液压缸缩径再造修复新技术的开发及应用

液压缸缩径再造修复新技术,依据金属热胀冷缩效应及铁的同素异构理论,用中频感应加热装置对液压缸内壁进行加热、外部缸体喷水急速冷却,实现液压缸相变缩径结果。用该技术再造修复的液压缸,不需要改变原来缸体的形状,缸体内壁也不需额外填加其他材料,节省材料和资金,且再造后的液压缸缸体完全符合使用要求。     

链轮系列齿面淬火工艺的改进

利用超音频设备对链轮系列齿面淬火工艺作改进，由原来的火焰淬火改为超音频感应加热淬火。本实验利用自制的感应圈系列和自制的感应加热的工装卡具对工件进行加热处理。通过感应加热处理后和火焰加热相比具有显著的节能、快速和无污染等优点，符合可靠、安全、节能的标准；另外在操作环境方面对劳动强度的要求也低，符合低温、干净、安静的标准。用此方法生产的链轮系列产品，不仅节能效果十分显著，而且产品质量明显提高，具有很好的技术与经济的综合效益。     

起重机车轮的空气电阻炉加热表面淬火

采用工装保护,利用空气电阻炉加热淬火代替感应加热淬火对门式起重机主、被动车轮进行深层表面淬火,并对处理后的试样进行力学性能测试。实践结果表明采用工装保护电阻炉加热淬火后的零件硬度及强度满足技术要求。也适于大型盘状零件外圆面的深层硬化。     

提高中频感应电源熔炼速度

提高中频感应电源熔炼速度黑龙江矿院工厂范爱华哈尔滨煤矿电器厂高力君１前言自七十年代开始，中频感应电源技术在我国日趋成熟。应用领域遍及熔炼、淬火、钎焊、弯管、大功率锻坯加热等行业；在我国煤炭行业中的机械加工部门也大量使用。从其应用数量看，熔炼方面占绝大...     

矿用圆环链修接单环热处理技术及工艺

采用自行研发的矿用圆环链修接单环热处理设备,研究了修接单环的快速淬火热处理工艺,通过硬度、组织分布测试观察对加热特性进行了分析,测试了修接链条的性能。结果表明,淬火加热组织、性能沿链环分布均匀,回火加热具有中频感应加热差温回火特点,修接链条各项性能满足国标要求。     

感应淬火机床

<正> 我厂于1958年建成热处理专业厂。由于当时感应淬火机床国内无专业厂生产,25年来都是自行设计与制造,单机配套使用的如:60千瓦高频轴类淬火机床、60千瓦高频齿轮淬火机床,L1600立式中频淬火机床(图1)、L2600立式中频淬火机床(图2)L3200卧式中频淬火机床,100千瓦高频大模数齿轮逐齿加热淬火机床(图3)、蜗杆高频淬火机床、丝杠棒料中频调质液压自动生产线等各种感应淬火机床二十多台。其中一部分支援了本市和外埠工厂如:上海机修总厂、上海冶金二机修厂、杨州冶金机修厂     

DFB型长梁中频热处理工艺研究

煤 矿用支护产品ＤＦＢ型长梁 ,如图１所示。由于矿井下的地质条件特殊 ,使用过程中 ,长梁不允许脆断 ,且不能发生严重变形 ,因此要求长梁具有良好的力学性能 ,即在保证有较高强度前提下 ,要有良好的塑性、韧性。根据ＤＦＢ型长梁外形特征及使用特点 ,我们采用中频淬火 ,台车式电阻炉回火的热处理工艺。中频感应加热淬火的优点 :(１)加热速度快 ,生产效率高 ;(２)热效率高。感应加热时 ,依靠工件本身发生的热量 ,热损失少 ;(３)工件质量稳定 ,力学性能优良 ,工件变形小 ;(４)对于长轴类工件淬火易实现自动化、机械化。１技术要求及材料特征…     

大模数齿轮淬火用感应加热电源控制系统设计

针对大模数齿轮淬火的需要，采用数字信号处理器（DSP）和复杂可编程逻辑器件（CPLD）设计了移相调功感应加热电源控制系统。DSP采用TMS320LF2407A，主要用于实现数字锁相环、参数采样和恒流控制算法；CPLD采用EPM7128，主要用于PWM波形的高精度移相；通过这种设计方案，实现了感应加热电源控制系统设计，并给出了相应的软件框图。     

