煤系硫铁矿降碳提硫研究

针对煤系硫铁矿精矿含碳较高不利于焙烧制酸的问题，为了有效利用煤系硫铁矿，以云南某高碳煤系硫铁矿石为试验矿样进行了降碳提硫研究。试验结果表明，采用K-1药剂为新的选碳捕收剂，利用反浮选脱碳和选择性絮凝手段，可以有效降低硫精矿碳含量，同时提高硫精矿品位。试验采用反浮选-正浮选-选择性絮凝流程，得到了硫品位为37．19％、含碳量为3．64％的煤系硫铁矿精矿，硫同收率为87．37％。     

贵州某高碳硫铁矿浮选提硫试验研究

为降低贵州某单一高碳硫铁矿中的碳含量,提高硫精矿的品位,保证硫精矿的回收率,进行了浮选提硫试验研究。在分析原矿性质的基础上,确定了"先抑硫浮碳,再活化提硫"的浮选流程。采用新型硫抑制剂BK510进行碳硫分离,对脱碳后的硫粗精矿进行活化,采用新型硫铁矿捕收剂BK303和起泡剂BK201进行提硫试验,在低药剂用量下,可取得良好的粗选效果。经浮选闭路试验,可获得硫品位40.22%、硫综合回收率81.57%、碳含量0.72%的优质硫铁矿精矿。     

云南某高碳硫铁矿选矿工艺试验研究

分析了云南某高碳硫铁矿的原矿性质,进行了浮选脱碳试验和浮选选硫试验等一系列试验.并在此基础上研究制定了浮选闭路试验方案,通过试验获得了硫的品位为47.52%、硫的综合回收率为62.43%、铁品位为40.54%、碳品位仅为0.65%的优质硫铁矿精矿.     

马钢硫铁矿尾砂重浮联合选硫试验

马钢硫铁矿尾砂全硫品位为9.87%、铁品位为12.96%,主要金属矿物为黄铁矿、赤铁矿、磁铁矿,对其进行重选—浮选原则流程试验,获得了硫品位为47.22%、回收率为60.79%的重选硫精矿,硫品位为45.26%、回收率为11.33%的浮选硫精矿,为硫铁矿尾砂选别高品位硫精矿提供了依据。     

四川某高硫铜锌多金属矿石选矿试验研究

四川某高硫铜锌多金属矿石,硫高、铜高、锌低,有用矿物嵌布粒度细且不均匀,嵌布关系十分复杂,为易浮难分离的复杂多金属矿石。矿山附近选厂采用常规浮选法仅回收了矿石中的铜和硫,而锌因品位低,试验和生产技术指标差而终止了回收,造成资源的浪费。本研究对该矿石进行了详细的物质组成研究及浮选分离试验研究,最终确定采用优先浮铜,锌与易浮硫铁矿混合浮选,粗精矿再磨,锌硫分离,尾矿再浮硫的工艺流程,使铜、锌、硫得到了有效分离,获得了铜品位为22.04%,回收率为91.15%的铜精矿;锌品位为46.03%,回收率为60.39%的锌精矿;硫品位为37.02%,回收率为81.19%的硫精矿。     

某磁铁矿提铁降硫选矿工艺试验

针对广东某磁铁矿石由于配矿不均等原因,经常出现的精矿铁品位不达标、杂志硫含量高等情况进行了提铁降硫选矿工艺试验研究.试验结果表明,采用阶段磨矿—阶段磁选—浮选降硫选矿工艺流程,最终精矿铁品位可达到66.08％、硫含量降为0.28％,铁精矿质量得到了有效提高.     

