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相似文献
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1.
通过国内金属矿粗磨机钢球尺寸现状分析 ,提出球径精确化理论并展开试验研究。研究证明 ,球径精确化不但具有更强的选择性磨矿作用 ,而且可显著提高磨机处理能力 ,改善磨矿产品粒度特性及解离特性 ,优化选别指标。  相似文献   

2.
肖庆飞  石贵明  段希祥 《矿冶工程》2006,26(6):47-48,52
用工业试验验证了实验室钢球尺寸优化的结果,表明云锡公司选矿厂磨矿采用的Ф80mm钢球偏大,精确化的钢球尺寸应为15-30mm.钢球尺寸精确化后能提高细磨效率,改善产品特性,二、三段磨机技术效率提高均在15个百分点以上;钢球消耗大幅度下降,二、三段钢球单耗分别下降31.94%及28.87%;回收率及精矿品位均提高3个百分点左右。工业试验表明,钢球尺寸精确化对锡铜共生矿细磨是行之有效的。  相似文献   

3.
目前大多数铜冶炼渣选矿厂采用半自磨机—球磨机流程(SAB流程)进行粉磨作业,由于铜冶炼渣硬度大、性脆、易碎难磨,磨机衬板及磨矿介质消耗较大。针对某铜冶炼渣选矿厂开展了SAB流程衬板和钢球的优化研究。结果表明:①半自磨机用压条型铬钼钢衬板替代整体式锰钢衬板,使用寿命提高106.67%;球磨机用橡胶衬板替代锰钢衬板,使用寿命提高30%以上;检修强度大幅度降低,设备运转率明显提高。②半自磨机和球磨机由添加铸造钢球变更为锻造钢球,失圆率大幅降低;半自磨机补加球球径由120 mm调整为140 mm,增强了冲击破碎效果;球磨机补加钢球球径由60 mm调整为50 mm,磨矿浓度从75%提高到80%,研磨效果得到改善。③在磨矿细度保持不变的情况下,系统台时处理能力提高15.55%,钢球消耗降低26.32%,电力单耗降低26.67%,单位磨矿成本降低29.07%。企业经济效益和社会效益得到显著提高,对同行业具有一定的参考价值。  相似文献   

4.
超临速磨机中钢球和矿石的运动规律   总被引:2,自引:1,他引:1  
介绍了超临速磨机的结构,分析研究了超临速磨机中矿石和钢球的运动规律,得出了钢球在抛物运动阶段的轨迹方程和钢球对矿石的冲击速度公式。结果表明:钢球的抛物线运动轨迹主要决定于导向板下端点的位置,钢球对矿石的冲击速度决定于磨机的转速和直径。  相似文献   

5.
介绍了提高硫化铜矿石自磨和半自磨过程处理能力的方法,1)从自磨机中,分离出粒度较大的难磨物料,并对它再破碎;2)向磨机简体中添加钢球,提高磨矿介质的密度;3)同时向磨机中添加钢球及将粒度较大的难磨物料从磨机中排出和再破碎;4)减小最后一段破碎回路的筛分机筛孔尺寸.并叙述了使用这些措施后所获得的效果.  相似文献   

6.
阐述了塔磨机在大红山铁矿的生产应用情况,从电耗、磨机衬板消耗、钢球消耗、磨矿产品粒度等方面对塔磨机运行前后的生产指标进行对比分析。塔磨机磨矿产品过粉碎较轻,磨矿效率约为球磨机的1.7倍,塔磨机钢耗较球磨机节省43%,电耗降低30%,每年可节省电费650万元。塔磨机占地面积较小,安装费用低,安装周期短。塔磨机衬板消耗较球磨机磁性衬板高160万元,但塔磨机的钢球消耗每年较球磨节省43%,每年可节约钢球费用500万元以上。  相似文献   

7.
<正> 为寻求最适宜的钢球尺寸,笔者对我国选矿厂磨机的装球尺寸作了一些调查研究,现以调查研究的结果为基础,讨论如下。  相似文献   

8.
对银山矿采用顽石替代钢球作立磨机磨矿介质的工业应用进行了阐述。采用顽石作立磨机磨矿介质,具有优化浮选粒级组成、粒级分布相对集中、过粉碎粒级含量降低等特点,铜作业回收率提高了1.5个百分点,总回收率提高了0.9个百分点,电机功耗和钢球消耗大幅降低。  相似文献   

9.
于水光  曲刚民 《矿山机械》2007,35(3):121-121
安装普通衬板的磨机回转时,当钢球提升到一定高度被抛出,降落在衬板表面时产生点接触,很易将物料挤出(见图1),造成钢球与衬板之间无料而直接冲南,部分驱动功率消耗在钢球与衬板之间的冲击和摩擦上,这不仅增加了钢球的消耗和磨机的能耗,  相似文献   

10.
提高φ3.2×3.1m格子型球磨机处理量节能降耗的试验研究   总被引:2,自引:2,他引:0  
在矿石硬度、给矿粒度、钢球配比、磨矿浓度及溢流细度等参数相同的条件下,通过增加钢球装填量和缩小出料口进行提高磨机处理量的试验研究。试验表明,适当缩小出料口,处理量明显增加,而钢球消耗和负荷确明显减少和降低。  相似文献   

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