钨钼铋共生矿石选矿工艺的研究

我国湖南省柿竹园矿床是特大型钨、钼、铋、萤石、锡多金属矿床。冶金部矿冶研究总院、冶金部矿冶研究所、柿竹园多金属矿等单位与湖南冶金研究所合作,对该矿区矿石选矿工艺进行了研究;并对其云英—矽卡岩型矿石进行了为时五年工业试验.试验流程是:粗磨—重选回收部分粗粒钨矿物;混合浮选黑白钨;重选和浮选粗精矿分别精选;混合—优先浮选流程回收钼铋矿物;浮选法回收萤石。上述流程获得较好的指标。WO_3、Mo、Bi、CaF_2回收率分别为81.69%、83.55%、68.29%、28.76%。白钨精矿、黑钨精矿、钼精矿、铋精矿和萤石精矿品位分别达到67.52%、66.29%、46.72%、29.17%、97.31%。     

广东某地区钨钼矿综合回收试验

为综合回收广东某地区钨钼矿中的有价成分,在原矿工艺矿物学研究的基础上,根据矿石矿物特征及目的矿物的选矿特性,采用硫化矿全浮—钼铋等浮—钼铋分离—浮选尾矿分级重选钨的试验流程,最终获得了钼精矿品位50.57%、钼回收率92.71%,钨品位68.69%、钨回收率71.78%、铋品位54.02%、铋回收率53.12%的优良指标,证明试验采用的工艺流程有效可行,可达到综合回收矿石中有价成分的目的。     

钨钼铋萤石复杂多金属矿选矿工艺方案研究

针对湖南某地钨钼铋铁萤石复杂多金属矿体中矿物品种多、矿物间嵌布粒度粗细不均匀、有价元素含量低、有害元素含量多、复杂难选的特点,进行了有价元素回收的不同选矿工艺方案比较、参数条件选择确定。采用合理有效的钼铋硫分离工艺、独特的萤石中矿返回精选工艺、特效含钙脉石矿物抑制剂,成功实现了多金属矿中低含量有价金属钨、钼、铋有效回收,并综合回收铁、萤石、石榴子石矿物,获得良好的选矿指标。     

江西某钼铋钨多金属矿选矿试验研究

根据原矿的矿石性质,试验研究了钼铋混浮-精矿钼铋分离-尾矿重选回收钨的选矿工艺流程。对含钼0.24%、铋0.10%、钨(WO₃)0.052%的原矿,获得了含钼52.43%、钼回收率92.15%的钼精矿;含铋37.09%、回收率75.60%的铋精矿,含铋1.85%、回收率12.16%的铋中矿、铋总回收率87.76%及含钨(WO₃)65.24%、钨回收率58.22%的钨精矿。钼、铋、钨均得到有效回收。     

柿竹园钨钼铋萤石多金属矿的选矿工艺进展

论述了柿竹园钨、钼、铋、萤石多金属矿石的物质组成研究成果,详细介绍了在“八五”和“九五”国家重点科技攻关中,选故工艺的进展情况：全浮选主干工艺流程的应用、钼铋等可浮工艺流程在矿山得到全面采用、钨浮选工艺有了重大的技术突破和萤石浮选回收工艺的完善     

贵州某萤石矿选矿试验研究及工业生产实践

针对贵州某萤石选矿厂入选矿石性质变化导致选矿生产技术指标恶化的问题,进行了浮选新药剂制度研究,并在选矿工业生产中应用。工业生产获得的指标为:萤石精矿含CaF297.0%、CaCO31.0%、萤石回收率79.62%。与旧药剂制度下选矿厂的生产指标相比,新药剂制度推广后萤石精矿品位提高9个百分点,碳酸钙含量降低5.8个百分点。选矿生产获得了化工级高品质萤石精矿。     

某选厂浮选柱应用的技术经济分析

将某钨多金属选厂的浮选柱-机联合工艺的指标与全浮选机工艺的技术经济指标进行了对比分析,得出如下结论:浮选柱-机联合工艺的选矿指标大幅提高,钨、钼、铋粗精矿品位分别提高了9.23,0.11,1.68个百分点;回收率分别提高9.26,3.74,6.91个百分点;钨、钼、铋最终精矿总回收率分别提高了5.91,6.91,4.06个百分点;浮选柱-机联合工艺粗选段建设投资多140万元,而生产成本却少250万元/a;因钨粗精矿品位提高而导致其后续作业的建设投资减少635万元,生产成本相应减少255万元/a。     

柿竹园钼铋钨多金属矿选矿厂厂址选择

在矿山总体布置现状的基础上,对柿竹园钼铋钨多金属矿采选技改工程选矿厂厂址进行多方案比选,推荐最佳厂址方案,实现了资源、环境、社会、经济协调发展的要求。新建的钼铋钨多金属矿选矿厂已于2014年12月顺利试投产。     