陕南某煤系硫铁矿提质降杂选矿实践

陕西南部汉中地区的低品位煤系硫铁矿一直未被重视，是难利用、附加值低的矿物资源。为了提高资源利用率，探索生产工艺，对汉中地区的低品位煤系硫铁矿进行了全浮选工艺流程试验、摇床重选试验、强磁—浮选试验。试验结果表明：通过闭路试验获得了硫精矿含全铁品位4680%、含硫 4000%、硫回收率7690%的较好指标，对该地区的低品位、磁性、含煤硫铁矿的选矿及对川南煤系硫铁矿的选矿生产具有参考作用。     

某硫铁矿尾矿再选试验研究

采用摇床重选工艺和浮选工艺对某硫铁矿尾矿进行了再选试验研究。结果表明：摇床重选可以获得硫品位为46.41%的硫精矿，但硫回收率较低，为47.62%；而以BS为捕收剂、2^#油为起泡剂进行浮选，则可以获得硫品位为45.45%，硫回收率达到83.17%的硫精矿。     

某难选硫化铅锌矿选矿试验

针对某难选硫化铅锌矿矿物之间及与脉石之间呈粗中细不均匀嵌布不易单体解离、矿石中的碳质及次生矿泥严重干扰浮选过程且油药耗量大、矿石中的硫铁矿易浮影响锌精矿品位的提高等问题,进行了优先浮选—锌中矿集中再磨工艺流程试验.试验最终获得了铅精矿品位为65.81％、含锌3.31％、铅回收率为77.21％,锌精矿品位为52.96％、含铅0.99％、锌回收率为90.43％的较好的铅、锌精矿指标.     

从内蒙古某高硫铁尾矿中回收铁的研究

内蒙古某硫铁矿属以硫为主、伴生低品位铜锌的复杂硫化矿石,经浮选流程产生了铁品位为17.75%、硫含量为5.87%的高硫铁尾矿。针对此高硫铁尾矿进行了磁选、摇床、磁选-反浮选和直接还原焙烧-磁选等一系列提铁降硫的探索试验研究。结果表明,采用常规选矿方法很难达到理想的分选效果;而采用直接还原焙烧-磁选方法可获得铁品位为93.57%、硫含量为0.39%、对弱磁精矿的回收率为82.01%的直接还原铁产品,为有效提高资源综合利用率提供了新的途径。     

甘肃某铜铅锌多金属矿选矿试验研究

对甘肃某铜铅锌多金属矿进行了浮选试验研究,结果表明,采用反浮选除炭—铜铅混合浮选—铜铅分离—尾矿选锌选硫的工艺流程,可获得铜品位14.32%、铜回收率37.68%的铜精矿,铅品位45.60%、铅回收率83.21%的铅精矿,锌品位47.45%、锌回收率92.71%的锌精矿,硫品位31.26%、硫回收率26.52%的硫精矿,达到了对该矿的综合利用。     

某硫铁烧渣浮选脱硫试验研究

重庆某硫酸厂硫铁烧渣硫含量高达5.79%,为了生产铁精矿,需要将硫含量降低至1.5%以下。试验在控制磨矿细度为-0.074mm占86%的条件下,以硫酸铜加硫酸为活化剂,丁基黄药为捕收剂,2#油作起泡剂,通过一粗二精的反浮选流程,使硫品位降低至1.32%。浮选精矿再经磁选,得到精矿S品位0.81%,Fe品位60.25%,回收率82.45%的良好指标。     

鞍千贫赤铁矿磁选精矿反浮选提纯试验

以鞍千贫赤铁矿石的磁选精矿为研究对象，采用醚胺类复配捕收剂DLT-Ⅰ和改性淀粉抑制剂DLT-Ⅱ，开展反浮选条件优化试验研究。结果表明，适宜的矿浆pH值为9.0，捕收剂DLT-Ⅰ用量为125 g/t，抑制剂DLT-Ⅱ用量为300 g/t。在单因素条件试验的基础上，经一粗一精三扫的浮选闭路试验，获得了浮选精矿TFe品位67.01%、回收率93.70%的技术指标，尾矿TFe品位为15.28%，为鞍千贫赤铁矿石的高效开发利用提供了借鉴。      

