南芬露天铁矿滑坡体特征分析及稳定性评价

采用MSARMA法和基于该方法开发研制的边坡工程稳定性MSARMA法评价分析系统,针对南芬露天铁矿滑坡体下方矿石回采前后,对滑坡体的稳定性进行定量评价,为露天矿边坡几何参数优化和安全可持续开采提供了科学依据。     

南芬露天矿边坡滑坡的形成原因及防治

大型露天矿随着开采深度的增大，其边坡的稳定性直接影响露天矿后续生产安全和经济效益。以南芬露天矿滑坡为例阐述了露天矿滑坡的原因，并且介绍了国内外对边坡防治的措施，对综合治理南芬露天铁矿以及其他露天矿滑坡有一定的参考价值。     

南芬露天铁矿高陡边坡危险性区划研究

为了研究露天采场最终边坡的稳定性和潜在危险性, 采用模糊数学综合评判方法和GIS空间矩阵差值运算法, 对本钢南芬露天铁矿采场高陡边坡进行了危险性区划的研究。根据南芬露天铁矿采场边坡植被发育、岩性特征、岩体完整性、节理频度、地质构造、矿山开采影响指数、稳定性空间差值综合系数等综合信息, 定量评价并绘制出系统的南芬露天矿采场边坡危险性分区图, 按照极危险、危险、次稳定和稳定级别, 共划分为4大区, 细化为35个亚区, 并提出了相应的灾害防治对策, 为露天矿未来5～10年开采计划和防治决策的制定奠定了科学基础。     

论露天矿边坡稳定的研究与防治

本钢南芬露天铁矿产生大规模边坡滑体 ,威胁了矿山采场生产人员和设备的安全 ,极大地影响了矿山的正常生产。针对本钢南芬露天铁矿的地质、生产概况和边坡滑体产生的现状 ,对局部边坡岩体的岩性、构造、岩层产状等地质调查和岩移监测结果分析 ,得出影响露天矿边坡稳定 ,并产生边坡滑体的主要原因是 :岩体的岩性及结构特征、爆破震动、雨水渗透和生产中的人为因素。并提出露天矿边坡稳定研究与防治的几点建议 :建立边坡稳定技术研究机构和专职边坡施工维护队伍实施防水排水、加固整治、岩移监测和控制爆破     

论露天矿边坡稳定的研究与防治

本钢南芬露天铁矿产生大规模边坡滑体，威胁了矿山采场生产人员和设备的安全，极大地影响了矿山的正常生产，针对本钢南芬露天铁矿的地质，生产概况和边坡滑体产生的现状，对局部边坡岩体的岩性，构造，岩层产状等地质调查和岩移监测结果分析，得出影响露天矿边坡稳定，并产生边坡滑体的主要原因是：岩体的岩性及结构特征，爆破震动，雨水渗透和生产中的人为因素，并提出露天矿边坡稳定研究与防治的几点建议；建立边坡稳定技术研究机构和专职边坡施工维护队伍实施防水排水，加固整治，岩移监测和控制爆破。     

备战铁矿露天矿及与挂帮矿同时开采稳定性研究

备战铁矿是正在由露天转井下生产的大型铁矿,挂帮矿采用分段空场法回采,地下矿体拟采用无底柱分段崩落法回采。挂帮矿必须与露天矿同时开采,才能在地下开拓工程建成前完成回采任务并形成覆盖层。挂帮矿采用分段空场法回采,地表不可避免会产生连续移动和变形,进而影响露天边坡的稳定性。挂帮矿和露天矿同时生产的安全成为备战铁矿亟需解决的迫切问题。利用FLAC三维建模软件建立过渡期备战铁矿露天边坡与挂帮矿同时开采的的分析模拟平台模型,选择合理的采场尺寸并模拟挂帮矿开采对露天边坡安全稳定性的影响。经模拟结果表明分析,得出挂帮矿开采对露天边坡不会造成严重的露天边坡大面积拉伸破坏,在进行挂帮矿开采时露天边坡基本稳定。     

