特殊输送机

一种能通过曲线段和陡坡段的特殊输送机越来越得到广泛应用。大陆（Continental）公司的大倾角输送机（HAC）使用上下两层胶带央持输送物料。承载胶带用普通的槽形托辊支承，用完全均压的压辊将覆盖胶带轻轻地压在输送物料上面。即使胶带跑偏时，宽胶带也可保证两边密封极好。1986年首台大倾角输送机在前南斯拉夫的马伊丹佩克（Majdanpek）露天铜矿投入使用。铜矿石用汽车从工作面运到露天坑内破碎机，破碎至254mm（10英寸）后，用1台坑内胶带输送机输送给边坡上的大倾角输送机。然后大倾角输送机沿着陡边坡连续不断地将矿石提升至地面。…     

胶带输送机刮板分料器的改进

胶带输送机刮板分料器的改进（０６３３０１）开滦矿务局崔凤录１前言固定式胶带输送机在运送散状物料的过程中，根据物料选择的落地点不同，有时常在运输胶带中间不同位置安置刮板分料器，使物料从胶带两侧或一侧落到指定落点。目前，现场中常见的刮板分料器有两种分料形...     

大倾角输送机代替汽车

卡尔古利的苏必皮特（Superpit）矿是澳大利亚众多矿山中唯—一家意识到采用大处理量、大倾角输送机（HAC）的矿山。当露天采场越采越深时，大倾角输送机可跨越高边坡输送，代替昂贵的汽车运输。大陆输送机公司（ACE）市场销售部主任M．埃利奥特说，大倾角输送机在海外被广泛应用，美国、非洲、欧洲、印度尼西亚和韩国已安装了80多台。但到目前为止，澳大利亚还没有一台。最近在麦凯举行了“昆士兰采矿展”。人们对其中的垂直输送机样机的反应很强烈。大倾角输送机的原理非常简单：物料夹在两条钢芯胶带中间，施加胶带上的附加力为物料…     

电子胶带秤在余吾煤业选煤厂的应用

电子胶带秤是胶带输送机在运送固体散状物料过程中对所运送物料进行连续不断称重的理想计量设备,它可以在连续不断物料流中测量出胶带输送机上通过物料的瞬时负荷和累积负荷,也就是电子胶带秤输出4～20 mA和0～30 mV值,同时也可以实现物料在运行过程中的实时监控,对物料销售指标提供了真实可靠依据。     

DJS型大倾角带式输送机通过鉴定

<正> 由沈阳起重运输机械厂、沈阳煤矿设计院及东北工学院共同开发研制的DJS型大倾角带式输送机在沈阳通过技术鉴定。该产品的研制是为了满足在大倾角条件下各种块、粒等散状物料的连续输送。该机采用两套驱动装置,同步拖动、承载与压载胶带,并通过弹簧压带装置压紧胶带实现夹持物料大倾角提升输送。     

煤矿胶带输送机胶带跑偏防护的改进

在煤矿井下,胶带输送机作为一种运输设备得到广泛应用,它是一种可以连续运输煤炭等物料的输送设备。文章从胶带输送机胶带出现跑偏的故障入手,对采用调心托辊组防护类型的胶带输送机,提出一种新的防止胶带跑偏及调整的方法,保障了煤矿井下胶带输送机的安全运行。     

串联盘式管道连续输送机输送系统自动控制的建模分析

串联盘式管道连续输送机是一种新型的散料输送设备。它解决了粉体机械输送中重质粉料远距离输送的难题。串联盘式管道连续输送机与螺旋给料机组成的闭环控制系统，通过对给料电动机速度的调节，达到串联盘管道输送机的驱动电机在输送不同物料的情况下（或相同物料不同物理特性情况下）能在额定负载、额定转速下运行。     

锅炉刮板机的常见故障及排除方法

刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，它　　适合于输送小块状、颗粒状及粉状散体物料。其牵引构件是刮板链，承载装置是溜槽，运输方式是物料和刮板链都在溜槽内滑动。这种方式决定了其运行阻力和磨损都很大，使用中易出故障。我公司使用的刮板机主要是配套于锅炉，在使用中我们总结了刮板输送机常见的故障并制订了避免故障发生的对策，以及排除故障的正确方法，其中有很多地方也适合于厂矿普通刮板输送机。 １ 刮板链拉断 （１）销轴脱落 检查开口销。 （２）销轴磨损 更换销轴。 （３）刮板链被卡住 防止锅炉进煤中含大块煤砼…     

输送机输送带的保护与跑偏调整

分析了胶带输送机运行中胶带跑偏的原因,提出了防止和调整胶带跑偏的措施,并针对输送物料给输送带及其保护辅助装置带来的冲击破坏,阐述了输送带抗冲击和耐磨的保护措施,可供同行参考.     

