浮选硫精矿浓密机溢流水跑浑的治理实践

针对现场浮选硫精矿浓密机溢流水跑浑问题 ,开展了添加絮凝剂改善硫精矿沉降的试验研究。试验证明 ,聚丙烯酰胺阴离子型絮凝剂能在石灰产生的高碱性矿浆中有效地通过桥联作用 ,使硫精矿细颗粒发生团聚 ,从而加大沉降颗粒直径 ,促使沉降速度加快。生产应用实践表明 ,该絮凝剂能有效抑制跑浑 ,每年减少价值 15～ 2 0万元的硫精矿流失 ,避免了对河道的污染 ,具有明显的经济效益和社会效益     

运用稳态浓缩模型硫精矿沉降絮凝剂的优选

以金山店浮选硫精矿为研究对象,通过添加不同种类絮凝剂、不同药剂添加量,在不同温度下对沉降的影响进行了絮凝沉降试验研究。运用稳态沉降模型,计算不同试验条件下所对应连续浓密机的比浓缩面积A sp,并以此作为评价絮凝剂助沉效果的表征。试验结果表明,所添加的高分子絮凝剂均可加速硫精矿的沉降,优选出的絮凝剂41216用量越大,比单位浓缩面积越小,温度为25℃时絮凝效果最佳,比浓缩面积最小。     

铁矿尾矿浓缩试验研究

在对歪头山铁矿静态沉降、动态浓缩特性研究的基础上进行了尾矿浓缩工业试验。试验结果表明,对尾矿浓密机排放系统进行改造,利用现有浓密机可大幅度提高浓密机底流浓度。无机高分子絮凝剂PCA对歪头山尾矿具有好的絮凝效果,可使溢流水达到国家排放标准,解决了由于底流浓度提高引起溢流水跑浑造成的环境污染问题。     

深锥浓密机在福建某金矿的应用研究

以深锥浓密机在福建某金矿高浓度充填系统中的应用为例,分析了造成深锥浓密机溢流水跑浑严重、底流浓度低的原因,并详细介绍了解决措施。工业运行结果表明,增设稀释系统有利于溢流尾砂与药剂混合,加快沉降速度; 以石灰作凝聚剂、阴离子型絮凝剂655V作絮凝剂,通过两者的协同作用实现了溢流尾砂的快速絮凝沉降,获得了满足要求的底流浓度。     

拜什塔木铜矿高含泥全尾砂絮凝剂选型研究

针对拜什塔木铜矿尾砂易泥化,导致深锥浓密机溢流跑浑,严重影响矿山充填系统正常运行的情况,为改善浓密机底流浓度,在对絮凝剂絮凝机理分析的基础上,提出了更换絮凝剂的方案。通过对N123、MF5250、XJTH 3种絮凝剂的初步选型试验及对比试验结果表明:相同絮凝剂单耗条件下,MF5250能够显著缩短沉降时间,有效加快沉降速率;同时在室内试验结果的基础上进行了工业试验,得出了絮凝剂单耗和最佳流量等主要参数。     

浮选硫精矿浆的絮凝浓缩

介绍在硫精矿浆浓缩脱水中使用３￣＃絮凝剂的沉降试验及工业应用效果。５年的生产实践表明，聚丙烯酰胺阴离子型絮凝剂能有效抑制硫精矿浓缩池溢流跑浑，每年减少价值１５～２０万元的硫精矿损失，避免了对环境的污染，具有明显的经济效益和社会效益。     

浮选硫精矿浆的絮凝浓缩

介绍在硫精矿浆浓缩脱水中使用３＾＃絮凝剂的沉降试验及工业应用效果，５年的生产实践表明，聚丙烯酰胺阴离子型絮凝剂能有效抑制硫精矿浓缩池溢流跑浑，每年减少价值１５￣２０万元的硫精矿损失，避免了对环境的污染，具有明显的经济效益和社会效益。     

青海某金矿浮选尾矿浓缩试验研究与生产实践

青海某金矿选矿厂浮选尾矿难以沉降,浓密机溢流跑浑严重,回水无法使用,浮选尾矿远低于下一工序(氰化浸出)对浓度的要求。为此开展了浮选尾矿浓缩试验研究,试验采用了旋流器预浓缩,分析了旋流器沉砂口及给矿压力对浓缩效率的影响,进行了旋流器溢流絮凝剂筛选试验,确定了适合旋流器溢流的5250絮凝剂及用量。在旋流器给矿浓度为23.94%、-74μm含量为79.83%的情况下,尾矿综合固体浓度达到47.76%,解决了选矿厂回水循环利用及浮选尾矿氰化浸出对浓度的要求。     

添加絮凝剂对硫精矿过滤过程的影响

由于金山店浮选硫精矿细粒级含量高,-37μm粒级含量达77.47%,导致浓密池长期跑浑。在已经研究了添加絮凝剂改善其沉降的基础上,运用比阻法探讨沉降过程残留絮凝剂对后续硫精矿过滤速率以及滤饼含水量的影响。试验结果表明,所选择的高分子絮凝剂未对过滤过程产生不利影响,均可降低滤饼比阻,并且滤饼比阻随絮凝剂量增大而减小;同时含絮凝剂时的滤饼水分要小于不含絮凝剂时,但滤饼的含水量会随絮凝剂含量增大而增大。     

江西金山矿业精矿泡沫粘稠与跑浑问题讨论

对江西金山矿业精矿泡沫粘稠与跑浑问题进行了分析,找出了造成精矿泡沫粘稠、浓密机溢流跑浑、精矿脱水过滤难以及金属量流失等问题的原因,并分别采取了有针对性的解决措施,保证了选矿作业的稳定运行,确保了生产的正常运行,避免了金属流失。