南芬露天铁矿边坡稳定性分析与牛顿力临滑智能预警

为提高露天矿开采作业经济安全性，最大程度节省采矿成本提高采矿效益，全面提升边坡临滑预警监测的及时性，以发生多次巨型滑体的深部开采南芬露天铁矿为研究背景，通过对国内外高陡边坡稳定性分析与监测现状研究，探讨露天铁矿特有的边坡破坏模式，结合牛顿力临滑智能预警技术在南芬滑坡预警的成功应用，系统阐述了牛顿力临滑监测的可行性。针对南芬铁矿高陡边坡下盘存在大量失稳或潜在变形区的现象，在总结当前边坡3种破坏模式的基础上，基于MSARMA、GEO-SLOPE、Swedge数值计算软件对重点下盘区分析，结合何满潮院士的地质体灾变牛顿力变化定律，提出“NPR牛顿力滑坡监测为主体，长期阈值监测、短期临滑预警、后期变形现场勘测”三位一体的边坡稳定性智能监测预警防控技术，并在574、502平台巨型滑体崩塌临滑预测中得到应用。现场临滑预警表明：NPR预应力锚索增强边坡的稳定性，提高了监测系统的实时性，有效验证了三位一体边坡稳定性智能临滑预警技术的合理准确性，为露天矿的安全可持续开采，提出合理有效的应急控制措施。     

依靠科技进步 坚持科技兴矿

南芬露天铁矿自“六五”以来,依靠科技进步,先后组织力量完成了“1000万t级大型露天矿成套设备研制”、“大型露天铁矿陡帮开采技术研究”、“深凹露天矿联合运输工艺”等十几项科技成果,使南芬铁矿的生产经营达到了先进水平。     

南芬铁矿高陡边坡变形监测研究

利用TCA系列自动全站仪对南芬露天铁矿下盘高约330 m的高陡边坡进行变形监测。监测数据反映大气降水对滑坡的影响较大,通过分析数据变化与滑坡时间的耦合,发现了监测数据与边坡蠕变到滑坡的真实关联度,统计了数据变化与滑坡发生的时长,为建立边坡蠕变-突变-滑坡模型提供真实数据,为边坡压矿的安全开采提供可靠的滑坡预警。     

南芬露天铁矿高陡边坡研究现状与展望

本文回顾了南芬露天铁矿边坡研究工作并针对其高陡边坡显现滑坡的现象,分析了边坡失稳的因素,对多种边坡治理方案进行了评价。提出了应用“遥控开采”可实现安全生产的新思路,并对其前景进行了展望,指出“遥控开采”将使我国露天采矿技术提高到一个前所未有的高水平。遥控开采系统的研究具有重要的理论意义和实用价值。     

南芬铁矿露天转地下开采边坡稳定性数值模拟分析

根据南芬铁矿露天转地下开采的工程设计,建立了露天边坡剖面模型,将地下开采对边坡稳定性的影响运用FLAC软件进行数值模拟分析,得出地下开采过程中露天边坡的位移场和应力场以及可能失稳的部位。根据分析研究的结果对矿山的生产提出了一些建议,以期对矿山的安全生产起一定的指导作用。     

南芬露天铁矿分期境界出入沟过渡探讨

南芬露天铁矿分期分区开采过渡期间,在面临边坡滚石的制约和出入沟过渡的问题时,适时调整截滚石平台的标高和宽度是十分必要的。将扩帮过渡平台设计为过渡出入沟,并用编排采掘进度计划的方法对其验证,从而实现了南芬露天矿安全生产和平稳扩帮过渡的目标,同时形成了近距离运输公路,降低卡车的柴油消耗,避免追加运营费用,提升了矿山的经济效益。     

