煤矿综放工作面过顶板破碎带支护技术

为实现煤矿综放工作面过顶板破碎带的良好支护，以某煤矿的81304综放工作面作为研究对象，研究煤矿综放工作面过顶板破碎带支护技术。在分析工程概况和选择实验设备的基础上，设计支护施工总体方案，采取注浆和锚杆支护相结合的方式，并分别以顶板锚杆和帮部锚杆的长度作为变量，以测点形变作为支护效果的反馈指标，分析最佳锚杆长度。实验结果表明，在该煤矿81304综放工作面过顶板破碎带支护中，顶板锚杆长度90 cm、帮部锚杆长度240 cm的支护效果最好。     

石膏矿顶板破碎条件下的锚杆支护技术

锚杆支护技术在我国煤矿巷道围岩控制中应用广泛,锚杆支护的优越性得到普遍认同,其理论及实践也日益完善。分析了应用锚杆支护技术改善石膏矿房柱法开采时回采工作面破碎顶板的稳定性,得出锚杆钢带联合支护是工作面安全、高效回采的保证。     

基于FLAC~(3D)数值建模的煤矿综采面回撤锚网支护技术研究

针对现代化煤矿综采工作面回撤技术的发展趋势,在陈四楼煤矿提出了有针对性的技术方案,对综采工作面"锚网支护"关键技术进行了研究,采用FLAC~(3D)模拟支护,得出合理的锚杆支护设计,并对21401工作面锚杆支护主要参数和不同锚杆长度及不同锚杆排距下的数值建模应力场进行分析,且在生产中得到了应用。最后阐述了利用FLAC~(3D)数值模拟下的锚网支护关键技术在现代化矿井综采工作面应用中的重要性。     

锚杆支护在地方煤矿的应用

介绍煤巷锚杆支护的机理 ,支护参数的确定 ,以及锚杆支护在乡镇煤矿工作面巷道中的试验情况 ,锚杆支护适用于地方煤矿受采动影响的巷道 ,可代替型钢金属支架、木支架等。具有工艺简单、支护及时、承载力大的特点 ,是一种有效的支护新手段。     

三河尖煤矿综放工作面全煤巷道锚杆支护技术

锚杆支护是目前煤矿井巷的一种支护形式。分析了全煤巷道锚杆支护机理，针对三河尖煤矿全煤巷道的特点，结合综放工作面全煤巷道锚杆支护的实验，为三河尖煤矿7煤的支护提供了切实可行的支护方式。使用该种支护方式可降低支护成本，解决煤炭自然发火的隐患，减轻工人的劳动强度。     

综采工作面切眼支护技术

简要介绍了综采切眼锚杆+锚索支护的设计方式。以平岗煤矿1202综采工作面切眼锚杆+锚索支护为例,从工作面施工到支架安装的安全、技术和经济3方面分析了综采切眼锚杆+锚索支护的优越性。     

寺河煤矿大采高工作面留巷巷道锚杆支护技术研究

分析了寺河煤矿大采高工作面留巷巷道地质和生产条件,提出了43014留巷巷道的高预应力强力锚杆一次支护设计;通过提高锚杆强度和刚度、增加其施工中的预紧力,加大护表构件的面积,充分调动了围岩的自身承载能力.井下实践表明,高预应力强力锚杆支护,解决了寺河煤矿大采高工作面留巷巷道的大变形难题,支护实践取得满意效果.     

组合锚杆在回采巷道中的应用

最近几年，在我国的回采巷道中组合锚杆支护技术得到了应用和发展，其目的旨在改善回采巷道维护状况，降低支护成本，简化回采工作面端头区维护工序，提高工作面开机率。本文总结了淮南煤矿回采巷道中采用组合锚杆支护技术取得的成功经验，在此基础上，讨论了组合锚杆支护机理，并就组合锚杆支护主要参数的确定提出了相应的看法和建议。     

