中高温浸矿菌结合对高砷铜精矿的浸出研究

利用自主选育的耐高砷中高温浸矿菌浸出以砷黝铜矿为主的高砷铜精矿(As 4%～5%, Cu＞20%)。采用前期中温浸矿菌, 后期高温浸矿菌的两段法生物浸出10 d, 总铜浸出率可达90.01%。对浸渣的铜物相分析可知: 高温菌对黄铜矿的浸出率可达78.45%, 是中温浸矿菌14.2%的5.5倍以上; 对砷黝铜矿的浸出率为33.42%, 约为中温浸矿菌17.48%的2倍。对原生硫化铜矿的浸出率总计为50.24%, 约为中温浸矿菌16.26%的3倍。高温菌对砷黝铜矿的氧化作用较黄铜矿差; 中温浸矿菌对As³⁺ 和As⁵⁺的耐受力比高温菌强。在两段法浸出前期添加2.0 g/L的 Fe³⁺ 或2.5%的黄铁矿精矿细菌培养液均能提高中温浸矿菌的浸出速率。     

某高砷铜精矿压力浸出工艺研究

随着国内外铜资源的不断开采利用,矿石品位越来越低,难处理复杂铜矿增多,为传统铜冶炼工艺带来了处理效率低、污染严重等诸多问题。砷在冶炼过程中,常散布在焙烧或冶炼的各产物中,恶化粗铜质量、影响硫酸生产、污染大气、毒化环境。为探索高砷铜矿中合理的铜砷分离方法,本文对高砷铜精矿进行加压浸出试验研究,考察液固比、反应温度、氧分压和反应时间等对铜、砷浸出率的影响。结果表明:在优化试验条件下,铜的浸出率可达99%,固砷率约60%。     

高砷原生硫化铜矿细菌浸出试验研究

采用中温嗜酸氧化亚铁硫杆菌、喜温嗜酸硫杆菌和高温Ferroplasma属古菌对高砷原生硫化铜矿进行了细菌浸出试验研究。研究结果表明, 喜温嗜酸硫杆菌对高砷原生硫化铜矿的浸出效果比中温嗜酸氧化亚铁硫杆菌好。中温菌对砷的耐受性比高温菌高。在高温菌浸出过程中, 铜优先于砷溶解, 砷主要留在浸渣中; 细菌接种量对高砷原生硫化铜矿的浸出有一定的影响, 接种量为10%时浸出效果最好。提高温度有利于初始阶段铜的浸出, 随着浸出的进行, 温度的影响逐渐降低, 细菌作用占主导作用。驯化高砷耐受能力的高温菌将成为进一步的研究目标。     

初始Fe2+质量浓度和矿浆含固量对用布氏酸菌从硫砷铜矿中浸出铜的影响

《Hydrometallurgy》2011年109卷(1/2)期刊登Keiko Sasaki等人的文章,介绍初始Fe2+质量浓度和矿浆含固量对用布氏酸菌从硫砷铜矿中浸出铜影响的研究结果。在用布氏酸菌(Acidianus brierleyi)生物浸出硫砷铜矿(Cu3AsS4)期间,为了使铜的回收率最大、砷的浸出量最小,作者采用分批方式,考察了在70℃时初始Fe2+质量浓度和矿浆含固量对浸出的影     

含砷硫化铜精矿的细菌浸出研究

细菌浸出金属因其投资小、成本低、污染轻，适合处理低品位和难处理矿石，已在次生硫化铜矿石提铜中作为首选工艺。介绍了我国某含砷低品位硫化铜矿浮选精矿的细菌浸出试验研究结果，通过选育优良浸矿菌种，可以高效地直接提取某铜精矿中的铜，铜浸出率达到85．52％。     

