基于Inventor的机械产品虚拟设计

以防爆电缆卷筒这一新产品的研发为例,论述了利用Inventor对机械产品进行三维建模、虚拟装配的整个过程,并对整个拆装过程进行了动画演示,可以在Windows通用的播放工具中打开和播放。运用上述方法,可以大大缩短新产品的研发时间,设计结果安全可靠。该方法可以推广应用于其他新产品的开发。     

基于Pro/E的装载机电缆卷筒的虚拟设计

将虚拟样机技术与Pro/E软件相结合,建立了装载机电缆卷筒的虚拟样机模型,完成了对电缆卷筒的整个设计,包括产品的建模、检验、由Pro/E到ADAMS的转换、在ADAMS中的仿真、运动学动力学分析以及卷筒的参数化设计。     

新型截止阀的三维建模与虚拟装配

运用三维设计软件—Autodesk Inventor,对新型截止阀各零件进行了三维建模和虚拟装配以及在虚拟装配中对零件进行了干涉检查。通过截止阀的虚拟装配,优化了产品设计,缩短了新产品的开发周期,提高了产品的可靠性。     

基于Inventor的减速器三维造型及装配仿真

Inventor是一款三维可视化实体模拟软件,能基于零件特征实现参数化实体建模。以齿轮减速器为例,介绍了各个零件三维建模的方法,并最终完成了减速器的装配和仿真。通过该方法,可以大大提高产品的开发效率,实现产品的优化设计。     

基于Inventor的自由浮球式疏水阀三维建模和虚拟装配

Inventor软件可以实现虚拟装配关联设计,使用该软件对自由浮球式疏水阀各组成零件进行了三维实体建模和虚拟装配,通过修改零部件参数可以方便地修改设计。利用表达视图制作的疏水阀拆装动画,能够动态显示疏水阀各零件的装配关系。使用三维设计软件对产品进行虚拟设计可以大大提高设计效率。     

机械偏心连杆振动装置的三维参数化设计

应用三维设计软件Autodesk Inventor建立了一种机械偏心连杆振动装置中各零件的三维几何模型,并对各零件进行了虚拟装配。在三维虚拟装配中,可以发现各零件之间是否相互干涉和结构是否合理,及时纠正设计中的不足。利用Autodesk Inventor强大的参数化功能的三维设计,不仅能提高设计效率,而且能缩短设计周期,降低开发成本。     

基于ANSYS的矿用提升机卷筒应力分析

应用ANSYS有限元软件建立2JK2×1.8矿井提升机卷筒三维有限元分析模型,进行了卷筒结构的强度分析,研究了卷筒在正常载荷下的应力分布规律及变形情况,并根据卷筒易损坏部位及其特点,对卷筒进行了局部结构改造,分析对比改造前后卷筒应力分布规律及变形情况,找出合理的结构改造方案。     

基于Autodesk Inventor的连杆机械手的虚拟装配及运动干涉检查

应用三维Autodesk Inventor软件,建立了一种机械偏心连杆振动装置中所有零件的三维实体造型,并对各零件进行了部件虚拟动画装配、总体虚拟装配及运动干涉检查,对虚拟装配中各零件之间存在的相互干涉和设计中结构的不合理之处及时予以纠正,体现了现代三维设计软件的优越性。     

连续采煤机电缆卷放装置设计

针对连续采煤机井下工作运行特点及矿用电缆参数特性,以整体方案设计和研究技术理论为基础,通过PLC编程控制电缆卷筒,实现电缆收放装置同步化、自动化和系统化的需求;用SolidWorks软件设计出其零件的模型,并利用ANSYS Workbench仿真软件对电缆卷放装置机械结构进行静力学分析。通过对目标部件的受力分析以及强度校核,得到卷筒装置结构的最优参数。     

新型矿用隔爆型电缆卷筒及其控制系统的开发

笔者通过选型和设计计算,阐述了一种新型矿用隔爆型电缆卷筒的设计过程,并对卷缆控制系统进行了深入的研究分析。应用实践证明,该矿用隔爆型电缆卷筒及其卷缆控制系统设计合理,工作可靠且实用性强。     

基于Pro/E二次开发的电缆卷筒参数化设计

参数化设计是一种使用重要几何参数快速构造和修改几何模型的造型方法。采用Pro/E自带的Pro/Toolkit二次开发工具对电缆卷筒进行参数化设计,大大提高了设计效率和质量,为设计人员提供了方便。     

采煤机鼓形破碎滚筒的设计

通过理论分析并结合现场使用过程中遇到的问题,设计了一种全新结构的鼓形破碎滚筒,采用ANSYS有限元分析软件,对鼓形破碎滚筒进行了三维建模和静力学分析,分析结果表明,鼓形破碎滚筒的受力情况、变形量相对现有传统破碎滚筒更为合理,可大幅提高了破煤效率。     

采煤机截割部中滚筒座的有限元分析

采煤机滚筒座在截割部中的作用主要是连接并输出动力给截割滚筒,从而让采煤机完成割煤和装煤。它是整个传动系统中受力情况最复杂,传递力和扭矩最大的零件之一。利用UG三维造型软件建立某新型采煤机截割部行星减速机构的简化模型,并对该机构中的滚筒座进行结构和强度分析,得出滚筒座在所受载荷下的应力和应变云图。结果验证了该减速机构中的滚筒座结构设计是合理的,对其他同类机械的结构设计及优化研究具有一定的参考价值。     

辊压机动态建模与仿真

基于对辊压机动态特性的分析,建立了辊压机的动态数学模型,并对辊压机进行了动态仿真研究,为辊压机的优化设计奠定了理论基础。     

煤矿用带式输送机托辊的密封设计

分析了带式输送机在煤矿工作的具体工况条件,研究了影响带式输送机托辊寿命的主要原因,得出了其失效破坏原因主要是由托辊密封设计不合理造成的,高效可靠的密封技术是提高托辊寿命最有效最经济的途径,设计了一种用于煤矿用带式输送机托辊的密封结构,大大提升了托辊的使用寿命,具有明显的经济效益。     

基于ANASYS的防跑车立式缓冲器滚筒的有限元分析

运用Solidworks软件对滚筒进行实体建模,并导入ANSYS中对其进行静力分析,得出在钢丝绳不同工况下滚筒的应力和变形云图。结果指出,缓冲器滚筒在工作过程中应力分布较均匀,但钢丝绳缠绕在滚筒中间时应力较大,这为防跑车缓冲器滚筒的进一步优化设计提供了理论依据。     

新型带式输送机用逆止托辊的研制与应用

提出一种新型逆止托辊的设计思路,将从结构设计、工作原理、力学分析等方面进行详细地论述。逆止托辊的应用将巨大的逆止力矩的一部分分散到各个逆止托辊,实现多点平稳的逆止。因此,逆止托辊的应用与研究为带式输送机系统安全、稳定运行提供了双重保护。     

单齿辊破碎机齿辊切向力的分析计算

利用第二破碎理论 ,结合对单齿辊破碎机齿辊切向力的分析 ,推导出齿辊切向力的计算公式 ,并进行了实际设计计算验证 ,为齿辊破碎机设计计算提供了一个新思路。     

辊压成型机辊轴辊套过盈接触有限元分析

根据高压对辊成型机关键部件——挤压辊的结构特点和工作特性,使用有限元方法对挤压辊(由辊轴和辊套组成)进行三维建模,分析了辊轴与辊套配合在不同过盈量下的接触应力分布及滑移趋势。结果表明,挤压辊辊轴与辊套配合部分的两个端面是应力集中区,实际设计加工时应特别考虑如何减少应力集中。