锚杆锚索联合支护技术在煤巷中的应用

随着锚杆锚索支护技术的发展,煤巷锚杆锚索支护技术广泛应用。文中主要阐述了煤巷锚杆锚索支护的工作原理,针对某煤矿3-702开采工作面开切眼施工展开研究,探讨锚杆锚索联合支护技术在煤巷中的应用效果。     

孤岛掘进工作面锚杆联合支护技术的研究及应用

该文论述了锚杆支护在不同历史时期的应用情况,并对近三十年来不同时期应用的锚杆支护效果进行了阐述。通过对新矿集团翟镇煤矿1405轨道巷锚杆联合支护技术的应用,对若干种锚杆支护理论进行重新认识,通过对比,总结出锚杆联合支护技术在孤岛掘进工作面的成功应用。     

近距离坚硬层间岩层上行开采底板沉降规律分析

龟兹矿业西井A6-103工作面属于近距离坚硬层间岩层上行开采,根据A6煤层与A6-1煤层之间的层间距及A6煤层的开采厚度计算,采动影响倍数为4.4~6.4,平均5.7,不满足上行开采K值的要求,客观上对龟兹矿业西井A6-1工作面上行开采提出了更高的要求。通过上行开采过程中布置底板沉降观测站,观测巷道底板下沉、煤层裂隙发育变化情况,回采时过下层工作面切眼及上行开采过程中煤层底板沉降规律的观测分析,没有出现采空区切眼边界的“悬空结构”及工作面及巷道底板台阶下沉情况,整个上行开采过程中底板岩层稳定,为近距离坚硬层间岩层上行安全开采提供理论依据和技术支撑。龟兹煤矿在不满足正常上行开采理论的情况下,安全回采煤炭约180万t,创造利润上亿元,具有很好的推广应用价值。     

三角煤柱综采旋转加架开采技术

为回采不规则煤柱,综采工作面需进行调斜和旋转回采,而旋转回采工艺技术一直是综采的难点之一。介绍了大倾角综采旋转加架开采技术,对不规则工作面三角煤柱全部进行了回采,摒弃了通过施工改造巷等长旋转开采三角煤柱的常规方法(丢失小三角煤柱)。通过对胶带巷运输系统进行改造,解决了旋转回采后收尾期间由于巷道与工作面呈50°的夹角造成工作面无法推进的技术难题。     

薄煤层工作面支架布置及端头液压支架设计与应用

针对薄煤层综采工作面由进回风巷道和回采工作面高度差而导致的三角区顶板难控制、架间漏矸严重的问题,采用工作面与巷道连接处垂直掘进、工作面不破顶板的方式,进行了综采工作面支架布置,并研制了一种适用于薄煤层工作面的新型端头液压支架。在袁大滩煤矿现场应用表明,该端头支架使用效果良好,三角区顶板控制的较为完整,架间侧护板贴合紧密,无漏矸现象,降低了煤炭含矸率5%,提高了煤质,具有广阔的应用前景。     

上湾煤矿8.8 m综采工作面煤壁稳定性分析

随着大采高开采技术、综采设备研发制造水平的不断提高,综采工作面开采高度不断突破,向8 m及以上超大采高发展。大采高开采技术实现了采煤工作面高产高效,提高了煤炭回采率,但是随着开采高度的不断增加,煤壁片帮问题愈发凸显,大采高综采工作面煤壁稳定性已严重制约煤矿安全高效生产。针对上湾煤矿8.8 m工作面开采后的煤壁片帮情况,采用煤壁稳定性分析软件及FLAC^3D软件对影响工作面煤壁稳定性因素进行类比分析、理论分析及数值模拟分析,得出该工作面煤壁较为稳定,但仍需在合理选择支架支护强度的前提下,尽量保证液压支架护帮范围达到5 m,以适应8.8 m超大采高工作面的护壁要求。     

