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《非金属矿》2000,(3)
细鳞片中碳石墨的浮选提纯试验对品位 81 %、含有半石墨的难选细鳞片石墨提纯进行了浮选试验研究。在一次磨矿、两次精选的工艺流程条件下 ,磨矿时间1 0min ,水玻璃用量 1 0 0mg/L ,2 #油用量 9 2mg/L ,煤油用量1 3 8mg/L ,最终获得精矿品位为 95 1 5%和 90 %的两个石墨产品 ,选矿回收率达 92 84 %。隐晶质石墨的高温碱煅烧法提纯工艺研究用高温碱煅烧法 (高温 化学法 )提纯隐晶质石墨 ,可使石墨精矿含碳量达到 96%以上 ,其技术工艺要点是 :用碱量为 1 6 7%~ 2 5% ;碱煅烧温度可在 60 0~ 90 0℃之间 ,最佳为 850℃ ;酸洗时… 相似文献
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福建某隐晶质石墨原矿嵌布粒度较细,固定碳含量80.71%,Al_2O_3和SiO_2含量分别为2.72%、5.00%。为实现该石墨的提纯,分别采用碱焙烧法和酸碱法进行提纯试验。结果表明,相比碱焙烧法,酸碱法提纯效果较好,提纯精矿固定碳含量可提高到90.88%,纯度较高,可进行工业应用。 相似文献
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本文选用江西宜黄石墨矿为原料,采用正交试验研究方法,用熔碱法进行提纯,可得到品位为93.92%以上的石墨.得出最佳提纯方案为NaOH石墨为10.6,碱熔温度为500℃,碱熔时间为60min,HCl加入量(对石墨)为40%,酸浸时间为40min. 相似文献
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凹凸棒石黏土的酸洗提纯工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
实验以凹凸棒石黏土为主要原料,研究制定了凹凸棒石黏土的提纯工艺.分析了提纯过程中主要影响因素对提纯效果的影响,确定了凹凸棒石黏土提纯的最佳工艺参数.用FT-IR、EDX等现代测试手段对材料进行了表征,同时对凹凸棒石黏土提纯前后的表面性质进行了研究探讨.结果表明:由于煅烧后凹凸棒石黏土的比表面积会发生下降,没有采取煅烧的处理手段;通过正交实验最后确定凹凸棒石酸洗的工艺为:硫酸酸液浓度60%.酸洗时间2.5h,酸洗温度80℃,液固比5:1;凹凸棒石黏土经适当的酸洗工艺提纯后可得到SiO2含量达76%以上的凹凸棒石精土.比表面积提高,杂质元素减少. 相似文献
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《非金属矿》2020,(4)
以云南临沧硅藻土为研究对象,分析其组成、热解、形貌等特征,介绍煅烧、重选分离方法和化学浸渍法对矿物分离及影响,设计选矿工艺,分析重选沉降及化学提纯工艺参数,对提纯后硅藻土样品进行物相、形貌、化学成分、粒径及比表面积表征。结果表明,云南临沧硅藻土含有伊利石、石英、高岭石、长石杂质相,SiO_2含量(质量分数)为59.29%。原矿进行煅烧,重力沉降分离,矿浆质量分数30%,擦洗时间为1 h,pH值为12,分散剂用量0.3%;再进行化学酸浸,盐酸质量分数10%,酸浸时间2 h,温度70℃,能将SiO_2含量提高至98.03%,达到国家硅藻土的优质产品标准DA-l。 相似文献
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