超声波辅助去除铅锌选矿外排废水中的硫化物

针对广东韶关某大型铅锌矿选矿外排废水中超标的硫化物,采用超声波辅助下的氧化-混凝沉淀法对其进行去除试验,探讨了氧化剂种类和用量、混凝剂种类和用量及超声波辅助反应时间对S^2-去除效果的影响。结果表明：在常温下向该废水中加入用量为20 mg/L的氧化剂H₂O₂,用量为150 mg/L的混凝剂FeSO₄和用量为1.0mg/L的助凝剂聚丙烯酰胺,在超声波辅助下搅拌反应20 min,S^2-离子的去除率可达到95%以上,含量可降到0.14 mg/L以下,废水水质达到国家排放标准。     

改性煤矸石对废水中氨氮的去除试验研究

 研究了改性煤矸石对废水中氨氮的吸附去除效果及影响因素。结果表明：在原水氨氮浓度为211.87mg/L时，选用粒径为120目的改性煤矸石1g与50mL废水混合，振荡吸附120min，改性煤矸石对废水中氨氮的去除率可达到62.46%。该项研究为改性煤矸石在其他高浓度氨氮废水处理中的应用提供了科学依据，同时可将吸附氨氮后的煤矸石应用于土壤改良。不仅减轻了氨氮对环境的污染，也为废水中氨氮的有效利用提供了一种途径。     

改性煤矸石吸附处理印染废水的试验研究

利用改性后的煤矸石吸附处理印染废水,分别考察了改性煤矸石粒径、投加量、振荡吸附时间对印染废水处理效果的影响。试验结果表明:在原水COD为3 298.8 mg/L,色度为1 100倍,投加4 g粒度为120目的改性煤矸石与50 mL废水反应5 min时,改性煤矸石对COD和色度的吸附去除率分别达到46.2%和83.7%,出水COD和色度分别为1 774.8 mg/L、180倍。该项研究为改性煤矸石作为水处理吸附剂在印染废水预处理中的应用提供了理论依据,同时也为印染废水的处理提供一种途径。     

改性煤矸石处理鱼塘养殖废水的试验研究

利用改性后的煤矸石处理鱼塘养殖废水,考察了改性煤矸石粒径、投加量、吸附时间对鱼塘养殖废水处理效果的影响。试验结果表明:在原水COD为133.1 mg/L,浊度为9.8 NTU,总氮12.29 mg/L时,投加120目改性煤矸石1 g,与50 mL废水混合,振荡吸附120 min,处理后出水COD为73.3 mg/L,浊度为7.3 NTU,总氮为0.27 mg/L,对COD、浊度、总氮的去除率分别可达到44.93%,25.51%和97.8%。该项研究为改性煤矸石作为水处理吸附剂在养殖废水处理中的应用提供了理论依据,同时也为养殖废水的处理提供一种途径。将吸附氨氮及其他污染物的煤矸石应用于土壤改良,不仅可减轻氨氮对环境的污染,也为废水中氨氮的有效利用提供了一种途径。     

改性煤矸石吸附Cr（VI）的研究

以改性煤矸石对模拟含Cr(VI)废水进行吸附实验。结果表明,在pH值为1.0、吸附时间60min、改性煤矸石用量5g/L时,对进水Cr(VI)为50mg/L的废水进行处理,Cr(VI)的去除率达到99.98%,处理后水样中Cr(VI)含量小于0.50mg/L,达到国家排放标准。利用Freundlich等温式和Langmuir等温式对其吸附进行描述,表明改性煤矸石易于吸附Cr(VI),吸附属于化学吸附。     

臭氧氧化法处理凡口铅锌矿选矿废水的试验研究

研究了臭氧氧化工艺在不同氧化时间、pH值条件下对4种常见硫化矿浮选药剂丁黄药、乙硫氮、腐殖酸钠和二号油的去除率的影响.试验结果表明,当氧化时间为15 min时,臭氧对水中的丁黄药、乙硫氮、腐殖酸钠和二号油均能有效去除,去除率从高到低为乙硫氮＞丁黄药＞二号油＞腐殖酸钠,当氧化时间为6min时,臭氧去除水中黄药受pH值的影响最小,在各种pH值条件下丁黄药的去除率均接近100％,其它3种药剂在pH =8～10范围内均能获得较高的去除率.在此基础上采用臭氧氧化工艺,开展了对凡口铅锌矿选矿废水去除废水的COD试验研究,试验结果表明,臭氧法能有效去除废水中的COD.废水回用试验结果表明,凡口铅锌矿选矿废水经臭氧氧化处理后回用不会影响铅、锌浮选指标.     

