非电毫秒雷管在孔间微差爆破中的应用

系统阐述了孔间微差爆破的原理,介绍了在露天深孔爆破中实施孔间微差爆破时的装药结构,起爆网络,孔间,排间合理微差时间的确定及由此带来的经济效益和社会效益。     

金堆城南露天数码雷管减震爆破试验研究

为了确定合适金堆城南露天生产的孔间和排间的微差时间,以达到最佳的减震效果,在金堆城南露天1224平台、1236平台进行现场数码雷管减震爆破试验。分别选取孔间微差时间9ms、25ms、30ms、42ms,排间微差60ms、65ms、75ms、80ms。并与金堆城现场生产爆破采用的孔间微差25ms,排间微差65ms的爆破进行对比。用Split-Desktop3.0软件对爆破块度进行统计分析,得出不同的孔间微差和排间微差的爆破效果。结果表明,孔间30ms排间75ms的微差时间效果最优,与生产爆破相比减震率为38.4%。     

利用正交法探究三种微差爆破技术与块度的影响

微差爆破包括孔内微差、孔间微差、排间微差3种微差爆破技术,为研究这3种微差爆破技术与破碎块度之间的作用关系及作用因素大小排列,以仁怀茅台机场平场项目为试验场地,进行了3因素3水平正交试验,利用Spilt-Desktop 3.0软件对实验爆堆图片进行破碎块度分析,得出的结果表明:微差时间对爆破破碎块度影响由大到小依次是排间、孔间、孔内微差;排间微差和孔间微差对爆破块度有高度显著的影响,3因素的交互作用对爆破块度影响均不显著。     

兰尖铁矿爆破降震技术研究

针对兰尖铁矿采矿生产距主要平硐溜井近、边坡高度高，爆破对这些设施影响大的问题，开展了爆破降震技术研究，实施了孔间微差爆破减震技术，通过计算及试验，研究了合理的孔间微差参数、孔网参数，结果表明，采用孔间微差爆破在降低爆破震动、保护平硐溜井安全稳定方面效果明显，是一种简便、易行、可靠的降震方法。     

孔间微差时间的1ms时间差对爆破振动的影响

目前,在岩土工程微差爆破领域的研究方面,普遍认为3ms以内的时间差对实际工程的爆破振动效果影响不大,对这方面的研究也不够深入。为此,本文借助数值模拟和工程试验的方法,研究孔间微差时间的1ms时间差对爆破振动影响。以自由面形成原理计算孔间微差时间,并以此为依据,按1ms等间距选择了9ms、10ms、11ms、12ms、13ms、14ms、15ms共7种孔间微差延迟方案进行数值模拟,以爆破振动速度确定最优微差时间。然后,通过工程试验验证最优微差时间的爆破振动效果。数值模拟和工程试验结果表明： 1ms和2ms的误差引起爆破振动速度的变化分别达到0.9%~8.1%和2%~13%,将孔间微差时间精确到1ms级对爆破减振有明显的效果,15ms孔间微差时间的爆破振动最小,对周边建筑物影响最小,监测点振动速度符合安全要求。     

浅谈采用孔间微差预裂爆破保护边坡

本文根据矿山实践 ,对孔间微差预裂爆破机理进行了简要分析 ,提出了采用孔间微差预裂爆破技术是保护破碎带边坡稳定的措施之一 ,并作了参数分析 ,同时对影响爆破质量因素进行了探讨     

基岩保护层开挖一次爆破技术的试验研究

分别论述了孔间微差爆破和孔底部柔性垫层的作用机理，经试验证明，采用孔间微差爆破及炮孔底部设置柔性垫层既能有效降低对底部保留岩体的破坏，又能起到改善爆破效果的作用。     

露天采场孔间微差爆破技术的试验研究

爆破震动是爆破的主要有害效应之一。为解决露天采场生产爆破对周围建筑物的影响，根据矿山的具体条件，采用孔间微差爆破技术在现场进行了试验。试验结果表明，露天采场采用孔间微差爆破技术能取得较好的减震效果。     

微差顺序爆破法在加斯佩矿山公司的应用

为了减少排间微差齐发爆破的有害影响,加斯佩矿山分公司采用了孔间微差顺序爆破法。为改进这种方法分三步进行了试验:把炮孔的矩形排列改为方形排列、加大边孔的填塞长度和试验排间延时间隔从35毫秒延长到50毫秒。试验结果表明,由于有增加残炮数量的可能性,所以排间微差齐发爆破方法的改进有一定限度。在采用孔间微差顺序爆破法以前,对原用方法的种种改进可以确定改进爆破的总途径,包括:规划开采顺序,监督每次爆破的穿孔、装药和连线,汇集和评价爆破结果,逐个台阶对比爆破结果并坚持每次爆破都做一次改变。通过这样一种途径可成功地分两步采用孔间微差顺序爆破法:进行排间延时起爆试验和排内孔间延时起爆试验。用高速摄影和计算机模拟爆破分析了最优结果。用CORDLINE起爆系统获得了实际的最优顺序爆破,用了系统中的15段,可按排间延时间隔230毫秒和排内孔间延时间隔50毫秒进行大量炮孔的顺序爆破。在推行孔间微差顺序爆破的同时,仔细研究了穿爆成本。结果表明,每吨矿石的穿孔成本有显著降低。尽管卷装浆状炸药的使用量增加了,但每吨矿石的爆破成本却有所降低。每吨矿石穿爆成本降低的原因可解释为:在平均单位炸药消耗量不变的情况下,孔网尺寸扩大了。加斯佩矿山公司成功地使用孔间微差顺序爆破法,提高了爆破质量,而且有助于提高劳动生产率和最大限度地降低穿爆成本。     

