水压支柱护顶全面房柱采矿法在豫西铝土矿中的应用

针对传统的护顶技术会造成采矿成本增加且施工工艺复杂的实际情况,介绍了目前较为先进的可循环利用的水压支护系统,并就河南豫西地区相当一部分铝土矿为缓倾斜、薄矿体、顶板不稳固、埋藏较深的情况,提出了水压支柱护顶全面房柱采矿法。     

水压支柱护顶壁式充填采矿法试验研究

锡矿山北矿Ⅲ号矿体品位高、厚度小、顶板围岩稳固性差,原采用杆柱房柱法或杆柱尾砂胶结充填法回采,均存在损失贫化高、采掘比高、采矿成本高及安全性欠好等问题.试验使用水压支柱护顶壁式充填采矿法回采该矿体,在降低损失贫化、减少采准工程和胶结充填量及保证回采安全等方面均取得了较好效果,从而为锡矿山类似矿体的回采提供了新的借鉴依据.     

水压支柱护顶在矿柱回采中的应用

锡矿山锑矿童家院矿床中的缓倾斜薄矿体下盘稳固,而上盘不稳固。浅部中段曾采用杆柱房柱采矿法回采,采场中残留了15%~35%的规则矿柱,过去采用混凝土柱替换法回采。为降低回采成本,近年来试验应用了水压支柱护顶回采矿柱的工艺。实践结果表明,应用水压支柱护顶回采矿柱,安全可靠、准备工程量少,取得了良好的经济效益。     

液压支柱护顶长壁式崩落法回采水平矿柱

根据康家湾矿矿柱开采技术条件 ,将煤矿使用成熟的单体液压支柱护顶技术引入金属矿矿柱回采 ,结合单层崩落法 ,提出了单体液压支柱护顶长壁式崩落法矿柱回采新方案。该方案工艺简单 ,支护成本低 ,对矿柱开采适应性强 ,具有较好的推广价值。     

在长壁式崩落法中用液压支柱护顶回采水平矿柱

根据康家湾金属矿矿柱开采技术条件，将煤矿使用成熟的单体液压支柱护顶技术引入金属矿长壁式崩落法采场的矿柱回采。回采方案工艺简单，适应性能强，支护成本低。     

在长壁式崩落法中用液压支柱护顶回采水平矿柱

根据康家湾金属矿矿柱开采技术条件,将煤矿使用成熟的单体液压支柱护顶技术引入金属矿长壁式崩落法采场的矿柱回采.回采方案工艺简单,适应性能强,支护成本低.     

在长壁式崩落法中用液压支柱护顶回采水平矿柱

根据康家湾金属矿矿柱开采技术条件 ,将煤矿使用成熟的单体液压支柱护顶技术引入金属矿长壁式崩落法采场的矿柱回采。回采方案工艺简单 ,适应性能强 ,支护成本低。     

破碎矿体充填采矿法水压支柱护顶技术及其支护特性

为了解决深井破碎矿体开采中的支护问题,在两步骤回采充填采矿法中采用水压支柱进行护顶。工业试验表明,第一次加压后水压支柱的初始支撑力为9.4~13.2 MPa,支柱工作阻力在前3d内减小较快,之后缓慢减小;支柱高度均随支护时间的延长而缓慢下降,3d后顶板相对稳定。结果显示,水压支柱技术能有效提高破碎矿体开采过程的采场稳定性。     

单体水压支柱主动护顶技术在白牛厂矿的应用

对门山矿深部矿体属典型的缓倾斜薄层状难采矿体。用全面法开采,地压管理困难,作业安全不能保证;用房柱法开采,留存矿柱损失大。引进单体水压支柱护顶技术能够很好地解决上述问题。设计水压支柱护顶全面采矿法,其中采场尺寸为40 m×8 m×4 m;基于塌落拱理论推导工作面支护强度计算公式,可得支护强度26.42 kPa,进而确定了支护密度为0.275根/m2;应用FLAC3D软件计算比选,最终确定最佳支护网度为3 m×1.2 m;通过工业试验,监测和分析支柱初撑力、工作阻力、活柱下缩量、顶板沉降量等数据,证明单体水压支柱护顶技术很好地控制了采场地压,并通过回归分析确定了该采场水压支柱合理初撑力和工作阻力分别为128.36,150.18 kN。     

液压支柱护顶崩落采矿提高铝土矿回采率的研究

针对铝土矿普遍采用的全面采矿法存在的矿石损失、资源浪费严重等问题,提出液压支柱护顶崩落采矿法,即在采矿工作面顶板利用液压支柱提供临时支护,采矿不留矿柱全厚推进,铝土矿的回采率因而可提高10%左右,为铝土矿的高效、安全、经济开采开创了新路。     

角砾岩型矿体中深孔回采矿柱工业试验研究

为解决河南省某金矿区角砾岩型厚大矿体采矿方法及矿柱回收问题,在2#角砾岩矿体进行了中深孔采矿工业试验,两次爆破成功,落矿2 86万t。试验结果表明,采矿效率成倍提高,采场回采周期明显缩短,减少了资金积压,经济效益显著。中深孔采矿不失为回采低品位、大规模的角砾岩矿体的一种高效采矿方法。     

岩样单轴压缩的尺度效应和矿柱支承性能

岩样应力峰值之后的变形是非均匀的，其强度降低与总的塑性变形量成正比，比例系数与岩样长度无关；讨论了岩样形状、尺度对峰后弱化过程的影响。从支承顶板载荷与沉降位移两个方面说明了大矿柱具有更好的性能，并可以防止矿柱岩爆的发生。