柿竹园多金属矿CF法浮选钨主干全浮选矿工艺研究

柿竹园钨、钼、铋、萤石复杂难选多金属矿选矿工艺流程诸多方案中，以主干全浮流程最简单、易操作管理、节省基建投资。ＣＦ法可同时有效浮选微细粒黑白钨矿，确保高的钨回收率，故有利于产品脱水、尾矿水处理及提高萤石回收率。     

黄沙坪低品位多金属矿浮选回收白钨的试验研究

试验研究了黄沙坪低品位钼、铋、钨、萤石、铁(石榴石)多金属矿体浮选回收白钨的流程。利用小型试验流程进行了工业试验,工业试验取得了与小型试验几乎一致的指标。     

从黄沙坪低品位钼铋钨浮选尾矿中浮选回收萤石的试验研究

对黄沙坪低品位钼、铋、钨浮选尾矿进行了浮选回收萤石的试验研究。采用一粗二扫浮选回收、萤石粗精矿再磨、精选中矿1和精选中矿2再选、其余中矿顺序返回精选、精矿经强磁选获得最终萤石精矿的工艺流程,可得到CaF2品位为97.36%、回收率为57.23%的萤石精矿。     

某钨矿山多金属硫化矿综合回收试验研究

针对某钨矿山多金属硫化矿的矿石性质特点,开展了优先浮钼—铜铋混合浮选工艺、优先浮钼—浮铜—浮铋工艺和钼铜混合浮选—浮铋—浮锌的工艺流程对比试验,结果表明:采用钼铜混合浮选—浮铋—浮锌的全流程工艺,可获得含钼53.50%、回收率为92.72%的钼精矿,含铋11.30%、回收率为58.71%的铋精矿,含铜22.89%、回收率为87.62%的铜精矿,含锌55.28%、回收率为73.22%的锌精矿;而且铋精矿中含银9 000 g/t、含铅58.23%,回收率分别为66.89%、77.40%;同时浮选尾矿进一步回收可获得含钨38.52%、回收率为79.57%的钨精矿,实现了钼、铋、铜、锌、铅和钨的综合回收。     

钨钼铋共生矿石选矿工艺的研究

我国湖南省柿竹园矿床是特大型钨、钼、铋、萤石、锡多金属矿床。冶金部矿冶研究总院、冶金部矿冶研究所、柿竹园多金属矿等单位与湖南冶金研究所合作,对该矿区矿石选矿工艺进行了研究;并对其云英—矽卡岩型矿石进行了为时五年工业试验.试验流程是:粗磨—重选回收部分粗粒钨矿物;混合浮选黑白钨;重选和浮选粗精矿分别精选;混合—优先浮选流程回收钼铋矿物;浮选法回收萤石。上述流程获得较好的指标。WO_3、Mo、Bi、CaF_2回收率分别为81.69%、83.55%、68.29%、28.76%。白钨精矿、黑钨精矿、钼精矿、铋精矿和萤石精矿品位分别达到67.52%、66.29%、46.72%、29.17%、97.31%。     

应用SLon离心机回收江西某钨细泥中钨

提高钨细泥回收率是提升钨资源利用水平的一个重要途径，离心分选是处理微细粒钨矿物的有效方法之一。江西某钨矿产生的钨细泥WO3品位为0.62%，-50 μm粒级含量为56.83%，其WO3分布率高达87.59%。为实现该钨细泥中钨及伴生钼铋的有效回收，采用“浮选脱硫—SLon离心机重选”工艺进行条件优化试验研究，并在最优条件下进行了工业试验。结果表明，浮选脱硫试验中丁基黄药最佳用量为160 g/t，SLon离心机重选最佳转鼓转速和冲洗水量分别为680 r/min、1.6 L/min；在钨细泥给矿WO3、钼和铋品位分别为0.52%、0.088%和0.073%的条件下，经“浮选脱硫—离心机选钨”工艺流程，工业试验最终获得了WO3品位25.20%、WO3回收率73.66%的钨精矿，及钼和铋品位分别为7.43%、5.31%的含硫产品，对应回收率为56.57%和48.74%，指标良好。采用“浮选脱硫—SLon离心机重选”工艺处理江西某钨矿产生的钨细泥，年增加钨、钼、铋的金属量分别为11.4 t、5.89 t和1.7 t，可实现年新增产值约200万元，经济效益显著。     

SFⅡ型浮选机的研制

ＳＦⅡ型浮选机的研制为国家“八五”重点科技攻关项目，主要攻关目标是针对流程复杂的多金属矿研制高效回收钨、铋、钼和萤石矿物的最佳浮选设备。     

柿竹园3000t/d选矿厂流程适宜性研究及实践

柿竹园多金属矿拥有独立的4种类型多金属矿床,矿物品种矿物品种多、矿石难选、工艺复杂。矿山拟新建钼铋钨多金属选矿厂,要求以处理钼铋钨多金属矿床矿石工艺流程为基础,同时兼顾处理钨钼铋多金属矿床矿石。通过对2种类型矿石的性质和选矿工艺流程进行研究,制定出新的选矿工艺流程。选矿厂按新工艺设计建成后,稳定生产一年半,生产指标超过了设计指标。钨、钼、铋、萤石精矿回收率分别比设计指标高3.48,8.09,11.74,15.91个百分点,钨、铋、萤石精矿品位分别比设计指标高2.72,7.95,1.50个百分点。说明研发的选矿流程对原矿的适应性好,实现了新建选矿厂处理2种类型矿石的目标,对类似矿山选矿厂的设计具有指导意义。     

钼、铋、铜、钨多金属矿石选矿试验研究

本研究目的为选取多金属矿中的有色金属，采用优先混合浮选钼、铋、铜矿，从尾矿中混合浮选白钨矿的工艺流程。混合浮选采用煤油加丁基黄药作为捕收剂。混合精矿依次钼—铜铋分离，再铋—铜分离，获得合格的钼精矿、铋精矿、铜精矿。     

从高含碳酸钙钨多金属矿浮选尾矿中回收白钨矿

对某高含碳酸钙钨多金属矿的铜钼铋浮选尾矿进行白钨矿回收试验研究。该浮选尾矿WO₃含量为0.43%,碳酸钙含量为44.62%,是白钨矿—方解石型难选白钨矿。研究了以氢氧化钠作矿浆pH调整剂配合抑制剂水玻璃和捕收剂731的常温浮选工艺回收白钨矿,并对白钨粗精矿进行了加温精选—酸浸的试验研究,以提高钨精矿品位。最终确定采用常温浮选—钨粗精矿加温精选—钨精矿酸浸工艺流程,常温浮选闭路试验获得含WO₃ 4.89%、WO₃回收率为84.66%的白钨粗精矿,白钨粗精矿经加温精选—钨精矿酸浸获得含WO₃ 63.25%、回收率78.84%的合格钨精矿。实现了该高含碳酸钙铜钼铋浮选尾矿中白钨矿的高效回收。