矿井压气蒸发冷却降温技术在煤矿的应用

提出压气结合蒸发冷却技术进行矿井降温的思路.在介绍压气膨胀降温与蒸发冷却降温原理的基础上,确定了假设条件下单独采用压气降温的掘进工作面所需压气量,分析了蒸发冷却对于提高降温效果的作用,为矿井降温提供了一种新的技术措施.     

深井压气冷水降温系统设计与应用效果分析

为改善井下热环境,分析了目前的深井冷控系统,确定一种不仅能够满足大规模工业化制冷,而且有技术经济优势和推广前景的制冷方式。该系统通过气体的绝热膨胀冷却井下水源,代替制冰机等制造冷水以满足矿井制冷需要。通过分析所用压气量与制造冷水量的关系,建立了压气绝热膨胀后制造冷水的温度、质量与压气量间的数学关系式。分析并比较了压气冷水系统与地面集中式制冷降温系统的降温成本和效果,得出压气冷水系统优于其他制冷系统的结论。     

煤矿深部开采热害治理技术研究与实践

分析了煤矿深部开采过程中高温热害产生的原因,简要介绍了常见的非机械降温技术,阐述了矿井降温空调系统、热电冷联供技术、地热能降温技术、空气透平膨胀制冷技术等机械降温技术的工艺及应用情况,并对朱集矿热害治理技术进行实践研究,分析了朱集矿采用的地面集中降温空调系统,研究了采用该系统后的降温效果,并针对实践情况,提出了有效解决热害问题的建议。     

局部降温机在矿井高温工作面的应用

介绍了局部降温机在高温矿井中的应用,对局部降温机在工程应用中降温效果进行了分析,井下移动降温设备体积小,移动方便,安装位置距降温工作面近,管路距离短,降温效果明显等特点,矿井存在局部或短期的高温工作面或建井初期不具备集中降温条件情况,采用井下局部降温措施。     

淮南矿区深井降温技术应用综述

从制冷理论分析入手,指出了降温系统选择应考虑的关键要素;结合淮南矿区降温工程实践,提出了研究问题的方法,介绍了淮南矿区矿井降温系统选择结果、主要技术方案和参数选择;指出应用新技术、新设备、新材料解决降温工程实施过程中遇到的疑难问题,并对效果进行了检测验证。     

千米深井热害防治技术

通过对矿井热源进行分类和分析,总结出计算方法,并对矿井的降温手段及降温效果进行较为详细的比较和研究,从而为矿井尤其是热害更为严重的深井提出一些常用热害防治措施,对每种措施的优缺点进行分析并对其适用范围进行定位,对未来的新型降温技术进行展望。通过降温实例和效果分析,为矿井选择合理的降温方案并对所需制冷量进行计算。     

液氮降温系统在煤矿中的应用

液氮降温系统是煤矿行业近年来研究及应用的一种新技术,既具有降温作用又具有防灭火功能,为了解决黑金煤矿工作面的高温热害问题,在工作面采用了液氮降温系统,对系统类型、工艺流程、设备选用等进行介绍,并对设计和运行方面需要注意的问题进行分析和探讨,结果表明,将液氮降温系统应用到煤矿井下降温是完全可行的。     

高温深井煤矿降温系统集成体系研究

以集成理论、系统优化配置理论为基础,探究了高温深井煤矿降温系统存在的问题及原因,在对高温深井煤矿降温系统构成单元进行划分,对降温构成单元功能、作用、运行及各单元的关系进行归纳分析总结的基础上,构建了以提高降温效果为目的、以余热利用为辅助的深井降温集成体系。该体系以循环经济基本原则作指导,利用热交换、余热利用方法等提取了循环水中的热量并进行利用,节约了冷却和制冷过程使用的能量;利用保温技术减少“冷能”漏失、“热能”散发,通过优化布局、错时利用,实现降温时间安排的科学化,减少“冷能”使用量,提高了降温效果。该方法不仅有利于煤矿提高降温效果、节约能源,对其他降温领域节能也有指导意义。     

煤层膨胀增透材料放热对煤体影响范围研究

为了研究煤层膨胀增透材料水化反应放热对煤体的作用范围,通过自制的实验装置测定了膨胀材料的膨胀压力及反应温度随时间的变化数据,并采用数值模拟分析了膨胀材料在升温与降温阶段,对钻孔周围煤体的温度影响规律及影响范围。研究结果表明:煤层膨胀增透材料水化反应产生的最大膨胀压力约为47 MPa,最高水化反应温度为103.5℃;膨胀材料温度变化可分为缓慢升温、快速升温、降速升温和降温4个阶段;在直径100 mm膨胀钻孔条件下,煤体受膨胀材料的温度作用半径可达1.2 m,可有效增加该范围内的瓦斯分子动能,加速瓦斯解吸,提高瓦斯抽采效率。     

