重介质选煤技术工艺及其管理探究

选煤工艺在保护环境、节约资源方面有着重要作用。重介质选煤具有操作方便、对煤质的适应性较强、分选效率高等优势。加强重介质选煤技术在选煤厂的应用,有助于降低运行成本和投资成本,提高选煤厂经济效益和社会效益。该文将对重介质选煤技术工艺及其管理进行分析。     

我国选煤技术的现状及发展

主要介绍了我国现阶段所采用的选煤技术以及选煤厂技术的概况,并分析了今后选煤技术发展的趋势,主要有以下几个方面:选煤装备大型化;重介技术占主要市场;装配式成为选煤厂建设的新模式;选煤过程自动控制和全厂自动化水平不断提高。     

重介质选煤技术工艺与管理分析

高效良好的选煤工艺对环境保护、资源节约等有着极其重要的作用,重介质选煤技术自身优势性较强,有着适应性高、选取效率高等优点。所以对介质选煤技术的研究意义深远。本文通过对重介质选煤技术工艺以及管理方面进行论述,意在加强重介质选煤技术的应用,优化选煤技术手段,提升选煤技术水平,在一定程度上提高选煤厂的经济效益。     

总结经验,促进我国重介质选煤技术的发展

<正> 中国煤炭学会选煤分会最近召开了重介质选煤专题学术讨论会。教学、科研、设计、机械制造以及生产现场等各方面的选煤专家在会上发表论文,交流经验。会议必将推动我国重介质选煤技术更加迅速的发展。我国早在五十年代中就开始了重介质选煤技术的研究工作,相继建设了重介质选煤厂。二十多年来,重介质选煤技术获得了迅速发展,现已有二十四处选煤厂采     

我国选煤工业和技术的发展

从新中国建立以来我国选煤厂设计建设、选煤技术进步、原煤入选量、肩负使命等的演进过程,简要回顾了我国选煤工业从起步、成长、快速发展转向高质量发展的历史进程,概要总结了选煤方法、工艺流程、技术装备发展过程中的一些标志性成果。20世纪50年代,我国开始建立选煤工业,当时的任务是“洗煤保钢”,1956年先后成立了唐山煤炭研究院和选煤设计院;“一五”“二五”期间在前苏联、波兰援助下设计建设了6座跳汰选煤厂;1958年自主建立了我国第一个重介质选煤车间;1959年自主设计建设了第一座完整的选煤厂,奠定了我国选煤工业基础。20世纪60年代我国从波兰引进了10座选煤厂,总设计规模16.4 Mt/a,大大提高了选煤能力;选煤厂设计开始采用跳汰+重介+浮选联合工艺。1970年我国自行设计建设了第一座全部采用国产装备的选煤厂,为我国选煤工业与技术发展积累了经验。1980—2000年,我国选煤工业处于成长阶段,重点任务是“洗煤节能”。改革开放后,我国采取自主创新、引进吸收和中外合作等方式,建成了一大批设备性能好、规模大、自动化程度高的选煤厂。采用选煤设计院编制的1.80 Mt/a选煤厂通用设计,建设的选煤厂初...     

中国选煤业现状与发展趋势

回顾了中国选煤业的技术进步历史，介绍了中国目前所应用的选煤技术及选煤厂技术工艺概况，指明今后选煤技术的发展的基本趋势是：选煤装备大型化；重介技术占主要市场；装配式成为选煤厂建设的新模式；选煤过程自动控制和全厂自动化水平不断提高。     

重介选煤降低生产介耗的方法

重介质选煤技术以其便于操作、具有较高的分选效率和自动化程度高及较强的煤质适应能力,在选煤厂得到良好的运用,促进了我国洁净煤技术的发展.本文重点分析了重介选煤技术以及对脱介筛的要求,提出了降低重介选煤生产介耗的方法.     