倒梯形回采工作面快速拆除工艺研究

随着煤炭资源综合开采利用,不规则形状的复杂回采面越来越多,给回采面的拆除工作增加了技术难度,而目前对不同形状复杂回采面拆除技术的研究却甚少。针对郑煤集团超化煤矿22011工作面中形成的不规则倒梯形回采工作面支架及设备拆除工作难度大、效率低下的问题,分析了22011梯形回采面在拆除工作中存在的问题,研究了不规则倒梯形回采面煤机设备拆除工艺,提出了倒梯形回采面针对性的快速安全拆除技术方案,即采取U型钢支护、采面设备及支架拆除措施,实现了倒梯形回采工作面快速安全拆除,提高不规则回采面的拆除效率,降低不规则回采工作面的拆除成本,最大限度地提高煤矿资源采出率。     

新大地公司15404大采高工作面采煤工艺优化

为解决大采高工作面回采过程中出现机头机尾过渡段丢底煤比较严重,液压支架管理难度大的问题,新大地公司15404工作面开展了采煤工艺优化实践。从工作面概况、设备的安装及生产情况出发,主要介绍了工作面从初采时采用工作面沿底板推进,机头机尾沿顶板推进工艺,到改进后工作面和机尾沿底板推进的工艺流程和取得的效果。同时,对大采高支架在生产过程中的适应性,以及采煤工艺优化前后的优缺点进行了分析对比;论证了进回风两巷沿顶板布置的回采工作面、端头的支护方式及回采工艺对工作面提高单产的重要作用。15404工作面采煤工艺优化成功后,大幅提高了资源的回收率,增强了支架的稳定性和控顶性能,缩短了拉机头机尾的时间,提高了工作面回采效率,具有一定的借鉴意义。     

大采高综采工作面煤壁破坏影响因素数值模拟分析

针对工作面煤壁片帮影响大采高综采开采技术效益发挥的问题,以红庆河煤矿3-1煤层赋存条件为研究背景,通过设计正交试验方案,运用FLAC3D数值软件进行模拟,基于Drucker-Prager准则计算了工作面煤壁的破坏系数,综合分析了影响工作面煤壁破坏的5个因素。结果表明,埋深、支架合力作用点到煤壁距离、采高和工作面长度越大,煤壁破坏程度越高,而液压支架初撑力越大,煤壁破坏程度越低;煤壁破坏影响因素的主次排序为:埋深>支架合力作用点到煤壁的距离>支架初撑力>采高>工作面长度;给出了3-1煤层开采的合理工艺参数:采高6.2 m,工作面长度225 m,支架合力到煤壁的距离2 m,支架初撑力12000 kN。     

软弱岩层中近距离采空区煤柱下开采的实践

近距离采空区煤柱下长壁回采将受到上煤层采空区遗留煤柱和本煤层工作面动压的共同影响。针对乌鲁木齐某矿9#煤层顶底板为软岩的特点,在分析围岩破坏机理后,提出了梁、索协同支护+顶底角注浆锚杆加固＋帮部锚杆组合支护＋底板锚梁支护及全断面铺网的联合支护方案,即实施巷道“顶底帮整体化”治理,通过在巷道中布置卸压孔,有利于高应力向巷道深部转移,改善围岩与支护结构的应力作用环境。实践证明,采取上述措施有效解决了回采巷道的顶板破坏、煤壁片帮、底板鼓起等问题。在开采过程中采取的降低采高、调斜工作面、工作面加速通过煤柱的方法也使得工作面的生产条件得到了极大的改善,保证了工作面安全开采。     

多种不利因素条件下的复合煤层综合机械化开采

大倾角工作面是现今煤炭行业所面临的一个的难题,加之工作面煤层地质构造复杂、顶板破碎、煤壁片帮等多种不利因素的复合,给回采工作带来很大的不便。根据新驿煤矿1117下工作面通过调采、加强工作面临时支护、煤壁注浆等措施,保证回采工作正常进行。     

厚煤层一次采全高工作面预掘停采机道停采技术

晋华宫矿南山区域12#煤层8212工作面为一次采全高工作面,针对设备运输尺寸大、煤层厚,停采支护困难,占用时间长的问题,通过预先掘进停采机道,缩短停采支护时间,实现了工作面安全快速停采,创造了可观的经济效益。