HEMS系统降温二期扩容工程研究及应用

在HEMS降温系统一期工程的基础上进行二期扩容工程研究,对高温的二面四头进行了联合降温降湿,达到更广区域联合降温的目的。应用效果表明,采掘头面回风温度控制在29.5℃以下,与降温前相比降低了3～8℃,相对湿度降低了5%～15%,降温降湿效果明显,安全、社会及经济效益俱佳。     

空气压缩机冷却的完善

文章分析了冷却对空气压缩机特性的影响,认为:无论是极间冷却还是气缸冷却,对空气压缩机的功耗、排气量、排气温度和润滑都有不同程度的影响。所以,冷却的完善与否,直接关系到空气压缩机的经济运行和安全运行。作者提出了完善空压机冷却对水质、水量和进水温度的严格控制要求以及如何提高缸壁和管壁的传热系数的具体措施。     

深井采矿坑内空气质量问题的探讨

结合×铜矿埋深1000m矿床开采实例，通过各种热源散热量和坑内空气温度升高及其湿度增加吸热量的计算，探讨深井坑内空气质量预测问题。     

煤矿空压机废热利用实验研究

针对目前空压机排风废热的回收利用存在的问题,设计了采用热泵技术对空压机废热的回收方案。分析了空压机废热源热泵系统的工作原理,并建立了实验台进行实验研究,测试了不同的空压机排风温度、热水出水温度等因素对空压机废热源热泵系统性能的影响。通过对空压机废热源热泵系统在山西某煤矿的应用的举例,分析了煤矿空压机废热利用可收获的经济效益和社会效益。     

压风机恒压自动控制系统的设计与实现

针对煤矿压风机房管网(井上往井下输送压缩空气的管路)压力波动大并且调节方式落后的问题,设计了一套压风机恒压自动控制系统。以PLC为控制核心,设计并给出了系统的硬件结构。详细介绍了恒压调度模型的建立和求解,并给出了恒压决策的程序流程。目前该系统运行良好,实现了管网气体的持续恒压输送。     

矿用空压机油闪点试验不确定度评定

在国家安全生产检测检验工作中，测量不确定度对检测检验的试验结果有着重要影响。为了确保实验室测量准确度，根据标准GB/T 3536—2008对矿用空压机油闪点的测定（克利夫兰开口杯法）进行了测量不确定度评定研究，通过建立数学模型，对测定中测量温度和气压重复性、测试人员读取温度计示值、标准温度计、气压计、压力标准器、升温速率、扫划火焰频率这8个主要不确定度分量进行评定，得出矿用空压机油闪点温度测量不确定度的主要影响因素为温度测量重复性和扫划火焰频率引入的不确定度。在空压机油闪点实际检验过程中，对其质量的判定提供了很大的帮助。     

基于主元分析的煤矿空压机故障诊断研究

针对目前煤矿空压机监测出现故障诊断复杂、人工成本高等问题，采用主元分析方法，对煤矿空压机故障诊断方法进行研究。研究了煤矿空压机主元故障预警方法以及煤矿空压化故障诊断检测方法，并以某煤矿为例，系统在正常运行的情况下，采集传感器的样本数据，建立预警模型，然后采取实验测试数据进行检验认证，验证结果显示主元分析方法，能够有效准确地把故障信息准确提取出来，确保煤矿空压机能够准确进行故障诊断，从而达到矿井安全生产的目的。     

金属矿山深热矿井空气温度的灰色预测

金属矿山深热矿井的气温预测计算是－个难题，本文探讨了应用灰色系统预测理论来解决这一难题的新途径，并通过实例验证了该方法的可行性和有效性，它不仅对矿井气温的预测是适用的．而且对矿业系统中其它相关参数的预测也有适用价值。     

邢台煤矿空压机余热回收系统改造设计

为提高余热的有效回收利用，降低能源消耗和企业生产的节能减排。提出了一种利用空压机联合空气源热泵作为热源的供热方式，用来满足煤矿职工全年生活热水需求。并结合了工程实例的计算与分析，说明该技术在理论和实际应用中的可行性，该方法可回收利用大量的空压机余热，结合空气源热泵系统，可替代燃气锅炉供热方式，资金回收期仅为2.67a，是一项值得推广的技术。     

空气压缩机安全保护装置的设计

空气压缩机广泛应用于煤矿,为风镐、凿岩机等提供动力。空气压缩机排气温度和排气压力过高,轻则造成气缸和活塞报废,重则造成风包爆炸。空气压缩机必须装设安全保护装置。     

煤矿压风机智能监控系统的设计与实现

针对平煤矿业集团八矿新副井压风机房控制方式落后,设计了一套适用于煤矿压风机房的智能监控系统。介绍了采用施耐德M34O系列PLC作为控制器的智能监控系统。提出了监控系统的总体设计方案,并对硬件系统和软件系统进行了设计。目前该系统运行良好,实现了远程监控和自动化管理目标。