硫化钠分选铜、砷矿物

<正> 广西桐油坪铜矿的手选富矿含铜很高,因其含有砷黝铜矿和砷镍矿等,使该产品含砷量超过了火法冶炼的要求。为了合理地利用这部分资源,我们用硫化钠将其分为低砷和高砷两种产品。低砷铜精矿可进行火法冶炼,高砷铜精矿则可用湿法冶炼。这样,该产品的利用就更为合理。(一)矿石性质该矿石含铜矿物有辉铜矿、斑铜矿、砷黝铜矿、黄铜矿、蓝铜矿和孔雀石等。脉石矿物以石英、灰岩为主。主要含砷矿物为砷黝铜矿和砷镍矿等,其矿物含量分别为5%和2%左右。有用矿物与脉石、含砷矿物与其它矿物密切共生,呈微粒浸染。绝大部分晶粒均在0.05毫米以下,而以0.02毫米以下最为富集。矿石各种元素含量(%)如下:铜22.60,铅0.18,锌0.51,砷2.50,钴0.44,镍0.63,银1739克/吨。     

硫杆菌的耐高砷诱变及对高砷铜精矿的浸出

为提高硫杆菌浸出铜过程中的耐砷能力，对用高砷铜精矿驯化的中温硫杆菌进行了紫外线耐高砷诱变，选育出的中温硫杆菌耐砷能力达8．0g／L，而未经诱变的对照菌只能在As^3＋含量小于1．0g／L的环境中生长繁殖。用选育出的耐砷诱变菌对含As3％-8％的高砷铜精矿进行铜的细菌浸出试验，结果表明。精矿粒度为-250目、矿浆浓度为10％-15％、砷含量不超过5％的铜精矿细菌浸出效果较好，铜浸出率可达77％以上；添加Ag^＋和对浮选铜精矿进行脱药处理均能不同程度地强化细菌浸出效果。     

铜冶炼加压浸出研究进展

硫化铜矿加压浸出具有反应速度快、过程中不产出二氧化硫的优点,适于小规模就地处理,尤其适于地处偏远及硫酸供给困难企业或低品位复杂硫化铜矿的处理。根据反应体系的不同,硫化铜矿加压浸出可分为氨性加压浸出和酸性加压浸出两大类;根据反应温度和压力的不同,酸性加压浸出又可分为高温、中温及低温加压浸出三大类。详细介绍典型工艺技术特点及应用实例,以便读者对铜冶炼加压浸出进行深入了解。加压浸出技术作为火法冶炼技术的有效补充,可推动我国铜冶炼技术进步,促进行业的发展。     

高砷铜烟尘中有价金属回收的试验研究

针对火法熔炼—湿法浸出工艺处理高砷铜烟尘有价金属回收率低,湿法浸出工艺处理高砷铜烟尘砷铁渣量大、会释放剧毒砷化氢气体的问题,采用低温硫化挥发的方法将砷与其他有价金属选择性地分离,实现了砷的去除和综合利用,砷以三氧化二砷产品的形式得以回收利用。挥发除砷后的焙砂采用加压硫酸浸出,铜、锌、铟大部分进入浸出液,锡、铋、铅入渣以铅冶炼原料得以回收。     

紫金山铜矿生物提铜技术研究与工业应用成果通过鉴定

近日,中国有色金属工业协会组织专家对“紫金山铜矿生物提铜技术研究与工业应用”成果进行技术鉴定。专家认为,项目在完成试验室小型试验和扩大试验基础上,进行了现场300t·Cu/a和1000t·Cu/a级工业试验。入堆铜品位0·42~0·88%,浸出周期180~240天,铜浸出率75·68~80·84%。电铜质量达到国家A级铜标准。技术创新点包括:①改良与应用了本土微生物,得到驯化菌与诱变菌,提高了耐酸性和浸出效率;②研究成功了适合于高S/Cu比铜矿特点的生物堆浸工程技术、酸铁平衡技术和除杂技术;③成功开发了高温多雨地区生物堆浸过程水平衡技术;针对紫金山含…     

铜烟灰矿物学基因特性研究及选择性浸出工艺

通过MLA工艺矿物学自动检测技术、X射线荧光光谱、X射线衍射等现代测试技术,对铜烟灰进行了系统的工艺矿物学研究,结果表明,铜烟灰主要成分为铜铅锌铁砷硫酸盐,其中砷主要以硫酸盐和氧化物形式存在,具有良好的浸出特性。研究了液固比、酸度、反应温度、反应时间对砷浸出的影响,结果表明,液固比、酸度是影响砷浸出的重要因素; 在液固比10∶1、酸度100 g/L、反应时间30 min、反应温度60 ℃条件下,砷浸出率达到95%以上。铜烟灰中砷的选择性脱除实现了铜冶炼过程中砷的开路,为主体有价金属(铜、铅、铋等)的协同冶炼创造了良好条件。     

