TJ25型圆盘式钻架推进部分的改进

我矿使用圆盘式钻架已有多年,TJ25圆盘式钻架与YGZ90 型导轨式独立回转凿岩机配套,是以压缩空气为动力的中深孔凿岩设备,主要用于井下采矿接杆钻凿上向扇形或环形中深炮孔。根据多年的实践经验,我们对推进结合部作了一系列改进,取得了良好效果。 1 原设计简介 （1）整个钻架由钻架结合部、推进结合部和操纵结合部3个部件组成。推进结合部主要包括掐钎器、导轨、滑座和推动马达4个部件。     

凿岩台车钻臂液压系统性能 测试与分析

凿岩台车是矿山机械化开采的重要设备,钻臂液压系统工作性能优劣直接影响台车施工效率。通过对凿岩台车钻臂液压系统性能的测试,给出了凿岩机冲击、旋转及推进压力,获得了钻臂其他动作缸的压力参数,为优化钻臂液压系统参数设计,提升凿岩台车的作业性能,提高钻孔工作效率打下了坚实的基础。     

YZ—70型导轨式独立回转凿岩机

YZ-70型导轨式独立回转凿岩机(附图)是于1973年9月设计,1974年投产的竖井机械化配套凿岩设备。首批做出6台样机,曾分别在煤炭部第十工程处SZ-6型伞形钻架和大届铁矿CJ-3凿岩台车上进行工业性试验。     

槽钢环形凿岩吊架的使用

环形凿岩吊架是凡口矿新副井竖井机械化作业线配套的重要组成部分,是当前竖井快速施工行之有效的凿岩辅助设备。我们根据长沙矿山研究院提供的图纸,结合实际需要进行局部修改,自制了一套外径为5.2米(井筒荒径φ5.9米)、设有4个大臂的槽钢环形凿岩吊架(以下简称环架)。每个大臂悬吊一台凿岩机,在环形滑道上分四组各悬吊四台凿岩机,共悬吊20台YT-30型气腿凿岩机,进行中、深眼凿岩。通过400余米井筒的施工     

环形钻架的使用和改进

环形钻架是由长沙矿山研究院、铜陵有色井巷公司、阜新矿业学院和甘肃省煤炭第一工程处共同研制,于1975年11月经国家鉴定推广使用的。几年来,在我国冶金矿山、铁道和军工的竖井掘进中获得了广泛的应用。环形钻架配合HK型靠壁式液压抓岩机(或HH-6型环轨式抓岩机)、及竖井掘进机械化作业线的其它配套设备,在竖井施工中取     

孔庄煤矿混合井井筒基岩段快速施工技术

上海大屯能源股份有限公司孔庄煤矿混合井井筒设计深度1 083 m,净径φ8.1 m,基岩段深度737 m,通过在基岩段采用机械化配套技术,使用经改造的FID-8G型伞型钻架配套凿岩和采用5.2～5.4 m深孔爆破与MJY4.2型整体金属下移钢模板(带刃脚)相配套的掘进、砌壁技术,实现了一掘一支正规循环作业,采用小挖机配合人工清底技术,提高清底的劳动效率,实现了基岩段快速、安全、优质施工.     

CMZY2-150/20型钻装机

<正>石家庄煤矿机械有限责任公司研发的一种高效综合掘进设备——CMZY2-150/20型钻装机,集钻凿炮眼、锚杆眼和装岩功能于一身,主要用于矿山岩巷掘进,可大幅提高掘进机械化作业水平与掘进速度。该钻装机具有以下特点:1钻进效率高、速度快,钻头损耗小。2双臂凿岩,机动灵活。钻臂有6种动作,可在工作面任意位置凿岩,补偿位置准确。3采用反铲机     

岩巷凿岩技术发展概况

回顾了我国煤炭岩巷凿岩技术与设备的发展历史，指出钻爆法施工仍是目前及今后较长一段时期内岩巷掘进的主要方法；采用机械化凿岩取代人工抱钻打眼、推广和普及液压钻车是提高岩巷掘进速度的主要技术途径之一。     

岩巷凿岩技术发展概况

回顾了我国煤炭岩巷凿岩技术与设备的发展历史，指出钻爆法施工仍是目前及今后较长一段时期内岩巷掘进的主要方法；采用机械化凿岩取代人工抱钻打眼、推广和普及液压钻车是提高岩巷掘进速度的主要技术途径之一。     

YGZ90凿岩机角度定位仪的设计与使用

国内井下采矿和中深孔凿岩的主要凿岩机具——YGZ90凿岩机与TJ25台架配套，用于凿钻上向扇形或环形中深炮孔。根据工程要求和爆破效果，凿岩孔角度必须保证设计要求。目前该设备无角度定位系统，凿岩作业时仍使用角度尺或量角器，不能保证炮孔的角度精确。直接影响放炮效果，出现大块或放不下来甚至影响其它炮孔错位，或导致矿石不能全部回收使资源浪     

千米深井凿井技术研究

介绍国内外千米深井凿井技术现状和存在问题,研发千米基岩掘砌新装备,5m深孔液压凿岩伞形钻架、5m深孔控制爆破技术、液压中心回转武抓岩机和迈步式液压模板研制,实现4.2m段高掘砌循环作业,形成一套新的立井短段掘砌混合作业法及其配套施工设备.     

