铁精矿提质降杂技术研究

论述了铁精矿提质降杂是铁矿选矿厂生存及发展的需要，介绍了铁精矿提质降杂的工艺，设备，药剂，并指出反浮选工艺或反浮选与其他选矿方法联合工艺是铁精矿提质降杂的有效方法。     

包钢外购铁精矿提质降杂的试验研究

包钢对外购的铁品位67.00%、二氧化硅含量4.77%、铁收率97.78%的铁精矿,为提高产品质量,提出外购铁精矿品位达到69%的目标,选矿厂对外购精矿在老系统进行"电磁螺旋柱"小型试验.试验结果表明.采用电磁螺旋柱、细筛分级、筛上再磨、弱磁选流程进行的扩大工业分流试验,获得了铁品位69.28%,二氧化硅含量2.05%,收率95.80%,达到了预期目标,为选矿厂改造提供了技术依据.     

某低品位铁精矿提质降杂试验研究

采用磁选、磁-重选、反浮选等工艺对酒钢周边矿山某低品位铁精矿进行了提质降杂试验研究, 并结合矿相分析查找了精矿杂质硅含量偏高的原因。结果表明, 采用弱磁-中磁-强磁联合磁选流程可获得铁品位61.61%、回收率97.87%、SiO₂含量7.15%的铁精矿。     

某高锌铁精矿提质降杂制备超级铁精矿试验研究

黑龙江某铁精矿 TFe 品位 60. 96%,锌和 SiO2 含量分别为 0. 416%、4. 171%,试样中锌含量较高,严重影响 后续冶炼过程。 为得到高品质铁精矿,根据试样性质,进行了“精矿再磨— 反浮选脱锌—磁选除杂”提纯工艺研究。 结 果表明,在磨矿细度为-0. 038 mm 占 61. 43%时,以丁基黄药为捕收剂、 硫酸铜+氯化铵为活化剂经 1 粗 2 精 3 扫反浮选 降锌,浮选尾矿再通过弱磁选脱硅,可得到 TFe 品位和回收率分别为 69. 08%、95. 22%,锌和 SiO2 含量分别为 0. 092%、 1. 27%的超级铁精矿,以及锌品位和回收率分别为 23. 54%、76. 69%的锌 精矿,实现了铁和锌的综合回收利用。     

铁精矿提质降杂研究为企业降本增效保驾护航

正攀枝花-西昌地区钒钛磁铁矿资源丰富,但是同时该地区矿石也存在含铁品位低,结构复杂,选矿和共伴生钒、钛分离提取难度大等问题。由自然资源部中国地质调查局成都矿产综合利用研究所开展的"钒钛磁铁矿工艺矿     

客观评价铁精矿选矿提质降杂的经济效益

铁精矿通过选矿提质降杂后可为烧结、炼铁带来可观的经济效益,但按目前常用的方法对经选矿提质降杂后的铁精矿进行加价,加价力度不够,不能体现提质降杂的真实价值。为此,提出了一种计算铁精矿选矿提质降杂经济效益的还原成本法。该方法以烧结、炼铁配料计算为基础,将选矿、烧结、炼铁作为一个整体系统计算经济效益,从而能客观地反映铁精矿选矿提质降杂的经济价值,对合理制定铁精矿的按质论价政策具有参考意义。     

铁精矿提质降硫试验研究与生产实践

针对钢城矿业会司铁精矿硫指标高的问题，进行了矿石的可选性、调整剂的选择、流程的对比等试验，得出了氟硅酸钠替代硫化钠的活化浮选法和浮-磁-浮的选别方案，并成功应用于实际生产，解决了3012“矿石的难选问题，使铁精矿硫由0．854％降低到0．47％。     

铜精矿提质降杂试验研究

内蒙古某铜矿选矿厂铜精矿中铅含量较高,不仅影响了铜精矿的品质,还造成了铅资源的浪费,为充分利用该铜矿资源,进行了该铜精矿中分离回收铅的试验研究。经过详细的条件试验,最终确定采用铅组合抑制剂重铬酸钾+CMC,通过一粗一扫二精浮选工艺流程,获得了铅品位46.82%、含铜0.73%,铅回收率79.86%的铅精矿,同时保证了铜精矿中铜的损失率小于1%,达到综合回收的目的,对同类矿山资源的综合利用有一定的参考价值。     

安徽某铁精矿反浮选提质降硫试验

某铁矿选矿厂所产铁精矿含硫超过0.3%,严重影响铁精矿质量,为了提高该铁精矿的市场竞争力,对该磁铁矿进行了反浮选脱硫试验研究。试验结果表明:以CYH-01为活化剂,丁基黄药与丁铵黑药组合为捕收剂,经过一段开路反浮选,获得了产率为96.54%、铁品位为66.68%、铁回收率为97.14%、含硫0.074%的铁精矿。     

柴达木盆地某金矿石提质降杂试验

柴达木盆地某金矿石属于微细粒-超微细粒浸染型含碳、砷的极难处理金矿,面临金精矿Au品位低、Au回收率难提升的技术难题。在矿石性质研究的基础上,引入新型捕收剂EMB-506、绿色高效抑制剂EMY-515及新型起泡剂EMP-01,并在新药剂体系下开展了浮选提质降杂试验,通过单矿物浮选试验、吸附量测试和红外光谱等测试手段,表征抑制剂EMY-515的选择性作用机理。在原矿Au品位为2.41 g/t时,采用新药剂,通过1粗2精3扫浮选闭路流程,可以获得Au品位33.97 g/t、Au回收率87.73%的金精矿,新药剂浮选体系“提质降杂”效果显著。新型抑制剂EMY-515的加入会使得载金矿物和脉石矿物出现较大的可浮性差异;EMY-515在脉石矿物表面的吸附量远大于载金矿物;EMY-515在绿泥石表面的吸附是发生了与—COOH有关的化学吸附,而在毒砂表面的吸附能力弱,发生物理作用,因此不影响毒砂上浮。新药剂预期实现成果转化后,还可在我国类似金矿推广,经济效益、社会效益和生态效益显著。     

脱磁--铁精矿提质降杂中不可缺少的环节

阐述了脱磁器与选矿工艺、技术、主要选矿设备的密切关系;分别介绍了选矿各工序使用脱磁器的原因和效果及脱磁器典型的使用实例.     