某钨、钼、铋、萤石复杂多金属矿分选尾矿中钨的选矿试验

通过采用弱磁选-黑白钨混合浮选-黑白钨分离浮选-白钨精选-黑钨摇床选别-黑钨细泥浮选的工艺流程回收某钨、钼、铋、萤石复杂多金属矿经等可浮硫化矿浮选尾矿中钨,可得到白钨精矿WO₃品位68.79%,回收率53.27%,黑钨精矿WO₃品位52.49%,回收率17.57%,钨总的回收率70.84%的选矿技术指标。同时指出白钨精矿酸浸可以除掉磷,溶去方解石等杂质,白钨精矿品位提高了2.46个百分点。     

福建某低品位共伴生白钨、萤石矿选矿试验研究

对福建某WO3品位0.10%、CaF2品位25.45%的低品位共伴生白钨、萤石矿,以矿冶科技集团有限公司自主研发的高效选矿药剂BK418作为白钨捕收剂,BK410作为萤石捕收剂,采用“白钨常温浮选-常温浮选钨精矿加温精选-白钨常温浮选尾矿浮选萤石”的工艺流程处理该矿石,获得钨精矿中WO3品位为60.48%,WO3回收率为65.29%;萤石精矿中CaF2品位为90.64%,CaF2回收率为55.34%的良好指标。为开发利用该类型低品位共伴生白钨、萤石矿提供了技术依据。     

某低品位钼多金属矿矿石可选性研究

为查明某低品位钼多金属矿的矿石可选性,对该矿石进行了实验室选矿试验研究。结果表明：该矿石中主要可回收的金属矿物为辉钼矿,可综合回收的伴生金属矿物为辉铋矿和白钨矿;采用钼铋混浮-分离,混浮尾矿选白钨的全浮选流程,闭路试验可获得Mo品位为52.42%,钼金属回收率为95.11%的钼精矿以及Bi品位为15.16%,铋金属回收率为53.06%的铋精矿和WO₃品位为30.5%, WO₃回收率为36.60%的白钨精矿。研究结果为矿山日后的开发提供了必要的技术依据。     

柿竹园大理岩锡矿综合利用试验研究

<正> 湖南郴县柿竹园矿是中外闻名的特大型钨、锡、钼、铋多金属矿床,其上部的大理岩型锡矿带以锡为主,品位低,伴生组分多且共生组合关系复杂,嵌布粒度细微,是一种比较难选的锡石硫化矿石类型。一、矿石性质该矿为网脉状大理岩型锡矿石,主要有用矿物有锡石、黄铜矿、萤石,其次有方铅矿、磁黄铁矿、黄铁矿、闪锌矿、铁闪锌     

某钨矿山多金属硫化矿综合回收试验研究

针对某钨矿山多金属硫化矿的矿石性质特点,开展了优先浮钼—铜铋混合浮选工艺、优先浮钼—浮铜—浮铋工艺和钼铜混合浮选—浮铋—浮锌的工艺流程对比试验,结果表明:采用钼铜混合浮选—浮铋—浮锌的全流程工艺,可获得含钼53.50%、回收率为92.72%的钼精矿,含铋11.30%、回收率为58.71%的铋精矿,含铜22.89%、回收率为87.62%的铜精矿,含锌55.28%、回收率为73.22%的锌精矿;而且铋精矿中含银9 000 g/t、含铅58.23%,回收率分别为66.89%、77.40%;同时浮选尾矿进一步回收可获得含钨38.52%、回收率为79.57%的钨精矿,实现了钼、铋、铜、锌、铅和钨的综合回收。     

安徽某低品位钨钼矿石选矿试验

安徽某钨钼矿钨、钼品位低,有用矿物辉钼矿和白钨矿嵌布关系复杂、嵌布粒度不均、单体解离困难,属低品位多金属矿床。为合理开发利用该矿石,进行了优先浮选选矿试验。结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm 60%的条件下,采用1粗2扫4精选钼(钼3次精选前再磨至-0.038 mm 95%)、钼扫选尾矿1粗2精(加温精选)2扫选钨、中矿顺序返回的闭路流程处理该矿石,在最优药剂制度条件下,可获得钼精矿钼品位为44.60%、含钨0.45%、钼回收率为60.23%,钨精矿钨品位为63.93%、含钼4.90%、钨回收率为85.24%的良好指标。该工艺方案为开发利用该矿石提供了技术依据。     

