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为贯彻实施国家提出的"走出去"战略,更好地落实集团"打造完整产业链条、实现产业升级、开发和控制境外不可再生资源,加快集团转型"的发展战略,笔者随集团技术人员考察了马达加斯加共和国东海岸费努阿里弗-阿齐纳纳纳至苏阿涅拉纳-伊翁古一带(Fenoarivo Atsinanana-Soanierana-Ivongo)沿海地区87.5km2的海滨砂矿,并对该海滨砂矿资源进行了开采的可行性分析. 相似文献
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随着选矿工业的不断发展,选矿新工艺、新设备不断涌现,对直接影响选矿生产的矿浆浓度、流量、干矿量等参数的测量要求越来越高.本文详细叙述了海滨砂矿采选工艺中这些参数测量及控制的方法和设备的研究. 相似文献
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究了含有独居石、钛铁矿、锆英石、金红石和锡石的潜水层以下海滨砂矿中毛矿精选新工艺,毛矿重选富集后湿式强磁选。磁性产品在自然pH值条件下,添加水玻璃、MS-5浮选独居石,浮选精矿经磁选后得品位高于65%的独居石精矿;独居石浮选尾矿通过磁选得到钛铁矿精矿。非磁性产品用摇床丢尾并将有用矿物分成3组粗精矿和1组中矿,锆英石粗精矿和中矿采用分流流程、捕收剂B3和抑制剂RW,在弱酸性条件下浮选,浮选精矿电选除钛后得锆精矿特级品和一级品;锆英石浮选尾矿经电选和金红石粗精矿采用浮选-电选流程均可获得含TiO2高于90%的金红石精矿。锡石粗精矿用电选精选得锡石精矿。 相似文献
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刘承宗 《广东有色金属学报》1992,2(2):102-107
海滨砂矿因成因不同,一些矿床在有用矿物与脉石矿物间存在着明显的比重差及粒度差.针对这一矿石性质特征,提出了筛选-螺旋选矿新工艺设想.其工艺特征是,采用高频细筛预先筛选,丢弃低品位筛上物,筛下物入螺旋选矿机选别,获得重矿物混合精矿产品.经实验室研究及工业试验达到了预期目的并已用于生产,取得了显著的技术经济效果.文中对矿石性质,工艺流程、使用设备及技术经济指标作了全面阐述.本文对提高海滨砂矿资源的开发效益,简化工艺流程,降低生产成本具有一定意义. 相似文献
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印度尼西亚某海滨含铁砂矿选矿试验研究 总被引:2,自引:1,他引:1
通过对印度尼西亚某海滨铁砂矿进行矿石性质和可选性研究,查明了该矿石的化学成分、矿物组成、粒度组成、主要铁矿物的单体解离度及矿石的可选性。研究结果表明,有用矿物主要为钒钛磁铁矿,也有少量赤铁矿化磁铁矿和褐铁矿共生,该矿自然单体解离度好。在原矿TFe品位30.52%,磨矿细度-0.074 mm占80.0%,采用1次弱磁选粗选、1次弱磁选精选的条件下,获得了产率45.00%,TFe品位58.04%,回收率86.27%的钒钛磁铁矿精矿。为此类海滨铁砂矿的开发与利用提供了依据。 相似文献
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王占岐 《有色金属(选矿部分)》1993,(4):17-18
目前万宁县海滨砂矿中锆英石分选存在的主要问题是回收率及高品级(品位65%以上)产品产率低,其主要影响因素是锆英石粒度不均,对目前的流程加以改进,采用分级选别可以解决这个问题。 相似文献
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我国钒钛磁铁矿资源主要分布在四川攀枝花,河北承德等地区,海滨砂矿类型矿床较少。为了查明该类型的钒钛磁铁矿矿砂可选性,为其开发利用提供理论依据。通过化学多元素分析,电子探针分析,能谱分析等方法对印尼Lokasi海滨砂矿工艺矿物学特征进行研究。原矿砂铁品位为26.03%,伴生TiO2和V2O5含量分别为5.66%和0.22%,达到了伴生组分综合利用工业要求;钛磁(赤)铁矿与钛铁矿的含量分别为25.59%,3.87%。矿石矿物粒度范围较窄,分布集中。钛磁铁矿原矿单体解离度达90%,单体和大于3/4连生体之和达99%,磨矿成本极小。该区的钛磁铁矿和钛铁矿都是成分不均一的固溶体矿物,因此钛铁矿中Ti含量要低于理论值,目前不能从Lokasi海滨砂矿中选出独立的高品位钛精矿。 相似文献