南芬露天铁矿边坡稳定性有限元分析

阐述了目前边坡稳定性分析的常用方法, 详细介绍了数值分析方法中有限元法的原理, 讨论了有限元法的利弊。以南芬露天铁矿为背景, 用有限元软件ANSYS对其边坡稳定性进行了数值模拟分析, 应用强度折减法得出该边坡稳定安全系数,为南芬露天铁矿滑坡预防提供了设计依据。     

RCK—4型露天矿用润滑车

ROK-4型露天矿用润滑车,是马鞍山矿山研究院、张家港市机械厂、沈阳润滑设备厂和本钢南芬露天铁矿共同研制成功的国产第一台露天矿用润滑车,系国家经委“七五”新技术开发项目。在南芬露天铁矿完成了工业试验后,1989年5月通过冶金部技术鉴定(参见本刊1989年第8期第63页会议消息—编者注)。     

德兴铜矿高陡边坡安全管理实践

加强露天矿边坡安全管理是露天矿山一项十分重要的工作。介绍了德兴铜矿采取行之有效的边坡安全管理方法,减少自然因素对边坡的破坏,从而达到保护矿山边坡安全稳定的作用,使矿山边坡处于稳定可控状态,对矿山周边的环境保护也取得了一定的效果,对其他露天矿山的边坡安全管理具有较好的参考价值。     

弓长岭铁矿排土场边坡稳定性评价

露天采矿剥离岩土的排弃和排土场的形成,关系到矿山生产安全和人员生命财产安全.排土场稳定性是露天矿安全评价的核心内容,也是矿山安全管理的重点.以弓长岭露天铁矿大阳沟排土场边坡为例,在岩土工程勘察和物理力学性质分析基础上,通过极限平衡法和有限单元法相结合,对排土场边坡危险剖面在正常工况和降雨入渗工况下的稳定性进行计算,剖析排土场坡体稳定特征,所得结论对现场排土场具有重要的指导价值和现实意义.     

南芬露天矿边坡稳定性研究中的水文地质工作

本文以本溪钢铁公司南芬铁矿采矿场水文地质的研究工作为实例,简介为露天矿边坡稳定性分析所应进行的水文地质工作和应提供的资料。     

推行承包制 实行现代化管理 做好露天矿大型设备的使用、管理、维修

为了做好大型露天矿引进大型设备的使用、管理、维修的工作,冶金部于1987年4月15日至18日在首钢水厂铁矿召开了冶金矿山大型设备使用、管理、维修的经验交流会。参加会议的有首钢、鞍钢、本钢、包钢、马钢、攀枝花冶金矿山公司等单位共30名代表。会议期间,首钢矿山公司和南芬露天铁矿分别介绍了“依靠承包制搞好引进二手设备的使管修工作”和“南芬露天铁矿大型设备使用管理基本情况”的经验。与会代表通过现场参观、     

JTX-1型露天矿用汽车轮胎拆装车

介绍了JTX-1型露天矿用汽车轮胎拆装车的用途、主要技术参数、结构特点及工作原理。由东北工学院,马鞍山矿山研究院,武进冶金机械厂,本钢南芬露天铁矿和江苏省冶金设备制造公司等单位共同研制的JTXesl型露天矿用汽车轮胎拆装车,系国家经委"七五"新技术开发项目。第一台样机在本钢南芬露天     

南芬露天铁矿滑坡远程监测预警系统的应用

南芬露天铁矿目前正在进行三期扩帮四期开采工程,矿区工程地质条件较复杂,岩石以绿泥岩为主,遇水强度急剧降低,加之频繁生产爆破振动,致使边帮岩体多处出现张裂、滑塌、滚石等灾害。本研究以滑动力大于抗滑强度是滑坡产生的充要条件作为滑坡体滑动的主要判据,并应用滑坡远程监测预警系统在南芬露天矿滑坡体上构建了系统的滑坡体远程监测网。通过近10个月的现场试验,获得大量宝贵数据,为矿山安全可持续开采提供了安全保障。