重介质选煤厂降低介耗的探讨

分析了目前我国重介质选煤技术的现状及存在的问题,针对潘一选煤厂介质消耗高的现状,从介质的选择、工艺设备与生产管理及煤质方面,分析了降低重介质选煤介耗的方法,并提出了针对性的改造措施,取得了良好的效果。     

重介质选煤厂降低介耗的探讨

分析了目前我国重介质选煤技术的现状及存在的问题,针对潘一选煤厂介质消耗高的现状,从介质的选择、工艺设备与生产管理及煤质方面,分析了降低重介质选煤介耗的方法,并提出了针对性的改造措施,取得了良好的效果。     

大型高效重介质旋流器选煤简化工艺设备及自动化的研究与实践

介绍了大型高效简化重介质选煤工艺、设备及自动化成套技术产生的背景、内容及在老屋基选煤厂的应用效果 ,论述了它对选煤行业技术进步的作用及技术发展方向     

我国选煤技术现状与发展趋势

概述了我国选煤工业和选煤技术现状,重点介绍了近年应用于选煤生产的跳汰、重介和浮选新技术、新工艺和新设备,分析了我国选煤技术的发展方向。     

我国选煤设备与技术研究

选煤工艺作为煤矿产业的重要组成部分,一直是各选煤厂关心的重要课题。文章针对上述问题,对我国的选煤设备与技术做出了相关研究,首先对我国选煤工艺的发展做出了介绍,然后阐述了我国选煤工艺中的相关设备的应用,最后对我国选煤技术的发展趋势进行了分析。     

裕源矿选煤厂选煤方法及入洗方式的分析确定

分析了裕源矿选煤厂的煤质特点,对50～0 mm粒级原煤的选煤方法和原煤入洗方式以及-0.5 mm粒级煤泥的选煤方法进行了分析确定,得出结论:裕源矿选煤厂50～0 mm粒级原煤采用选前不脱泥无压三产品重介旋流器分选,-0.5 mm粒级粗煤泥采用煤泥重介分选,细煤泥采用浮选。     

选煤厂制介及加介系统设计与应用

重介选煤是现阶段重要的选煤方法,是今后选煤发展的主要方向,而介质消耗是重介选煤厂管理的一项重要指标。针对重介选煤中加介频繁、人工劳动强度大、人工加介损耗大的问题,通过分析研究,提出选煤厂自动加介系统,并详述了方案制定原则和控制策略,介绍了设备选型和工艺流程。通过实施加介系统控制工艺选择、控制方案及策略的选择,实现了从合介制备到加介的自动化控制,有效减轻了工人劳动强度,精准控制密度,降低了介质损耗,为选煤厂智能分选打下了坚实的基础。     

选煤厂破碎-分级跳汰选煤工艺设计探讨

根据选煤厂的煤质资料、煤质特点及市场定位，确定了产品结构；对重介和跳汰两种选煤方法进行了全面的技术经济分析后，确定采用具有系统简单、操作方便、加工费低等诸多优点的破碎——分级跳汰选煤工艺。     

我国选煤技术现状与发展趋势

针对我国选煤技术发展快速,原煤入选比例大幅提高,选煤厂规模大型化、生产运行高效化、工艺流程差异化、装备大型化、生产自动化、设计标准化、工艺布置模块化的迫切要求和技术发展趋势,提出了进一步提高装备大型化、可靠性、自动化水平,开发和完善褐煤提质技术、稀缺煤种的深度精选技术的近期选煤技术主攻方向。     

富强选煤厂技术改造方案可行性探讨

针对富强选煤厂存在的煤炭洗选效率低、矸石中上浮煤量大等问题,提出了无压给料重介旋流器选煤技术改造方案。     

大屯公司选煤系统改造中的细节设计

大屯公司选煤系统进行升级改造细节部分设计是关键,不同的选煤厂生产条件、工艺,细节的处理也不尽相同。通过对选煤系统的设计规模和相关细节分析,提出了改造设计中应关注影响质量和产量的重介洗选系统、粗煤泥回收系统、浮选系统和洗水净化系统的细节设计。     

“5+N”煤泥减量化工艺在临沂矿业集团选煤生产中的探索与实践

为解决制约煤泥减量化生产的难点,山东能源临沂矿业集团各选煤厂精准定位各自工艺流程、装备水平及现场管理存在的问题及主要挖潜点,在粗煤泥分选回收、煤泥浮选、尾煤泥截粗掺配、压滤煤泥干燥破碎掺配、褐煤干选等工艺环节上因煤制宜、分类实施,创新衍生煤泥精回收工艺,形成了“5+N”煤泥减量化分选创效体系,实现了煤泥产量及质量的“双降”,达到了分选效益最大化,取得了社会效益和经济效益的双丰收。