Selective leaching of arsenic and antimony from a tetrahedrite rich complex sulphide concentrate using alkaline sulphide solution

Removal of impurity elements in copper metallurgy is one of the major problems encountered today since pure copper ore reserves are becoming exhausted and the resources of unexploited ores often contain relatively high amounts of impurity elements like antimony, arsenic, mercury and bismuth, which need to be eliminated. The present work is aimed at pre-treating a tetrahedrite rich complex sulphide concentrate by selective dissolution of the impurities, therefore, upgrading it for pyrometallurgical processing. To accomplish this, dissolution of antimony and arsenic by an alkaline sulphide lixiviant from the concentrate were investigated. The lixiviant proved selective and effective to dissolve these impurity elements from the concentrate with good recoveries. Further investigations on the factors influencing the leaching efficiency of the lixiviant were studied. The parameters considered were sulphide ion and hydroxide ion concentrations, mineral particle size, reaction temperature and leaching time. Analysis of the leach residue indicates that copper content of tetrahedrite has transformed into copper sulphides with the average chemical formula Cu_1.64S. The grade and economic value of the concentrate were improved greatly after sulphide treatment, and therefore, suitable as a feedstock for smelting. The impurities have been reduced to low levels which are tolerable in the smelting furnace and consequently reduce both the treatment and environmental problem encountered when such concentrate is processed pyrometallurgically.     

高砷铜矿湿法脱砷及砷固化工艺研究进展

高砷铜矿是一类重要的铜资源,砷含量高,通过物理分选方法无法实现高效脱砷。目前,湿法脱砷是一种高砷铜矿脱砷的重要手段。本文主要阐述了高砷铜矿砷脱除的湿法工艺,包括酸浸脱砷、碱浸脱砷、细菌脱砷,并对三种湿法脱砷工艺的原理和优缺点进行了总结。此外,对高砷铜矿浸出后的含砷浸出液,分析了化学沉淀法、电化学处理、吸附法、生物法等固砷方法,指出了对应固砷方法的原理、适用范围及其优缺点。最后,总结分析了湿法脱砷及固砷方法的问题,并对脱砷方法进行了展望。     

铜电解废液浸出转炉烟尘制备硫酸铜联产硫酸锌工艺研究

针对转炉烟尘成分组成,提出利用电解铜废液浸出烟尘制备硫酸铜和硫酸锌的工艺路线。主要考察了电解铜废液用量、浸出温度、浸出时间对烟尘中铜、锌浸出率的影响;获得的浸出液含砷较高,采用加石灰乳沉砷,经过过滤、洗涤,获得含铜、锌溶液;用ZJ988萃取铜,实现铜和锌分离,反萃液和萃余液用浓缩结晶分别获得硫酸铜和硫酸锌产品。该工艺不仅可利用烟尘中的铜和锌,而且利用电解铜废液中的硫酸,实现铜冶炼厂转炉烟尘和电解铜废酸高效综合利用。     

铜熔炼烟尘中铜的回收试验研究

为了回收铜熔炼烟尘中的有价金属,对某铜冶炼厂产生的高铜、高砷烟尘进行了性质分析,确定了烟尘中主要元素的赋存状态及含量。结果表明,烟尘中铜和锌主要以硫酸盐和氧化物的形式存在,砷主要以氧化物的形式存在,具有良好的浸出特性。采用低浓度酸浸—硫化沉淀法回收烟尘中的铜,并考察了絮凝剂对硫化物矿浆沉降性能的影响。结果表明：① 在初始硫酸浓度为40 g/L,浸出温度为50 ℃,浸出时间为90 min,液固体积质量比为4∶1 mL/g的条件下,Cu、Zn、As的浸出率分别为96.33%、96.52%和83.72%。② 硫化沉铜时,在硫化钠过量系数为1.3,pH值为3.0,反应时间为20 min的条件下,Cu的沉淀率可达到99.99%,硫化沉淀产物主要物相为CuS,其中铜的品位为56.90%,可直接用于工业生产。沉铜后液可继续回收Zn等有价金属。③ 加入絮凝剂可使硫化沉淀的粒径变大,加速矿浆的沉降并且有助于固液分离。     