改性煤矸石吸附Cr(Ⅵ)的研究

以改性煤矸石对模拟含Cr(Ⅵ)废水进行吸附实验.结果表明,在pH值为1.0、吸附时间60min、改性煤矸石用量5g/L时,对进水Cr(Ⅵ)为50mg/L的废水进行处理,Cr(Ⅵ)的去除率达到99.98%,处理后水样中Cr(Ⅵ)含量小于0 50mg/L,达到国家排放标准.利用Freundlich等温式和Langmuir等温式对其吸附进行描述,表明改性煤矸石易于吸附Cr(Ⅵ),吸附属于化学吸附.     

改性煤矸石作为废水处理吸附剂的试验研究

利用改性煤矸石处理味精精馏段生产废水。试验结果表明,在原水pH=1.8,COD 770 mg/L,NH3-N217 mg/L,浊度29 NTU时,投加120目改性煤矸石1 g,与50 mL废水混合,振荡吸附120 min,处理后出水COD为232.46 mg/L,氨氮为78.84 mg/L,浊度为8.5 NTU,对COD、氨氮、浊度的去除率分别可达到69.81%,63.67%,70.73%。该项研究为改性煤矸石作为水处理吸附剂在味精生产废水及其他高浓度氨氮废水处理中的应用提供了理论依据,同时也为味精废水的处理提供了一种途径。     

某硫化矿选矿厂废水处理工艺研究

某硫化矿选厂有机废水中SS为180 mg/L、硫化物含量2.09 mg/L、COD为200 mg/L、p H为12.4,未达到国家排放标准,试验采用"酸碱中和—混凝沉淀—活性炭吸附—Cl O2氧化—澄清—回用/排放"工艺对废水进行处理,结果表明:混凝沉淀完以后的处理水SS、硫化物可以达到外排标准;活性炭适宜用量为150 mg/L,最佳吸附时间为30 min;采用Cl O2氧化剂可以降低废水中Fe2+、Mn2+含量,将黄药等残余有机物彻底氧化成CO2和H2O。经过该工艺处理后废水CODcr去除率达到78.25%。     

生物接触氧化法处理含硫矿井废水的研究

本试验以某矿的含硫矿井废水作为进水,采用以陶料为生物载体的升流式好氧生物膜反应器,研究了生物接触氧化法处理含硫废水的适用性,此方法基于硫化物向单质硫的转化。试验结果表明:在HRT分别为60min,45min,30min,pH值为7~8,DO为0.5mg/L~3.0mg/L,进水硫化物浓度为100mg/l~600mg/l时,硫化物负荷为4.18~29.5kg-S/m3.d条件下,硫化物去除率能达到87.1%~99.7%。     

采煤塌陷区煤矸石回填复垦技术

利用废弃煤矸石回填采煤塌陷区建筑用地,是一条矿区综合治理的有效途径,既减轻了煤矸石对环境的污染,又降低了地基建设成本。运用室内试验与工程实践相结合的方法,对煤矸石的物化性质、力学性质、工程性质等进行研究分析,初步建立了煤矸石回填建筑用地可行性分析、复垦场地选址、复垦场地规划、回填标高与覆土厚度确定、回填地基处理、复垦分区与施工、地基承载力检测等一套完整的复垦体系。结果表明:在进行矸石回填地基处理时,宜选择已经稳沉的区域,避免二次变形对地基稳定性的影响;对项目区分区、分块进行施工,提高矸石利用率;在地基处理时,采用分层回填、多次振压处理的方法,经振动压实处理后,煤矸石地基的承载力远远大于天然土地基,完全能够满足建筑工程需要。     

