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相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 843 毫秒
1.
由于预应力的影响,煤矿预应力锚杆的振动特性与非预应力锚杆截然不同,通过理论分析、数值模拟和现场实测,分析了预应力锚杆弹性波检测的激振及其振动特性.采用理论分析和数值模拟方法分析了预应力锚杆锚固体波速的影响因素,得出了锚固体波速计算公式;并分析了激振应力波在预应力锚固系统内的传播规律.预应力和锚固体黏结强度大小不仅影响反...  相似文献   

2.
为研究锚杆无损检测稳定波形的激振点和检测点,利用FLAC3D数值模拟软件建立锚固体模型,在模型锚杆端头不同位置施加瞬态激振进行数值计算,研究表明:在锚杆无损检测时,随着偏离锚杆端头中心位置的长度增加,横向应力波的振幅也逐渐增大,对纵波的影响也逐渐增大,最佳激振点应该选择锚杆端头中心位置;在锚杆无损检测时,选择最佳激振点激振后,检测点的位置变化对横向应力波形和纵向应力波的影响可以忽略不计;选择最佳激振点得到的纵波可以清晰地得到锚固起始位置和锚固结束位置,为工程检测提供了理论依据,提高了工程检测的准确性.  相似文献   

3.
双电机驱动自同步振动磨结构简单、能耗低、研磨强度大、研磨效率高且粒度分布狭窄。因而广泛应用于超微细颗粒制备。其特点是利用自同步原理代替强制振动,2台电机通过弹性联轴器带动激振偏心块同步运转来保证振动机体按预定的轨迹稳定运动,物料流动方向和离心力方向一致,从而减小了传统振动磨形成的乏能区范围,获得了高效的研磨效果和非常狭窄的粒度分布。  相似文献   

4.
电子雷管延期时间优选需要考虑爆心距因素,现有研究成果多是针对特定建(构)筑物所提出,需要解决不同爆心距处被保护对象的延期时间设置问题。结合国内某红砂岩石方开挖爆破工程,设计开展电 子雷管爆破振动监测试验,分析地震波峰值振动速度与振动主频演变规律;依据地震波线性叠加原理,运用MATLAB编制计算程序,建立单孔爆破波形Fourier级数拟合函数,研究叠加波列数与延期时间对合成波形峰值 振动速度的影响机制,提出电子雷管延期时间优选方法。结果表明:爆破地震波峰值振动速度及振动主频随比例距离呈幂指数形式衰减;叠加波列数达到23时,合成波形峰值振动速度趋于稳定。当孔间延期时间为单 孔振波主振周期2.6倍以上时,合成波形峰值振动速度接近单孔振波峰值;延期时间为单孔振波主振周期0.4~0.6倍时,合成波形峰值振动速度可能会出现最小值或较小值,但延期时间为主振周期1倍左右时,合成波形 会出现干扰叠加振速增强。所建立的延期时间优选方法,可计算任意爆心距处的最优延期时间值。  相似文献   

5.
研究液压波动机理,建立以激波器为激振执行机构的激波器-液压缸激振系统,并将激振原理应用于模拟振动筛,解决现有惯性激振存在的问题。系统的激振原理是通过激波器的强制配流在液压管路中产生周期性的液压冲击波,从而使活塞、活塞杆及其固结的负载不断地振动。将激振原理应用于模拟振动筛,并进行试验,研究了模拟振动筛不同工况、不同参数的振动控制规律。试验结果表明:模拟振动筛的振动频率受激波器激振频率的独立控制,振幅大小可通过溢流阀来调节;振幅一定时,压力随激振频率的提高而增大;压力一定时,振幅随激振频率的增加而减小。  相似文献   

6.
液压激振器振动参数的设计   总被引:2,自引:0,他引:2  
对液压激振系统的激振频率、系统压力、流量与振幅之间的关系进行了分析,给出了液压激振器振动参数的选择范围。  相似文献   

7.
复频振动脱水筛   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了复频振动脱水筛的结构、原理及特点。该脱水筛采用两套激振系统分别以不同频率对筛面进行激振 ,高频激振用来加大筛面的振动强度及自清洗能力 ,提高筛面的筛透能力 ,低频激振用来提高物料在筛面上的输送速度。  相似文献   

8.
国外大型振动磨生产概况   总被引:1,自引:0,他引:1  
振动磨是一种粉磨设备。它是由作振动运动的装有研磨介质的磨筒及其支承弹簧所组成。振动运动的产生可由传动轴上偏心锤的激振力矩引起,或是由磨筒周围的电磁铁的作用引起,振动磨由于它的振动强度rω~2(r—半振幅,毫米;ω—用弧度表示的角速度,其值为n转/分×2π)可达3~10g(g为重力加速度),而球磨机仅为1g,振动磨的撞击次数又为球磨机的4~5万倍,故振动后的效率极高。目前,国外已广泛用于磨矿、粉末冶金、化学工业、医药工业、建筑材料、食品工业等各部门。其粉  相似文献   

9.
针对应用日益广泛的难加工材料的攻丝难题,根据振动切削基本原理,研制出具有振动攻丝功能的激振装置,并对其进行理论研究和实验分析,结果表明:振动攻丝切削力呈现出明显波形,攻丝扭矩的均值大大低于普通攻丝。  相似文献   

10.
一、问题的提出过去设计振动放矿机时,通常将激振装置设计为激振力较大的可调形式。设计时避开了物料参振和有载起动问题,而是在设备安装后通过调试解决。这样,激振力的余量有时留得很大,增加了参振质量,造成浪费;有时激振力留得不够,致使振动放矿机振动不起来。  相似文献   

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