矿井提升机限载式拉力测量装置

在煤矿主井箕斗提升系统和副井罐笼提升系统中,为保证安全生产,一般对承载设备都设有载荷监控系统,借助于拉力传感器,实时得出载荷的具体值.但由于传感器的量程选择有限制,一旦有超载情况发生,极易造成传感器的损坏.文章中提到的一种限载式拉力测量装置,对传感器元件起到了很好的保护作用.     

核子称重技术在主井卸载检测控制系统中的应用

为解决煤矿立井箕斗提升方式下,因粉末煤质、含水量较高等原因,使箕斗滞煤卸不掉而造成提升事故,基于核子称重技术、PLC可编程控制器应用技术、计算机通信技术,研制煤矿主井定重装卸载自动控制系统,实现主井提升系统地定量装载控制和卸载煤流、煤量定量检测、异常情况自动保护,可提高主井提升系统安全可靠性.     

主井自动化定重装卸系统的技术改造

针对原主井提升系统中按箕斗容量装煤造成超载事故的问题,采用定重装载控制系统的技术改造,解决了防超载和重复装载的问题,既实现了主井提升系统的自动装载,又提高了提升效率。     

给煤机式箕斗定重装置在煤矿的应用

正鹤煤公司五矿生产能力为60万t/a,主井安装1台2JK-3/20型单绳缠绕式提升机,承担矿井原煤提升任务。提升容器为4 t改型箕斗,采用定容装载方式。同一箕斗内由于原煤含矸量和含水量的差异,质量差别较大,时常出现超载现象,影响主井提升的安全。该装载系统于20世纪50年代末从苏联     

主井提升防重载下放监控系统设计

针对煤矿主井提升箕斗因卸载不彻底而造成重载下放,装载超载故障,提出了一种检测箕斗是否卸空的方法,该方法通过在张力自动平衡装置的连通管路上串接油压变送器,在箕斗顶部安装无线采集发射器、蓄电池,在井架上安装的无线接收器以及安装在绞车房司机室的Lab VIEW上位机,在箕斗上到位时实现对其卸载过程实时监测,若未卸空则断开开车信号,禁止开车,否则发出休眠指令,使无线采集发射器进入休眠状态,从而节省电池电量。该系统在现场调试运行以来能够有效监测箕斗卸载情况,对未卸空故障能够及时报警,避免了故障的发生,保障了主井提升的安全高效运行。     

主井绞车提升箕斗更新改造

介绍了主井绞车提升箕斗设备改造的目的和意义、新井主提升系统概况及提升箕斗的更新改造方案,通过对新井主提系统提升箕斗的技术改造,保证了提升设备的安全运转。     

一种煤矿压磁称重定量装载系统的设计及实现

为能把箕斗提升钩数和定量斗煤重准确累计,给煤矿提供比较可靠、真实的煤炭产量,设计了一种压磁称重定量装载系统。该系统具有定重、限重、防止超载的功能,能确保安全提升,最大限度地降低或避免因超载提升带来的各种事故或故障;能自动控制给煤机和带式输送机的启、停,自动控制定量斗闸门开、闭;能检测提升电流大小并有超限报警和保护。该称重装载系统在井上机车房遥控井下分机的运行,实现了无人值守。     

西门子LOGO!在主井箕斗超载中的应用

正武山铜矿主井提升箕斗包括主箕斗(左边)和副箕斗(右边),均被用于矿石提升,其控制部分由主机楼提升控制室、+169 m卸载站和-540 m矿石运输装载站组成,3个部分为三班轮换值班操作,中间任何一个环节出现纰漏,都有可能造成箕斗超载情况的发生。     

箕斗载煤量动态监测系统在立井提升中的应用

主井提升系统是煤矿安全生产的重大设备,它的安全与高效运行是保证煤矿安全生产的前提条件。合适的箕斗载煤量直接决定主井提升系统的安全运行。但在箕斗卸载过程中,种种原因会导致箕斗不能卸空。这样,箕斗下一次装载时会导致过装载。从而引发事故的发生。为避免此类事故发生,有效的措施是箕斗载煤量动态监测系统,利用该系统对箕斗卸载状况进行监测。及时发现箕斗不能写空格的危险情况并采取相应补救措施。保证主井系统安全运行。     

