复合顶板工作面液压支架选型及优化设计

通过对复合顶板特性分析,给出管理复合顶板的有效措施;并针对开滦集团吕家坨煤矿复合顶板工作面开采遇到的具体问题,给出复合顶板工作面液压支架选型依据,研发设计了1.5 m中心距8 000 kN高工阻液压支架,提高了工作面支护强度,防止了复合顶板工作面架前冒顶,保证了矿井安全高效生产.     

滑移顶梁液压支架工作面顶板破碎的主要原因分析

保证工作面正常支护的因素在于合理地选择支架架型、工作阻力和适当地确定支架的操作方式.目前滑移顶梁液压支架是一种优点较多的工作面支护设备,这种支架的基本型式是由若干单体液压支柱(通常3～4根双作用单体液压支柱)、前后两段顶梁、梁内导向移架装置、挡矸梁及前探梁组成(见图1).由于支架既具备综采支架支撑能力大、自动移架以及坚固可靠的优点,又兼有单体液压支架结构简单、动作灵活及对地质条件适应性强等特点,     

复合顶板回采工作面液压支架适应性探讨

我国煤矿顶板大多为软硬不同的岩层复合而成,此类顶板易产生离层破坏,导致冒顶事故。以山西四侯矿复合顶板回采工作面为研究背景,采用理论分析、数值模拟、现场监测等方法研究了工作面液压支架应用技术。对比液压支架应力变化曲线可知,所选用的液压支架ZYG10000/25/52D和ZY10000/25/52D工作面顶板适应性较好,并对工作面支护现状进行评价,以便优化支护方案,同时也为下区段工作面支护方案设计提供理论依据。     

综采工作面顶板动态与液压支架适应性分析

根据枣庄矿区特定的地质开采条件，分析研究了综采工作面的顶板动态和液压支架受力状况及其适应性。     

撤退近距离煤层工作面液压支架顶板的维护

本文介绍了近距离煤层工作面液压支架的撤退引出及顶板维护，对实际工作有一定的借鉴意义。     

液压支架电液控制系统在难控制顶板工作面的应用

液压支架电液控制系统是集电子技术、液压技术和计算机控制技术于一体，变人工操作为遥控自动移架，从而实现了煤矿地下采煤由机械化向自动化的变革。钱家营矿业分公司是近距离煤层群开采的矿井，上覆煤层开采后形成的开采边界和残留煤柱，对于最下部开采煤层构成了高应力区，使得该煤层的软岩顶板更加破碎易冒。介绍了电液控制系统在如此复杂难控顶板工作面的应用情况，以及所取得的提高移架速度、改善顶板状况、增加月进度、实现高产高效等效果。指出，煤炭生产企业必须根据本矿井的实际，科学地选用先进实用技术，并在现场使用时因地制宜地加以改进和完善．才能发挥先进设备的性能。     

基于顶板结构模型的液压支架支护强度计算

工作面顶板结构模型是回采工作面上覆岩层运动规律的直观量化表现,根据工作面顶板结构模型,可以对液压支架的支护强度进行计算,从而确定液压支架的工作阻力。该文根据某矿工作面地质条件,在确定该工作面顶板结构模型的基础上计算了液压支架的支护强度为P'T=1.62~1.69MPa。     

在顶板难冒落缓斜煤层使用液压支架

在顶板难冒落缓斜煤层使用液压支架【前苏联】技术科学副博士Ｋ．Ｍ．杜尔尼等由于露天开采所破坏土地的复耕十分落后而引起生态危机。最近几年，库兹巴斯发展采煤的前景仍以井工开采为方向。井工开采对环境的生态破坏最小。众所周知，由于用高效综采机组强化开采缓斜和倾...     