用新药剂提高柿竹园矿钼铋选矿指标的研究

针对柿竹园矿钼铋硫化矿浮选生产中所存在的问题,根据钼铋硫化矿的性质,研究了高效新药剂代替原药剂,通过选矿试验证明,新药剂能明显提高钼铋的选矿指标,钼回收率提高1.53%,铋粗精矿中铋的回收率提高0.79%,钨粗精矿回收率提高0.72%,给矿山带来明显的经济效益。     

某低品位钼多金属矿浮选试验研究

某低硫钼多金属矿伴生铋、钨矿物品位较低,为综合回收这部分资源,在深入分析原矿性质的基础上通过试验确定了钼铋混浮-分离,混浮尾矿再选白钨的浮选流程。实验室小型闭路试验获得钼精矿钼品位52.42%,回收率95.11%;铋精矿铋品位15.16%,回收率53.06%;白钨精矿含WO330.5%,回收率36.60%的选别指标,研究结果为该矿山提高矿产资源综合利用率奠定了技术基础。     

柿竹园磁铁矿粗精矿提质选矿实验

柿竹园钨钼铋萤石多金属矿伴生有少量的磁铁矿,其全铁品位为7.15%,磁铁矿中铁品位为1.68%,占全铁的23.50%。该钨钼铋萤石多金属矿整个选矿工艺流程采用“柿竹园法”,其中,在回收钨、钼、铋、萤石等有用矿物前,采用中磁磁选将磁铁矿优先脱出,以避免磁铁矿对后续选别作业造成干扰,产出磁铁矿粗精矿。由于近年来铁矿石价格上涨态势明显,为进一步提高矿产资源的综合利用率和挖掘企业新经济增长点,决定对该磁铁矿粗精矿进行提质选矿实验研究。通过对该磁铁矿粗精矿矿石性质进行研究,发现该磁铁矿粗精矿存在嵌布粒度细、含磁硫高的特点。为提高磁铁矿精矿品质,必须提高磁铁矿精矿中铁的品位,同时还要降低磁铁矿精矿中硫的含量。提高磁铁矿精矿铁品位采用细磨的方法,使磁铁矿充分单体解离,然后通过弱磁选可将铁精矿品位提高;而要降低磁铁矿精矿中硫含量的方法,一般来说采用反浮选脱硫,需要通过实验找到跟该矿石性质相适应的反浮选脱硫工艺流程与参数,确保磁铁矿中磁硫的高效脱除。在经过系统的选矿实验研究后,确定了采用先脱磁再反浮选脱硫,再通过阶段磨矿阶段选别的选矿工艺流程,可以大幅度提高最终磁铁矿精矿品质。在磁铁矿粗精矿品位TFe 38.19%、含S 4.51%时,可以获得最终磁铁矿精矿品位TFe 60.85%、含S 0.99%,铁作业回收率72.13%的良好实验指标。该工艺在现场得到应用,通过优化现场流程结构配置,取得良好效果,为企业新增经济效益显著。      

南平钽铌矿选矿工艺流程设计研究

根据对原矿矿石性质的分析和选矿试验研究结果 ,参照类似矿山实际生产的成功经验 ,设计出了适合南平钽铌矿 14# 、31# 矿脉矿石的选矿工艺流程。该选矿厂除回收钽、铌、锡等金属矿物外 ,还综合回收长石及云母等非金属产品。选矿厂试生产结果表明 ,选矿指标已基本达到设计指标     

湖南某高钙型钨萤石矿综合回收新工艺研究

为了综合回收湖南郴州某高钙矿石资源中的钨和萤石,针对矿石中钨、萤石、碳酸钙三者都是含钙矿物可浮性相似的问题,进行了原矿化学分析和工艺矿物学研究。根据化学分析及工艺矿物学研究结果且进行了选矿工艺试验研究,采用钨、萤石等可浮—钨、萤石加温分离—萤石浮选的工艺流程,获得的钨粗精矿WO_3含量为2.11%,CaF_2含量为78.45%,钨回收率为78.45%,萤石回收率为38.74%;萤石精矿中CaF_2含量为90.21%,萤石合计总回收率为84.52%的试验结果,该工艺较好地实现了钨和萤石的综合回收。     

含云母-石英网脉状矽卡岩型多金属矿石中锡的赋存形式和分配

<正> 矽卡岩型多金属矿床的伴生锡,是锡资源的巨大潜力。我国广泛分布着这种储量大、品位低、赋存形式复杂,对采、选、冶技术要求较高的矿床。湖南柿竹园多金属矿床就是一例。该矿严格受接触带控制。矿石类型在垂直方向上表现出带状特点,自上而下分别为:1.大理岩型萤石、锡,铍多金属矿石;2.矽卡岩型钨、铋矿石;3.含云母-石英网脉状矽卡岩型钨、钼、铋、锡矿石;4.云