TJ25型圆盘式钻架改造

由南京华瑞工程机械有限公司生产的TJ25型圆盘式钻架是以压缩空气为动力，与YGZ90型导轨式独立回转凿岩机相配套的中深孔凿岩设备，主要用于井下采矿场钻凿上向扇形孔或环形中深孔，亦可用于井下空场放顶和巷道锚杆支护，以及需要钻凿类似上述炮孔的石方工程。     

YSJZ4．8型全液压伞钻在平煤六矿北二进风立井井筒施工中的应用

平煤六矿北二进风立井井筒基岩段施工中,采用YSJZ4.8型全液压伞钻代替传统的SJZ6.9型伞钻,大大缩短了凿岩时间,实现了快速施工;同时改善了作业环境,节约了能源,收到了预期效果.该伞钻以其凿岩速度快、作业环境好、节能降耗等优点而深受现场欢迎,是一种理想的立井井筒凿岩设备更新换代产品.     

机械化凿岩在采矿工业中的应用

机械化凿岩的目的采矿机械化凿岩的目的是为了提高经济效益和社会效益或创造更好的安全条件，其作用有5个：（1）提高生产率。生产率是工人单位时间内爆破破碎矿岩的负；（2）改善作业环境；（3）改善安全条件；（4）节约爆破作业成本；（5）缩短采场作业循环必须的凿岩时间；（6）提高凿岩速度。本文只讨论采场凿岩机械化，尤其是小矿山凿岩机械化的经济效益问题，这里凿岩仅指采场爆破凿岩和锚杆安装凿岩。机械化凿岩的发展矿山机械化凿岩主要m于开拓和采场作业中。开拓平巷掘进机械从过去手持式凿岩机发展到性能好、效率高的现代全液压多…     

SZ—6型伞形钻架

SZ—6型伞形钻架是宣化风动机械厂、长沙矿山研究院和邯邢基地煤炭建设指挥部共同研制和试验成功的机械化程度较高的一种竖井掘进设备。钻架配用六台YZ—70型独立回转凿岩机,改装固定凿岩机的滑架后亦可配用其它型号高效凿岩机。推进器一次推进行程为2.5米,采用接钎杆的方法可打更深的炮孔。钻架工作时,由提升机下放至工作面由支撑臂支撑在井壁上固定,凿岩完毕后提至井口安放。     

某地下金属矿山生产能力与采矿凿岩作业的关系研究

地下金属矿山生产能力和采矿凿岩作业关系密切相关。为了提高矿山生产能力,进而提高矿山经济效益,对影响矿山生产能力的凿岩作业效率、凿岩作业精度、凿岩作业深度、爆破作业后的爆破效果等相关问题进行研究,分析了矿山在使用YGZ90钻机、QZG80A潜孔钻机、采矿凿岩台车过程中遇到的问题和各自的优缺点,针对不同岩性、不同深度钻孔在凿岩作业过程中各自的作业特点,通过现场试验获取了相关试验数据,对试验数据进行对比分析,得出影响地下矿山采矿生产能力的关键因素主要有爆破方式、生产设备(凿岩设备)、提升运输方式等;提出了解决制约这些因素的方法或加以改进的有效路径,最终得到提升矿山生产能力的有效途径是改进凿岩设备,使矿山生产能力大幅度提升,达到了提高矿山经济效益的目的。     

千米深井凿井技术研究

介绍国内外千米深井凿井技术现状和存在问题,研发千米基岩掘砌新装备,5m深孔液压凿岩伞形钻架、5m深孔控制爆破技术、液压中心回转式抓岩机和迈步式液压模板研制,实现4.2m段高掘砌循环作业,形成一套新的立井短段掘砌混合作业法及其配套施工设备。     

千米深井凿井技术研究

介绍国内外千米深井凿井技术现状和存在问题，研发千米基岩掘砌新装备，5m深孔液压凿岩伞形钻架、5m深孔控制爆破技术、液压中心回转式抓岩机和迈步式液压模板研制，实现4．2m段高掘砌循环作业，形成一套新的立井短段掘砌混合作业法及其配套施工设备。     

从手动到自控──谈自动凿岩台车

机械化凿岩台车最早于60年代末用于巷道掘进。尽管最早的凿岩台车只有简单的钻臂、气动凿岩机再加上早期的遥控装置，但却为巷道凿岩作业引进了一门崭新的技术。机械化水平的不断提高，导致了凿岩台车能力的迅速扩大。液动机械的出现，则更进一步提高了凿岩速率，并为自动化作业打下了基础。早期的气腿子凿岩机的平均凿岩速度为15m／h；在70年代，第一台凿岩台车将这一速度提高到了80m／h；而1995年出现的诸如阿特拉斯科普柯公司（AtlasCopco）的RocketBoomer型凿岩台车，其机械化程度进一步提高，且具有自动化功能，这一代产品的凿岩速度…     

大直径超千米深立井快速施工

平煤股份十矿北二进风井设计井深1 119.572m,净直径8.0m,采用"四大一深"机械化配套凿井设备和工艺施工(即大井架、大提升机、大抓岩机、大吊桶和液压伞形钻架深孔爆破),短段掘砌混合作业,取得了最高月进尺达156m的好成绩,实现了快速施工。