云南某高砷铜银矿石工艺矿物学研究

云南境内高砷铜(银)矿众多,为给该类型矿石的选冶研究提供参考,对某高砷铜银矿石开展了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石构造主要为细脉浸染状、条带状、角砾状等构造;主要结构为他形—半自形—自形粒状、鳞片变晶、碎裂、交代残余等结构。(2)矿石中的金属矿物主要为黄铜矿、砷铁锑黝铜矿、毒砂、黄铁矿,硫铋铜矿、孔雀石少量,偶见蓝辉铜矿等;非金属矿物主要为石英、白(绢)云母、白云石、方解石、斜长石等。主要有用矿物为黄铜矿,其次为砷铁锑黝铜矿及硫铋铜矿;有害矿物主要为毒砂。(3)矿石属于高银硫化铜矿石,硫化铜占总铜的97.25%,94.07%的银分布在硫化铜矿物中,在浮铜过程中,银将随铜矿物的回收而得以综合回收。(4)黄铜矿、砷铁锑黝铜矿的嵌布粒度主要为0.01~0.1 mm,属细粒嵌布,对磨矿细度有一定要求。(5)矿石宜采用抑砷浮铜原则流程进行选矿,对含砷严重超标的铜银精矿宜采用焙烧或焙烧+湿法浸出的工艺进行降砷。     

高砷铜烟尘中有价金属回收的实验研究

针对火法熔炼—湿法浸出工艺处理高砷铜烟尘有价金属回收率低,湿法浸出工艺处理高砷铜烟尘砷铁渣量大、会释放剧毒砷化氢气体的问题,采用低温硫化挥发的方法将砷与其他有价金属选择性地分离,实现了砷的去除和综合利用,砷以三氧化二砷产品的形式得以回收利用。挥发除砷后的焙砂采用加压硫酸浸出,浸出液中的铟采用P204萃取,反萃后利用锌粉置换得到海绵铟,萃铟后的浸出液采用锌粉置换得到海绵铜,锌通过浓缩的方式制成七水硫酸锌产品,锡铋铅入渣以铅冶炼原料得以回收。     

Fahl ore flotation

The authors discuss flotation of fahl ore. It is proved that tennantite should be separated into an individual copper product in order to enhance overall copper recovery and mitigate ecological impact by means of preventing arsenic volatilization under smelting. Single mineral fractions of pyrite, chalcopyrite, tennantite, secondary sulfides, sphalerite and quartz sampled in the Ural region, as well as the samples of copper-zinc ore containing fahl ore are examined. The research involves oxidation of copper sulfides and pyrite under grinding in different conditions. Concentration of oxygen and sulfur-bearing ions is under control. The differences in oxygen consumption, oxidation of pyrite, tennantite and other sulfides are used to develop the mode of tennantite separation from other copper sulfides, sphalerite and pyrite. Based on the research findings, the authors recommend a flotation technology for copper–zinc pyritic ore with high content of tennantite to separate tennantite and secondary copper sulfides in different flotation circuits at varied pH.     

细菌浸矿技术现状及展望

叙述了细菌浸矿在铜、金、铀矿的应用现状.细菌浸矿主要分为直接、间接和联合作用.从细菌浸矿机理出发,给出了细菌浸出铜矿、铀矿的反应方程式.对细菌浸矿的发展方向进行了展望.     

焙烧对高砷白烟灰中铜浸出率的影响及其热力学分析

将火法炼铜所得含砷高达22%的难溶性白烟灰进行氧化焙烧处理, 然后用稀酸对铜进行浸出试验, 考察了焙烧时间和焙烧温度对铜浸出率的影响, 并对其热力学性质进行了分析。试验结果表明, 用2 mol/L的H₂SO₄以4∶1的液固比对白烟灰直接浸出, 铜的浸出率为45%;在焙烧温度500 ℃以上焙烧1 h, 用1 mol/L的H₂SO₄在相同条件下浸出, 可以使白烟灰中铜的浸出率达到98%, 同时, 可回收白烟灰中95%以上的三氧化二砷。对相关氧化反应的热力学数据进行分析计算表明, 焙烧后铜的化合物变成了易浸出的氧化物或硫酸盐, 因而浸出率提高。