新疆某低品位细粒磁铁矿选矿工艺研究

为给新疆某低品位细粒磁铁矿的开发利用提供合理的选矿工艺,针对矿石性质的特点,进行了阶段磨矿、阶段弱磁选工艺和阶段磨矿、阶段弱磁选、阳离子反浮选工艺试验。结果表明:①采用3段磨矿、4次弱磁选的阶段磨选工艺流程处理该矿石,在三段磨矿细度为-0.038 mm占95.18%的情况下,可获得铁品位为66.48%、铁回收率为78.79%的铁精矿;采用2阶段磨矿弱磁选、弱磁精矿2阳离子反浮选、反浮选尾矿再磨—弱磁选抛尾后再返回反浮选的流程处理该矿石,在反浮选尾矿再磨细度为-0.038 mm占96.34%的情况下,可获得铁品位为69.76%、铁回收率为78.51%的铁精矿。②单一弱磁选流程虽然简洁,但弱磁选、阳离子反浮选联合流程在最后一段磨矿量(相对原矿)显著下降22.99个百分点的情况下,最终精矿铁品位却大幅提高3.28个百分点。     

某高硫含砷碳低品位难处理金矿选矿试验研究

某低品位金矿石原矿含金1.68 g/t，砷0.43%、碳0.40%、硫3.20%，金以显微或次显微形式浸染于毒砂、黄铁矿、褐铁矿中，具有载金矿物粒度细、砷和碳含量高等特点，是典型的低品位含砷碳极难处理 金矿石，严重影响金的浮选指标。为回收利用矿石中的金，分别进行了直接全泥氰化浸出、重选、浮选三种方案对比试验研究。结果表明，直接全泥氰化浸出率仅5%，重选金精矿回收率不足10%，浮选可获得金品位 15.04 g/t、回收率77.13%的金精矿。由于浮选金精矿含砷、碳、硫有害元素均较高，浮选尾矿含金0.42 g/t，损失较高，因此试验采用焙烧预处理以脱除金精矿和尾矿中的有害元素，然后焙砂氰化浸出回收金。最终 试验采用浮选—金精矿焙烧氰化浸出—尾矿焙烧氰化浸出联合工艺，得到金总回收率70.66%的较好指标，有效地回收了矿石中的金。     

四川某低品位难选磷矿石工艺矿物学研究

以四川某低品位难选磷矿石为研究对象，采用化学分析、显微鉴定分析、X射线衍射分析、红外吸收光谱分析等手段进行了详细工艺矿物学研究。矿石矿物主要由胶态磷灰石、细晶白云石和石英三大部份组成，另含有少量黄铁矿、褐铁矿、水云母、炭质等。试样中P₂O₅、MgO、SiO₂含量分别为17.54%、6.83%、18.36%，属于高镁中硅型低品位沉积磷块岩。研究结果表明，该磷矿石采用单一反浮选工艺无法获得合格的磷精矿产品，可以采用正-反浮选工艺或者X射线分选技术获得高品质磷精矿产品。      

某硅镁质胶磷矿正-反浮选试验研究

对某高硅低镁低品位胶磷矿进行了选矿试验研究。采用正-反浮选工艺流程,在磨矿细度-0.074 mm粒级占98.57%情况下,采用“一粗一精一扫”正浮选脱硅与一段反浮选脱镁联合流程,最终获得了P₂O₅品位28.64%、回收率78.26%、MgO含量0.88%的磷精矿,有效实现了磷灰石与脉石矿物的分离。     

用分步浮选从高品位黄铁矿中浮选清洁硫精矿研究

从禀赋较好的黄铁矿石中用选矿新工艺-分步浮选法,浮选清洁硫精矿具有许多优点,它与常规浮选法相比较,可以简化工艺流程,节省硫酸用量,降低生产能耗,产出含硫品位48%的清洁硫精矿。该精矿经沸腾炉焙烧后其烧渣铁品位61%,含硫量0.3%,可直接作为炼铁的原料,从而使黄铁矿烧渣综合利用问题得以解决。     

高岭土尾矿中低品位铅锌硫化矿捕收-抑制-再活化浮选研究

对高岭土尾矿所含低品位铅锌硫化矿进行了分别回收铅、锌、硫精矿的浮选分离研究。采用捕收-抑制-再活化浮选工艺流程获得了铅品位和回收率分别为69.32%、75.95%的铅精矿,锌品位和回收率分别为59.23%、82.53%的锌精矿以及硫品位和回收率分别为52.52%、70.22%的硫精矿。