布料机的结构与工作原理

我厂与化工部第三设计院在参考国外同类产品的基础上，联合贵州某磷肥厂设计了一种新型胶带输送机——布料机。布料机由主、副两条皮带输送机组合成运输系统来输送物料，它能把物料均匀地布置在料场各处，广泛用于矿山、电厂和码头等。2．布料机的主要结构特点布料机主要由主皮带、副皮带、配重车、框架等部分组成，并采用DCS自行控制，使布料机自行布料（见附图）。在设计中，大量采用TD75标准部件，探入了我国皮带机的设计特点。（1）主皮带为B。120Omm的橡胶带，它有两套驱动装置：一是90kw电机及减速滚筒组成输送的主动力；另一套是…     

稳定高效清洁胶带输送机系统的设计、安装和保养

输送机是采矿和加工业的生命线。它们连续地向工作地点提供原料,并将成品和废物运出工作地点。当输送机不能在高效率下运行时,就会影响生产效率。一台低效输送机会返回输送物料,把物料堆到托辊和其它贵重部件上,会在装载区域和输送机转载点散落物料。物料的堆积会损坏输送机胶带,磨损移动部件,增加清洁工作量及维修费用。输送机胶带会偏移或跑偏,散落物料及危害人身安全,损坏输送机元件。     

杠杆式带式输送机防堵器的设计应用

带式输送机由于其输送量大、运输距离长、运转费低且适用范围广,因此广泛应用在矿山生产中,用来输送各种块状、颗粒、粉状物料。 由于胶带在输送物料过程中粉尘多、物料杂、环境差等原因,在生产中常常发生堵料,继而拉断胶带,影响正常生产。 1 胶带堵料原因分析 经现场研究分析,造成胶带堵料、拉断胶带事故发生的原因诸多:     

橡胶合金清扫器

橡胶合金清扫器是与胶带输送机配套使用的一种清扫装置。安装清扫器的目的在于将输送物料过程中,遗留在胶带上的残余物料清扫干净,以保证正常生产和提高输送效率。在以往的工程设计与设备选型中,一般只注重如何选择合理的输送设备,而忽视了配套使用的清扫装置,致使一小部分被输送的物料往返于输送过程中,形成一个恶性循环,这样,既减少了输送量,又使残余物料到处撒落,不仅使残余物料进入设备缝隙,增加磨损,减少使用寿命,也污染了环境。过去,曾参照引进日本的清扫器进行设计与制造,经几年实践证明,由于各地温差较大管     

矿用输送带纵向撕裂原因及防治

胶带是胶带输送机管理的重点，纵向撕裂是胶带输送机中具有较大隐蔽性的事故之一，是煤矿重点防治的隐患和薄弱环节。因此，分析胶带纵向撕裂的原因，对于防治纵向撕裂事故具有一定的现实意义。１纵向撕裂的原因胶带纵向撕裂原因有如下几点：（１）在装载点因大块废钢铁或...     

特殊型埋刮板输送机（Ⅰ）

物料有某种特殊性能时，采用普通型埋刮板输送机往往得不到良好的输送效果，主要表现在输送效率降低。输送困难，使用寿命不长，容易产生故障等，特别严重时甚至无法正常工作。因此，对于有特殊性能的物料，应采用特殊机型的埋刮板输送机。这种输送机主要有热料型、气密型、耐磨型和耐腐蚀型４种，其中耐腐蚀型在ＧＢ１０５９６．１—８９“埋刮板输送机型式与基本参数”中未作规定，但实际中仍有所使用，故此处仍作简要介绍，主要介绍的是前３种，重点是使用最多的热料型埋刮板输送机。 １热料型搜刮板输送机 １．１应用范围 （１）用于输…     

带式输送机断带抓捕器的研究

带式输送机是一种输送松散物料的主要设备,因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低,以及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂及煤矿等运输物料。然而在长期使用过程中由于人为和胶带自身的原因,常发生胶带的断带事故,使得胶带、减速器损坏,严重时可毁坏机架,造成胶带和物料的大量堆积而停产,     

机电信息

胶带纵向撕裂超前保护装置专利号：２２８１９６９Ｙ,本实用新型主要用于煤矿带式输送机中胶带的保护,重点突出超前保护,胶带在运行过程中,只要有纵向撕裂胶带的情况发生,该装置就会发出警号或使输送机紧急制动停车。该装置采用杠杆式和接触式原理,运用机械和电控技...     

胶带的快速修复

在输送散状物料时,输送机胶带的机械性损坏时有发生。有各种原因引起胶带戳穿、撕裂和磨蚀。当输送坚硬矿石时,胶带的损坏更为常见。因为这些经过破碎的物料棱角锋利,硬度大,对胶带造成极大的威胁。目前,巴格达铜业公司正用轮斗铲开采尾矿。传送带将尾矿从轮斗铲输送到地表平带输送机,再经输送机将其运往其它地点。转移尾矿的输送系统达11.26km,地面平带是其中的一部分。1991年10月,在胶带输送     

线激光纵向撕裂检测装置在选煤厂带式输送机中的应用

根据现有带式输送机输送胶带纵向撕裂检测方法存在的问题,研究了线激光纵向撕裂检测方法,介绍了线激光纵向撕裂检测装置的基本组成,分析了该装置的工作原理。实际应用表明,该装置能够找出输送胶带存在纵向撕裂的隐患和故障地点,从而及时采取有效措施对输送胶带进行修补或更换。     

基于PLC的胶带张紧力比例控制系统的设计

长距离带式输送机是矿山、港口、电厂等工况连续运输物料的主要设备，而且随着生产程度的提高，其长度在不断加大。由于胶带在物料的作用下发生弹性变形，使其与滚筒之间的摩擦力不能启动胶带，从而影响了正常运输。因此在运输物料的过程中必须对其施加足够的张紧力，保证胶带与滚筒之间的摩擦力大于胶带受到的摩擦阻力。常规使用的螺旋张紧、重锤张紧和绞车张紧等输送带张紧装置，很难满足输送带在正反转及不同阶段(启动阶段、运行阶段和停机阶段)张力可调的要求，即启动阶段满足带式输送机的动态防滑要求而使张紧力较大以增大摩擦牵引力，等速阶段张紧力降低以维持输送机的正常运行。而且以往的张力控制精度较低，因此降低了输送带的使用寿命。