大断面岩巷中深孔爆破试验研究

岩巷掘进采用中深孔爆破可减少辅助作业时间，提高单循环进尺。通过分析巷道中深孔爆破中掏槽爆破和周边爆破参数的确定方法，在理论分析和计算的基础上，结合现场试验，得出试验巷道合理的爆破参数，试验取得了较好的技术经济效益。     

中深孔爆破技术在邢东矿大断面岩巷掘进中的应用

岩巷掘进中深孔爆破技术可以减少辅助作业时间,提高单班循环进尺和巷道掘进速度.通过在邢东矿大断面岩巷施工中采用复式双楔形掏槽技术,提高了炮眼利用率和岩巷掘进速度,降低了材料消耗,缓解了该矿采掘衔接紧张的局面,取得了良好的效果.     

岩巷中深孔光面一次爆破技术研究

岩巷掘进中,若增大炮眼深度,使用中深孔爆破技术,可以增大循环进尺,增加一次爆破岩石量,提高耙斗装岩机的有效工时利用率和生产效率,减少钻眼、装岩等工序的占用时间,有利于提高巷道掘进速度和劳动工效,从而能够提高岩巷单进。     

中深孔与空气柱爆破技术在岩巷炮掘中的应用

随着煤层开采深度增加,巷道围岩赋存条件愈加复杂,岩巷掘进机械化程度受到限制,但钻爆法掘进工艺仍广泛应用。基于岩巷炮掘工艺循环进尺低、施工进度慢、巷道光爆成型差等缺陷,采用中深孔爆破技术,增加循环进尺,减少劳动投入,提高施工效率,优化生产工艺;采用空气柱爆破技术施工巷道周边炮眼,利用爆炸压力作用,使被压缩空气释放准静态能,均匀作用于岩壁,减小破碎带范围,控制巷道光爆成型。两项爆破技术配合应用,实现岩巷快速掘进,提升巷道爆破成型效果。     

坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用

中深孔爆破,可提高单循环进尺,更充分利用工时,减少辅助作业时间;可充分利用设备潜能,提高劳动生产率;可大量节省爆破器材和钎具消耗,从而加快巷道掘进速度和获得较大的经济效应,岩巷进度从原来的60 m/M提高到120 m/M,对岩巷进尺可以推广应用。     

中深孔爆破技术在岩巷掘进中的应用实践

常村煤矿+470m水平北翼胶带巷前期掘进时,采用分次装药、分次浅孔爆破的台阶式的掘进方式,施工速度慢,严重影响了矿井正常采掘接替,为提高岩巷的掘进速度,在施工中推行中深孔爆破技术及平行作业,本文对中深孔爆破参数的确定进行了详细分析,在改变爆破工艺后,岩巷单月循环进尺提高到115m,实现了矿井岩巷的快速掘进。     

应用中深孔光面爆破实现巷道快速掘进实例研究

深孔爆破在巷道掘进施工过程中应用较多,但深孔爆破之后围岩的破坏程度较为严重,巷道返修率较高,需要增加锚喷支护作业,严重影响了巷道施工进度,为此,杜儿坪矿在岩巷施工过程中提出采用中深孔光面爆破技术,经过合理的选取爆破参数,对爆破效果分析之后发现,巷道成型质量得到极大提升,实现了快速掘进。     

中深孔光面爆破技术在岩石巷道掘进中的应用研究

为了提高煤矿岩石巷道掘进速度和成型质量, 减少浅眼巷道爆破循环转换过程中的各种辅助作业时间, 提高循环进尺, 根据试验巷道的现场施工条件, 进行了中深孔光面爆破技术的应用研究。研究结果表明: 与试验前相比, 试验岩巷平均炮眼利用率提高了9.5％, 平均单循环进尺增加了0.94 m, 炸药和雷管单耗分别降低了0.53 kg/m³和3.14 发/m³, 每米巷道的炸药消耗量和雷管消耗量分别降低了17.86 kg/m和50.7 发/m, 周边眼痕率达到了50%～80%。该技术大幅提高了巷道掘进速度、光面爆破效果和巷道成型质量, 取得了良好的技术经济效益。     

岩巷爆破效果分析与喷层厚度优化研究

在岩巷施工中通过尝试中深孔爆破、优化施工工艺、降低喷浆厚度等技术手段,实现了提高循环进尺、提高破岩效果、降低材料消耗、增加矿井效益的目标。该套施工工艺为矿区岩巷快速、安全、经济的施工发挥了重要作用。     

中深孔爆破技术在常村煤矿岩巷快速掘进中的应用

常村煤矿+470 m水平北翼胶带巷前期掘进时,采用分次装药、分次浅孔爆破的台阶式掘进方式,施工速度慢,严重影响了矿井正常采掘接替。为提高岩巷掘进速度,在施工中推行中深孔爆破技术及平行作业,并详细分析和确定了中深孔爆破参数,改变爆破工艺后,岩巷单月循环进尺提高到115 m,实现了矿井岩巷的快速掘进。