高磷铁精矿原浆反浮选提质降磷试验研究

云南某铁精矿中磷含量为0.45%,铁品位57.08%,铁矿物以磁铁矿和赤铁矿为主,磷组分以磷灰石的形态存在且嵌布细度细。对该高磷铁精矿进行了提质降磷试验研究。试验研究结果表明:以氢氧化钠调浆至pH=9左右,木质素(150 g/t)和淀粉(300 g/t)作组合抑制剂,CB为新型捕收剂(20 g/t),采用原浆反浮选后,一次粗选可实现铁精矿中磷的有效脱除,最终获得品位58.75%,磷含量0.23%,铁回收率约为85%的反浮选指标,可望为控亏、企业减亏提供了一条有效的途径。     

硫粗精矿提质降杂试验研究

云南文山都龙多金属矿分选难度大,硫粗精矿中砷和杂质含量高,严重影响企业经济效益.在对硫粗精矿进行工艺矿物学研究的基础上,采用"磁选—深度细磨—浮选"的联合工艺对硫粗精矿进行提质降杂试验研究,并对锌进行回收.所得硫精矿中S、Zn、As品位分别为36.66％、2.72％、0.63％,其中S的回收率为75.73％,锌精矿中Z...     

姑山赤铁精矿提质选矿试验

为了将姑山赤铁精矿全铁品位提高至59.0%以上,对姑山赤铁精矿进行了筛分—筛上再磨—强磁选试验。试验获得了全铁品位59.16%、回收率97.22%的铁精矿,满足马钢矿业公司要求,为后续技术改造提供了技术参考。     

四川某铜铁矿选矿厂铁精矿提质降硫试验研究

对四川某铜矿选矿厂副产品铁精矿进行提质脱硫研究试验,在试验流程中采用NH4NO3、H2SO4、CuSO4组合活化剂,获得了很好的选别效果.试验指标为铁精矿品位65.03％,含硫0.13％,铁精矿回收率84.15％.     

SINO铁精矿提铁降杂精选试验研究

研究了澳大利亚SINO铁精矿的物理、化学性质,并对该铁精矿进行了提铁降杂精选磁选试验。在控制磁场强度1 400Oe;选别磁场强度1 300Oe,给矿量60kg/h,溢流量1 044L/h,底流量46.8L/h的条件下,可获得品位69.38%,回收率95.72%的精矿产品。     

尖山铁矿磁浮选柱提质降杂试验研究

尖山铁矿通过不断试验研究及工艺改进,最终实现了磁重选与反浮选联合选别提铁降硅的工艺流程,但反浮选系统运行成本较高。尖山铁矿通过磁浮选柱提质降杂试验研究,探讨适合该矿石合理的选矿工艺流程和高效的分选设备,为降本增效及提质增产提供新途径和新方法。     

高银砷铜粗精矿提质降杂浮选试验研究

以云南某高银高砷铜粗精矿为研究对象,研究了磨矿细度、脱药剂、抑制剂、捕收剂等对铜砷分离的影响。采用有机抑制剂与无机抑制剂组合抑制毒砂,选择性捕收剂强化回收银矿物,进行了提质降杂浮选研究。在给矿铜、砷、银品位分别为1.71%、7.54%和41.46 g/t条件下,可以获得铜精矿中铜品位和回收率分别为19.16%和80.31%、银品位和回收率分别为268.22 g/t和46.37%、砷含量0.81%的指标。     

舞钢市某磁选精矿提质降杂选矿试验研究

河南舞钢市某矿业公司选矿厂磁选精矿铁品位较低，为63.50%左右，而二氧化硅含量高达10% 左右。为提高产品质量，对该磁选精矿进行了多种选别工艺的提质降杂实验室小型试验。根据小型试验结果，采用细筛分级、筛上再磨弱磁选流程进行扩大连续试验，获得了产率为91.94%、铁品位为68.20%、SiO₂含量为3.44%、铁回收率为97.81%的精矿产品，达到了精矿铁品位＞68%的目标，试验结果可作为选矿厂生产流程优化改造的技术依据。     

墨西哥某含硫铁矿石提质降杂选矿试验研究

对铁品位62.26%、含硫3.14%的墨西哥某含硫铁矿石开展了提质降杂选矿试验研究。采用浮选-弱磁选-强磁选工艺,可获得精矿产率87.12%、铁回收率92.59%、TFe品位65.17%、S含量0.261%、SiO2含量3.86%的综合铁精矿,同时获得产率7.53%、S品位37.22%的合格硫精矿。该高硫铁矿配入梅山自产原矿混合选铁,生产中通过提高强磁扫选磁场强度,在保证最终铁精矿品位57%前提下,可多从尾矿中回收铁品位32%的弱磁性矿物。