综放工作面切顶压架原因分析及防治技术

为解决铁北矿综放工作面矿压显现强烈,频繁发生切顶压架事故的难题,通过现场观测和理论分析可知,特殊顶板条件及支架工况差是导致切顶压架事故发生的主要原因,采用KJ21顶板灾害监测预警系统,对反映支架工况的支架初撑力、支架循环末阻力、支架安全阀开启、周期来压步距、支架不保压、支架不平衡等6个关键指标进行监测分析,采用数理统计和类比方法分析监测数据得到了导致工作面发生切顶压架事故的5个主要原因,据此提出了防止工作面切顶压架事故发生的措施。结果表明,对工作面支架工况进行监测分析有利于预防切顶压架事故发生,使工作面平均月产量由原来的17万t提高至25万t以上。     

虚拟疲劳分析技术在液压支架设计中的应用

对液压支架顶梁开展虚拟疲劳寿命预测研究,通过对液压支架进行虚拟疲劳强度试验及寿命预估,不但可以对现行液压支架进行剩余寿命评估,而且能有效地指导新型液压支架的开发,提高国内液压支架的设计水平,具有十分重要的理论意义和实用价值。     

元堡矿综放工作面液压支架使用情况及适应性能研究

运用KJ327型矿山压力监测系统、尤洛卡和压力表3种设备,联合监测元堡煤矿综放工作面直接顶初次来压、基本顶初次来压和第1次周期来压过程中矿压显现数据,分析不同工况下压力显现特点,结合液压支架的具体结构,分析工作面开采过程中液压支架与外载大小及作用位置,结果表明元堡煤矿液压支架所承受载荷范围为6550~13110k N,合力位置距煤壁3501~5108mm,能够满足工作面支护的需要。     

液压支架初撑力与工作面矿压显现关系研究

针对铁北矿右三片工作面压架事故中暴露出来的支架初撑力较低的问题,采用现场实测、理论分析等手段,实测得到了工作面约60%的支架初撑力小于3 000 kN,分析了支架初撑力对顶板下沉量、支架工作阻力、动载系数的影响关系。研究表明支架初撑力对控制直接顶稳定性和减少顶板破坏程度具有重要作用,初撑力较低会导致顶板的早期离层与破碎,高初撑力有利于支架性能的充分发挥,保障工作的安全、高效生产。     

数控切割技术在液压支架产品中优化运用

分析液压支架结构件的特点,从编制结构件下料工艺、如何选择合理的切割工艺参数、正确合理编制数控切割零件图形、操作过程控制、提高材料综合利用率等几方面阐述数控切割技术在液压支架结构件中的优化运用。     

坚硬顶板综采工作面支架选型及应用分析

针对神农煤业15号煤层赋存地质条件,结合矿井设计采煤方法,根据"传递岩梁"理论,对工作面液压支架支护强度、工作阻力以及支架高度进行了分析,确定了工作面采用ZZ8000/23/47型四柱支撑掩护式液压支架可满足安全生产。矿压观测表明,工作面液压支架额定工作面阻力具有一定的富余量,取得了良好的支护效果。     

综采工作面液压支架选型与应用实践

为选择适合晋城矿区15号煤层开采条件的工作面液压支架,实现矿井安全高效生产,在王台铺矿15号煤层ZZ6000/17/32型支架应用经验及矿压观测资料基础上,分析该矿2306工作面直接顶初次垮落、基本顶初次来压、基本顶周期来压及非周期来压时支架受力状况,针对该工作面支架额定工作阻力不足及所用支架存在的问题进行研究,发现工作面选用ZY10000/16/32D型两柱掩护式液压支架对该矿区15号煤层开采条件具有较好的适应性。     

极破碎顶板松软煤层支架选型及抱采工艺实践

为解决极破碎松软厚煤层工作面煤壁片帮和架前端冒顶难题,以芦岭煤矿极松软9煤综放开采为工程背景,分析了传统综放开采工艺特点,结合现场工程实践,研究了无梁端距抱采放项煤工艺,其特点是通过加长顶梁实现无梁端距条件下采煤,设置800mm伸缩梁保证超前支护,借助铲煤板铲平顶煤,带压移架,充分利用煤壁片帮进行采煤。针对此工艺特点,提出了该回采工艺合理的“三机”配套技术,并在芦岭煤矿特定地质条件下开展工业性试验,煤炭月产量达10万t,效果良好。     

综采工作面液压支架倒架的原因及应采取措施

液压支架是煤矿综采工作面的重要设备,液压支架的倒架事故严重制约着安全高效生产,因此加强对液压支架的管理至关重要。