基于反求工程的淬火感应器制作技术

<正>淬火感应器是利用感应加热原理加热淬火工件的设备。淬火感应器的制作精度直接影响淬硬层的深度及均匀性,从而影响工件的耐磨性及使用寿命。以圆环链链轮链窝淬火感应器为例,阐述采用反求工程技术制作形状复杂零件仿形感应器的方法。1圆环链链轮结构分析圆环链链轮是刮板输送机、转载机的重要传动部件,链     

单体液压支柱缸体激光淬火工艺研究

介绍激光淬火的特点及工艺，试验表明，激光淬火可提高单体液压支柱缸体的表面硬度、耐磨性及耐蚀性。     

钎杆制造工艺对钎钢使用效果的影响

为了提高钎钢的使用效果,即延长其使用寿命,必须在制造钎杆时选择适当的热处理制度。文中详细介绍和分析了按不同热处理制度生产的钎杆进行工业和实验台试验时所获得的寿命资料,并提出主要结论:感应加热优于其它加热方式;淬火后硬度32～36HRC是最佳的热处理制度;经热处理强化的钎杆平均寿命提高0.5～1.0倍。本文对改进钎杆使用效果具有重要参考价值。     

液压支柱缸体“零保温”热处理工艺的研究

采用正交组合回归设计实验方法 ,研究了“零保温”条件下 ,加热温度和回火温度对2 7SiMn钢强度和硬度的影响规律。并进行了显微组织分析。实验表明 ,2 7SiMn钢“零保温”淬火后有较高的强硬性。在实验的基础上 ,提出了液压支柱缸体 (90 0± 1 0 )℃淬火、(63 0± 1 0 )℃回火的“零保温”热处理工艺     

超重机车轮的空气电阻炉加热表面淬火

我厂生产的MDG20.0(20t)门式起重机的主、被动车轮的深层表面淬火,一个急需解决的热处理难题.在无工频感应加热设备的条件下,采用工装保护、空气电阻炉整体加热车轮的方法,对车轮进行表面冷却淬火,满足了设计硬度要求.     

钻头焊接GGC高频感应加热电源的技术改造

主要介绍煤炭科学研究总院西安分院钻探研究所，制造钻探工程钻头，使用的GGC型老式电子管式感应焊接加热电源进行技术改造的指导思想、改造方案设计、安装调试及使用情况。     

齿轮（40Cr）中频淬火工艺研究

运输机减速器齿轮直径较大，强度要求也高。若采用高频加热淬火硬化层浅，不易保证强度要求。经对齿轮技术要求进行分析研究后决定采用中频加热喷水淬火，可以达到质量要求。     

薄壁金刚石钻头感应加热机理探讨

分析了中频感应加热生产薄壁金刚石钻头的加热过程，依此提出了薄壁钻头的加热机理，为重新确定模具与感应圈的相对位置、模具设计以及设备选型提供了依据。     

几种高频加热感应器

一、平面淬火感应器我厂轴承珠粒磨盘,开始采用电炉加热淬火,变形较大,软点、软带较多,质量达不到技术要求。根据这种情况,我们制作了一个高频加热感应器,将工件缓慢旋转,采用顺序加热清水冷却淬火,克服了变形和软     

中频感应加热技术在矿用机工具行业的应用

着重介绍了中频感应加热炉的组成及技术要求、应用优点 ,指出了中频感应加热技术是广泛应用于工业生产的一种加热手段。应用中频感应加热炉工件质量好 ,节约资金。     

冷拔管热处理加热方式选择

阐明冷拔管热处理的目的，通过对冷拔管热处理加热方式的对比，提出了中频感应加热方式是较适宜的选择。     

测绘仿制的立柱损伤原因分析及其技术改造

介绍了测绘仿制的WS1．7－1．2／2．8型液压支架在井下使用过程中，其立柱缸体的损坏情况，介绍了造成缸体损坏的原因，指出了为避免缸体损坏而应采取的技术改造措施。实践证明，经技术改造后的立柱在井下使用至今，再无异常现象发生。