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某海滨砂矿的矿物学特征与选矿试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在矿石工艺矿物学研究的基础上,通过磁选、重选等系列试验研究,确定了某海滨砂矿的最佳选矿工艺流程及工艺指标。工艺矿物学研究表明,钛、铁共生紧密,难以分离,可作为钛磁铁矿回收利用。原矿磁选试验结果表明,采用湿法预选-磨矿-磁选流程得到的钛磁铁矿精矿:Fe品位为60.28%,回收率为76.13%,TiO2品位为12.62%,回收率为62.06%。尾矿重选试验结果表明,采用一粗一精的摇床选别流程得到的精矿:Fe品位为46.70%,作业回收率为68.45%,TiO2品位为22.02%,作业回收率为79.01%。 相似文献
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为确定铁品位为51.85%、TiO2含量为11.33%的某海滨砂矿生产含碳球团的合理工艺参数,采用煤泥为还原剂,湿球落下强度、干球抗压强度为评价指标,研究了煤泥用量、水添加量、原矿粒度、黏结剂种类及用量对球团强度的影响。结果表明:与原使用烟煤相比,采用煤泥做还原剂,湿球落下强度由3.7次/个提高到17.8次/个,干球抗压强度由164 N提高到214 N;在煤泥用量为30%、水用量为7%、CMC用量为0.3%条件下,可以获得湿球落下强度大于16次/个,干球抗压强度492N的球团。煤泥具有灰分高、粒度细、黏性大等特性,且价格低廉,为节能高效利用我国海滨钛磁铁矿提供了一种新思路。 相似文献
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某海滨铁砂矿流态化气基还原—高温熔分试验 总被引:1,自引:0,他引:1
为了确定印度尼西亚某海滨铁砂矿的合理开发利用方案,在模拟流化床的竖直管式炉内,以CO与H2的混合气体为还原剂,对该海滨铁砂矿进行了直接还原试验,并对最佳条件下的还原产物进行了熔分条件试验。结果表明:1反应温度和还原气氛对还原效果影响显著,在还原温度为900℃、还原气体H2和CO的体积比为7∶3、还原时间为80 min情况下,还原产物中铁的还原度为96.11%、铁的金属化率为93.40%。2确定条件下的还原产物适宜的熔分温度为1 570℃、碱度为1.2、熔分时间为15 min,对应的铁回收率为92.99%。因此,流态化气基还原—高温熔分工艺是该海滨铁砂矿开发利用的有效工艺。 相似文献
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针对印尼海砂矿, 采用有机粘结剂和膨润土复合的方式进行造球。试验表明, 造球压力10 MPa、水分10%、矿粉粒度0.10~0.15 mm、有机粘结剂0.5%、膨润土1%条件下, 即能获得较好的生球质量, 该造球方法大大降低了膨润土使用量, 并降低了对造球用矿粉粒度的要求。焙烧试验表明, 球团在预热温度950 ℃, 预热时间30 min的情况下, 能获得较高强度的抗压强度; 焙烧温度1 220 ℃, 焙烧时间20 min时, 能得到较好的焙烧效果, 升高焙烧温度或延长焙烧时间, 球团均出现黏结现象。 相似文献
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对印度尼西亚某海滨铁砂进行了选矿探索试验研究。试验结果表明, 该矿石主要金属矿物为钛磁铁矿、钛铁矿等, 原矿石不磨直接进行分选, 采用磁选-重选联合工艺, 可获得产率23.46%, TFe品位58.08%、含TiO2 12.48%、含V2O5 0.57%, TFe回收率69.70%的铁精矿, 有效回收了海滨铁砂中的铁、钛及钒。 相似文献