孔间微差预裂爆破试验研究

结合微差爆破理论和预裂爆破成缝机理．对兰尖铁矿孔间微差预裂爆破试验研究情况进行了详细的阐述。     

孔口孔底双导爆管不同段起爆方式微差爆破在铜矿峪矿的应用

地下中深孔微差爆破,采用孔口孔底双导爆管不同段起爆方式,克服了孔口起爆孔底易留残眼、岩墙的缺点,克服了单式孔底起爆可靠性低,易拒爆的缺点,爆破效果好,适用条件广,采矿成本较低,本文对其爆破理论和实践进行了总结,建议推广使用。     

大直径深孔采矿法在凡口铅锌矿的应用

凡口铅锌矿大直径深孔采矿法，从单一的分层爆破发展成为深孔爆破成井切槽、柱状多层装药多排孔微差爆破、阶段多排孔微差爆破等多种爆破技术。该采矿方法成为生产能力大、成本低应用至今唯一未发生死亡事故的采矿方法。     

利用高精度导爆管雷管实现露天矿中深孔"逐孔起爆"技术

降低爆破震动和岩石破碎块度是露天矿中深孔爆破技术改进的主题。近些年来，新型爆破器材的出现，促进了中深孔爆破技术的发展。文中介绍了利用国产高强度、高精度导爆管实现“逐孔起爆”技术及其在露天矿中试验与应用情况，并对国产器材的质量进行了测试和检验。对逐孔起爆技术的机理、爆破网络设计以及爆破震动和质量等结果进行了分析。     

浅析爆破地震波产生的原因及控制方法

重点分析了爆破地震波产生的原因及传播规律;介绍了国内在爆破地震方面的安全判断依据和安全允许距离的计算方法;并从采用微差爆破、合理优化孔网参数、选取合理的爆破参数、改善爆破条件等诸多方面进行综合分析后,提出了相应的控制措施.     

某矿高溜井深孔爆破成井技术探讨

针对某铁矿岩体局部节理裂隙发育，需掘进通向采空区的废石溜井，文章介绍了利用掏槽法和漏斗法联合深孔分层爆破形成高溜井的技术，该技术安全高效可靠，并全矿推广应用。     

模糊数学在中深孔爆破中的应用

爆破效果取决于爆破参数的选择，而爆破效果直接影响矿山经济效益。爆破效果受多种因素影响，结果是定性的。本文以模糊数学原理，通过对陕西银矿中深孔爆破的实验结果，用综合评判的方法，使较为模糊的问题变为清晰的定量化问题，将爆破效果定量化，合理地选择爆破参数，对矿山生产具有一定的指导意义     

岩溶发育石灰石矿山钻孔爆破技术研究

针对岩溶发育地区溶洞、裂隙等对爆破作业产生的影响和带来的问题,结合矿山生产实践,分别从钻孔、装药和起爆网路3个方面分析了问题产生的原因和可能产生的后果,总结了解决问题的具体操作方法,确定了空气间隔装药、孔外毫秒延时微差分段、电雷管与导爆管雷管混联的爆破方法,有效地提高了爆破效果,保证了爆破安全,降低了矿石开采成本。     

浅析就地爆破浸出深孔筑堆方式

根据就地爆破浸出法溶浸机理的要求，对爆破筑效果提出了一些特殊的要求，分析了深孔筑堆的可行性及存在的主要问题，深孔筑堆方案选择的方法，并对某些爆破技术地探讨。文章的最后列出了仁化铀矿深孔筑实例及爆破效果分析。     

谦比希铜矿东南矿区巷道掘进爆破改进思路 及控制措施

由于谦比希铜矿东南矿区北采区巷道掘进爆破参数不合理、炸药单耗高、断面成形差、岩体块度过于破碎,导致矿山爆破成本居高不下,溜井易堵塞,严重威胁了生产掘进作业安全。为有效解决矿山掘进爆破作业中存在的技术难题,开展了矿岩质量稳定性分级和现场爆破漏斗试验,分别从调整掏槽方案、控制起爆延期时间、优化周边孔控制爆破方法等方面提出了提高爆破效果的爆破控制改进思路,并对现场施工的安全措施进行了讨论。研究表明：①矿化板岩属于第Ⅲ～Ⅳ级岩体,上盘石英岩和下盘石英岩均属于Ⅱ级岩体,基底花岗岩和下盘砾岩均属于Ⅱ级岩体,岩体条件差异较大,需根据现场岩性对爆破参数进行动态调整;②现场爆破漏斗试验确定的合理炸药单耗约1.86 kg/m³,当前炸药单耗明显偏高,具有较大的优化空间;③斜孔掏槽在炮孔数量、单耗、爆破效果等方面较直孔掏槽具有明显的优越性,适宜开展斜孔掏槽对比试验;③矿山掘进爆破微差延期时间偏大,可采用短微差延期雷管进行优化试验;④周边孔装药结构不合理,适宜采用所提爆破改进思路进行调整,改善巷道轮廓控制效果。今后将通过多方案现场爆破对比试验,验证改进思路的可行性和可靠性,为矿山生产爆破巷道控制提供参考。