自燃煤矸石吸附煤矿酸性废水矿物学特性研究

针对煤矿酸性废水污染问题,采用SEM、XRD和FTIR等分析测试手段,对吸附煤矿酸性废水前后的自燃煤矸石、Na OH改性自燃煤矸石和SRB协同自燃煤矸石样品进行矿物学特性研究。结果表明:自燃煤矸石通过表面孔隙吸附作用和发生配位反应,将煤矿酸性废水中的离子以小颗粒的形式沉积在自燃煤矸石表面。Na OH改性过程溶出自燃煤矸石表面的部分物质,使煤矸石表面出现大量孔隙。对比XRD谱图和红外光谱图可知,自燃煤矸石中的石英和钠长石等矿物成分在吸附煤矿酸性废水时起到了一定的作用。SRB协同自燃煤矸石过程对自燃煤矸石结构成分的影响比Na OH改性过程影响大,附着在煤矸石表面的SRB不仅影响自燃煤矸石表面的矿物质成分,形成黑色硫化物颗粒,还可以直接处理煤矿酸性废水,进一步提高对煤矿酸性废水的处理效果。     

采空区矸石压实过程对煤柱支承压力的影响

为了研究采空区压力及煤柱上支承压力随采空区矸石压实程度的变化规律,通过实验室试验、数值模拟等方法,探讨建立了采空区矸石压缩模量与矸石压实率之间的关系式,分析了采空区矸石压力分布随矸石压实率变化规律;基于弹性基础梁理论和弹塑性极限平衡理论建立了煤柱上支承压力与采空区矸石压力间的关系式,分析了煤柱支承压力峰值大小、峰值位置受矸石压实率影响规律。最后,将采空区矸石压缩模量与矸石压实率之间的关系用于FLAC3D数值模拟,与理论形成对比,证明二者结果基本一致。研究表明:矸石压实率越大,采空区压力回升越快,压力恢复至原岩应力的位置距煤壁越近,对应的煤柱上支承压力峰值位置越靠近煤壁,压力峰值越小。     

用活化煤矸石制备新型胶凝材料

采用脱硫石膏和分析纯CaO作为活性激发剂,通过3种方式活化北京房山煤矸石,并检测、分析用不同方式活化的煤矸石制成的胶凝材料的强度,进而研究了活性激发剂和混磨方式对试验材料热蚀变活化的影响。运用X射线衍射分析表征了煤矸石活化前后的微观特性;运用胶砂试块强度分析和扫描电镜（SEM）分析表征了煤矸石质胶凝材料的胶凝活性。结果表明：该煤矸石的主要活性来源是粘土类矿物,700 ℃煅烧时煤矸石中的高岭石和绿泥石脱水、分解,生成无定形SiO₂和Al₂O₃,与CaO发生固相反应,湿混工艺下固相反应完全,生成C₁₂A₇和C₂S两种水硬性活性物质,活化物料具有较高的胶凝活性。     

干湿循环作用下煤矸石及其与水泥石之间界面的耐久性研究

为掌握干湿循环作用下煤矸石骨料的性能劣化规律，采用室内模拟试验方法，选取了太原、长治、榆林、许昌四个地区的煤矸石为研究对象，通过宏观和微观测试手段，研究了水、硫酸盐溶液浸泡和干湿交替作用下，煤矸石的强度劣化以及煤矸石-水泥石界面过渡区结构的演变。结果表明：水、硫酸盐溶液对煤矸石有显著的侵蚀作用|水浸泡和干湿交替条件下，四种煤矸石的软化系数仅为0.3～0.4之间，明显低于石灰石骨料|硫酸盐溶液干湿循环作用下，煤矸石强度下降率可达80%|水、硫酸盐溶液的干湿条件下，煤矸石-水泥石界面过渡区也受到显著的劣化作用效应，具体表现为骨料与水泥石之间的缝隙变宽、粘结不紧密、靠近过渡区的骨料受破坏等。     

冶炼废水中硫化物的处理实验研究

随着国家标准的日益严格,冶炼废水中硫化物超标的问题已经成为制约企业发展的一个共性和难点问题。本实验以某铜冶炼厂废水为例,选取次氯酸钠、双氧水等氧化剂氧化处理铜冶炼废水中硫化物,经过实验得出次氯酸钠为最佳硫化物氧化处理药剂,在投加量1.25ml/L,反应初始pH为6,氧化反应20min的条件下,废水中硫化物从10.26mg/L降为0.76mg/L,硫化物去除率为92.59%。