用锌窑渣,分析了锌窑渣的物相组成和化学成分等对制备铁基金属陶瓷时烧结的影响;从相界面润湿性、原料质量等方面总结了以锌窑渣为原料烧制铁基金属陶瓷的困难之处,并据此提出了改善陶瓷力学性能的相关措施;旨在高效利用冶金固废,提高锌窑渣再利用方向的合理性。     

延长现有溜井的服务年限是推迟破碎系统南移的有效途径

本文针对复州湾矿白灰车间放矿溜井的现状,说明采取有效的技术措施可保证白灰生产的均衡发展。     

白灰装卸及配量乳化机械化作业线

我矿红选厂每天消耗白灰四、五十吨,过去装、运、卸靠人扛,加灰靠人搬,不但工人劳动强度大,而且白灰四处飞扬,影响     

MB捕收剂在陕西凤县某铅锌矿锌浮选中的应用

陕西凤县某铅锌选厂采用抑锌浮铅原则流程进行生产,使用丁基黄药为锌浮选捕收剂,白灰为p H调整剂和黄铁矿抑制剂。实际生产中,黄铁矿因抑制不充分而上浮,锌精矿回收率波动较大,且白灰用量大,影响回水质量,并污染环境。通过使用新型捕收剂MB代替丁基黄药进行工业试验,结果表明:MB具有对锌矿物选择性好、捕收能力强,对黄铁矿捕收能力弱的特点;在稳定选矿指标的前提下,减少白灰用量1.5 t/d,改善了回水水质,可节约药剂成本31.23万元/a,实现该铅锌矿在中碱度条件下的选矿回收,综合效益显著,可在陕西凤太地区类似铅锌矿选矿厂中推广使用。     

浅析小型窑外分解窑后结圈的成因和处理方法

我公司采用Φ2.8/2.4/2.8×40 m小型窑外分解窑,有时会出现结圈现象,严重时窑尾出现漏料现象,系统操作困难,质量难以保证,煤耗、电耗相应提高。因此,必须认真分析结圈的原因,有效掌握防止结圈和处理结圈的方     

公格营子煤矿胶结充填材料试验

以公格营子煤矿为研究对象,通过单轴抗压强度试验对胶结充填体压缩特性进行研究,系统分析了白灰、粉煤灰、水泥、矸石不同配比方案,得出胶结充填体试块压缩特性和抗压强度随养护龄期的影响规律。试验结果表明:相同条件下,胶结充填材料强度与白灰掺量、粉煤灰掺量、料浆质量浓度和养护龄期成正比关系。通过单因素方差分析和显著性检验分析28 d充填料浆的抗压强度试验结果,得知质量浓度对充填体抗压强度的影响相对较大。公格营子煤矿现场充填体材料配比能够满足在开采过程中和开采后充填体对上覆岩层的整体性和长期稳定性的要求,能够指导类似煤矿后续的开采。     

提高不稳定煤层煤巷掘进效率实践

曹窑煤矿通过掘进工艺优化,调整了掘进工序中不合理的因素,使支护质量提高,巷修工程减少,进一步促进了掘进效率的提高,使掘进工作进入一种良性循环。     

炼钢用镁白灰成品加工改造工程

随着我公司技术进步，工艺水平的不断提高，我矿竖窑生产镁白灰的产量渐渐增大，原有成品灰加工系统远远不能满足现有工艺要求，为此我矿对镁白灰成品灰处理系统进行了技术改造。1.改造背景 我公司出灰原工艺是：成品灰-筛机1536，0～5mm筛下物入渣带式输送机，经斗式提升机入渣仓；5～40mm筛中物入块带式输送机，     

干燥窑技术改造及其在生产中的实践

介绍了贵溪冶炼厂３．２ｍ×２０ｍ干燥窑在技术改造中，通过改造干燥窑的筒体结构、提高窑转速、在滚圈筒体间增设间隙调整装置，消除了窑内铜精矿的粘结现象，使干燥窑的处理能力达到１２０ｔ／ｈ，超过原设计能力，保证了贵溪冶炼厂１５４２技改工程的顺利实施。本文还对干燥窑技改后出现的问题、电机数次超负荷现象进行分析，测定了有关参数，理论上计算了电机功率。通过处理技改后干燥窑出现的问题，加强设备维护，从而提高了大型干燥窑技改的可靠性，实现干燥窑安全顺行。     

锌挥发窑操作优化生产实践

通过对锌挥发窑进行设备改造,内衬优选,以及强化挂渣作业、改变入窑物料配比、以煤代焦等操作优化,使窑龄达到300 d以上,同时提高了铟回收率,降低了运行成本,每年可节约支出1000万元。     

紫色砂页岩烧结砖存在的问题及工艺改进研究

针对紫色砂页岩烧结砖出现的石灰爆裂问题，通过实验研究，在不增加生产成本和工艺程序的条件下，改变码窑方式即增大砖窑边角和顶部的码窑密度，从而提高烧结温度；用高硫煤作为内燃煤，即用煤中的硫固定碳酸钙分解形成的氧化钙，从而使砖的质量显著改善。     

浅析煤矿老窑积水的危害及防治措施

本文通过介绍煤矿老窑积水的概况和分析采掘空间周围水文地质情况,结合老窑积水特征和危害,介绍了老窑积水的防治措施,从而有效地避免老窑积水对矿井安全生产的不利影响,进一步合理的开采煤炭资源和提高矿山企业的经济效益。