多功能高效烧结环冷机在改造工程中的应用

针对鞍山钢铁集团公司2~#360m~2烧结机配套415m2环冷机漏风率高、设备故障率高、冷却效果差、现场环境差、余热收集效果差等问题,提出了将其改造为多功能高效烧结环冷机的方案。改造后的环冷机漏风率明显降低,冷却效果好,现场环境得到改善,余热收集效果显著提高,达到了预期效果,证明了将传统烧结环冷机改造成多功能高效烧结环冷机是切实可行的。     

烧结矿竖罐式冷却过程数值模拟

目前我国烧结矿大多是通过环冷机进行冷却,然而环冷机存在着许多问题:冷却系统漏风、台车表面散热、余热回收不完全等。针对这些问题,有专家学者结合干熄焦冷却技术提出了竖罐式冷却方法。文章通过仿真模拟软件COMSOL Multiphysics模拟了气体同烧结矿的换热过程,分析了竖罐式冷却过程中气料比和孔隙率对冷却效果和余热回收过程的影响。结果表明,在该模型中气料比在1 280~1 760 m3/t,孔隙率在0.45时该模型处于最佳工况。      

天钢联180m~2烧结机余热回收的工艺设计

介绍了180m2烧结环冷机废气余热回收的工艺流程,该工艺流程充分体现了能源利用的合理性,有效减少了余热回收过程中热能的贬值,同时阐述了余热利用在钢铁行业节能降耗方面的重要作用及今后发展方向等。     

烧结环冷机余热高效利用

涟钢280m²烧结环冷机余热发电项目进行了余热利用改造,安装了阶梯式自密封余热回收专利设备。改造后改善了余热回收烟罩的烟气流场,提高余热回收的效率,增加了余热电站的发电量,效果显著。     

烧结工程超低排放与节能措施

以550 m~2带式烧结机为例,对烧结机环冷废气余热回收利用进行了研究。通过分段利用、余热锅炉烟气再循环、热风烧结、串级利用等方式实现全部废气循环使用。计算结果表明:采用环冷机废气余热利用新技术,可以节约固体燃耗3.63 kgce/t-s,在超低排放政策下,烧结能耗指标仍能达到GB 21256—2013《粗钢生产主要工序单位产品能耗限额》规定的要求。     

环冷机低温热废气的利用方法

烧结生产中,环冷机高温热废气被首要利用的同时,还有大量的低温热废气需要回收利用,从3个方面阐述环冷机低温热废气的利用方法和途径,为其推广出力。     

烧结环冷机余热回收利用技术的应用

环冷机余热回收利用技术的应用可将烧结环冷机一、二段风箱排出的气体作为余热锅炉的热源进行回收利用,产生蒸汽推动汽轮机做功达到作为主抽风机动力的目的,实现了机械能→机械能直接转化的过程。通过SHRT系统从而提高钢铁企业能源利用率,节约了大量的能源,项目的经济效益十分可观。     

兴澄特钢415m~2新型环冷机应用实践

兴澄特钢新建400m~2烧结机项目配套使用了415m~2新型环冷机。在投产后的生产实践中,通过现场跟踪和分析,解决了遇到的一些问题。与传统型环冷机的能耗、维护费用、余热回收产汽等效益进行数据对比,阐述了新型环冷机的优势,提供了进一步改善的建议。     

多功能环冷机在邯钢的应用

分析了新型多功能环冷机在邯钢1~#435m~2烧结机运行中存在的问题,提出改进方法,解决了环冷机台车翻转不到位,支撑辊损坏、液密封失效、热风罩裙片变形等问题,实现作业率100%、系统漏风率小于5%、余热发电量达200 000kWh/d的目标。     

环冷机中氧化球团温度场有限元分析研究

环冷机是冶金氧化球团焙烧系统中主要设备,用于快速冷却球团。本文对其温度场进行了有限元仿真模拟,分析了环冷机内球团和冷却介质在各个冷却段的温度变化情况。通过仿真模拟来指导并优化产品设计,达到指导生产的目的。