主井提升防超载装置的设计

<正>江铜集团武山铜矿通过技术改造,主井提矿方式由原来的单箕斗平衡锤改为双箕斗提矿。改造后,双边箕斗空载或都装满矿石时,上位机显示的电动机电流是相同的,可能导致双箕斗都装矿,引起超载事故,影响生产的顺利进行。     

新集二矿主井箕斗的技术改造

介绍了国投新集能源股份有限公司新集二矿为适应生产发展,增强主井提升能力,降低设备运行费用,减少维护工作量,提高运行安全性,对主井箕斗进行技术改造的情况并取得了明显的经济效益。     

主井摩擦式提升机防重载下放关键技术研究

分析了主井摩擦式提升机重载下放事故原因,从提升机定重装载、定重卸载、防止重复装载3个方面,研究了避免提升机超载重差技术;从提升机载重差监测、制动性能监测、启动力矩监测、电气制动、滑绳制动5个方面,研究了如何防止提升机重载下放事故,总结了防止主井摩擦式提升机重载下放事故的关键技术。     

钢塑结构轻型6t斜井箕斗的研究与应用

鹤壁煤电股份有限公司九矿主斜井箕斗改造为钢塑结构轻型6 t斜井箕斗后,减轻箕斗自重,提高一次有效载重量,方案实施后达到了预期目的。同时钢塑结构轻型6 t斜井箕斗项目的成功经验,为相关产品的研制提供了依据,为主斜井提升的老矿扩大提升能力,创出了一条新路,具有良好的示范意义。     

垂直插板闸门箕斗卸载机构改进

针对立井主提升系统中使用的垂直插板闸门箕斗在生产中存在的卸载时经常发生脱钩现象和运行中因闸门下端向外倾斜易卡罐道发生的卡罐事故问题进行了分析 ,并找出了原因和解决办法。     

主立井井口机械设备布置中应注意的问题

阐述了主立井箕斗提升时井口机械设备布置时应注意的问题,包括井架、箕斗存放间、受煤楼、铁篦子、罐道、过卷保护装置、给料机吊架设计时应注意的问题.     

钢塑结构斜井箕斗的研制与应用

为提高鹤壁煤电股份有限公司九矿主斜井提升系统提升能力,研制了钢塑结构轻型斜井箕斗,该箕斗不仅减轻了箕斗的自重,而且提高了有效装载量。     

斜井跑车防护装置安装浅析

根据《煤矿安全规程》规定,在倾斜井巷中使用矿车串车提升,均应安装斜井跑车防护装置。文章介绍了煤矿主斜井防跑车装置安装施工方法。主斜井防跑车装置安装好后,有效防止了斜井跑车事故的发生。     

尖山铁矿主井提升设备及电控方案研究

根据尖山铁矿主井提升系统的功能和现有的关键技术参数,在确定提升箕斗、平衡锤、首尾绳和罐道绳规格尺寸的基础上,按照最大终端载荷及静、动防滑安全系数j、d′、d″来确定合理可靠的落地多绳摩擦式提升机及制动液压站,进而通过各阶段提升出力校核主井提升电动机的容量。通过速度图验算提升能力,分析了全数字交流同步变频电控系统的基本配置及双三电平结构的工作原理和相关特性,并对提升机的速度、行程、超速、过卷等关键信号均采用多重保护,为尖山铁矿主井提升系统安全、高效的运行提供了良好的支持。     

煤矿主井提升及定量装卸载综合自动控制系统

为了提高煤矿主井提升效率,主井提升运行无人值守的自动化控制一直是追求的目标,为此采用全数字控制技术、计算机技术、电力电子技术、核子检测技术等先进技术,在解决提高全数字提升机电控系统的工作可靠性和安全可靠性以及定量装载控制和基于核子技术的卸载监视系统等诸多技术关键基础上,将全数字提升机电控系统和定量装卸载控制有机结合,构成了煤矿主井提升及装卸载综合自动化控制系统.该系统已成功应用于现场,基本实现了煤矿主井提升无人值守的自动化控制.