义能煤矿主井井筒工作面预注浆施工技术

通过义能煤矿主井井筒工作面预注浆施工,总结出一套完整的工作面预注浆施工技术和经验。井筒开挖后总涌水量小于2 m3/h,达到了注浆预想效果,并且加固了井筒围岩,取得了良好的经济效益和社会效益,为同类工程治水提供了成功经验。     

地面预注浆在平煤五矿井筒堵水中的应用

总结了地面预注浆技术在井筒堵水中的应用,结合工程实例对预注浆封堵井筒围岩裂隙水的设计方案、施工过程、堵水效果等进行了论述,为今后类似工程施工提供了宝贵的经验.     

地面预帷幕注浆止水技术在新建回风井中的应用

对新建回风井地面预注浆封堵地下水的设计方案、施工过程、堵水效果等进行了论述,工程实践表明,在矿区水文地质条件复杂的情况下,井筒开挖施工采用"下行式纯压注浆"地面预注浆技术,可有效隔断井筒与地下含水层之间的水力联系,为井筒开挖施工创造良好的条件,是治理矿区复杂含水层的有效技术方法之一。     

黔南地区巨厚灯影组富水白云岩井筒防治水方案比选研究

针对黔南瓮安县天一矿业老虎洞磷矿竖井工程水文地质特点和施工难点,根据国家及行业相关防治水规范,设计了冻结法和地面预注浆法2种竖井施工防治水技术方案,并从安全、技术、经济、工期等方面进行比选,最终推荐采用地面预注浆防治水技术方案,并被业主采纳。鉴于国内目前尚无黔南地区巨厚灯影组含水层井筒地面预注浆案例可资借鉴,在地面预注浆工程全面开工前,应先开展工业性试验研究,进一步优化和完善井筒地面预注浆帷幕设计方法。     

地面预注浆中压水试验的研究与应用

经多年井筒地面预注浆工程的实践,研究探索出适合地面预注浆的大段高、高压力的压水试验方法,通过压水试验计算含水层渗透系数,并预测含水层井筒涌水量,其结果与井筒下凿实际涌水量相吻合,可以作为评价井筒注浆效果的依据,也可以作为制定井筒施工技术措施的依据。     

井筒地面预注浆施工技术

为达到杨柳矿井副井井筒基岩段堵水及对不稳定地层加固的目的,并最终实现井筒安全快速掘进,杨柳矿井副井井筒采用了地面预注浆施工技术。本文着重介绍了井筒地面预注浆施工的技术方案、注浆工艺、注浆经验及取得的良好技术经济效果。     

某铁矿溜破系统地表预注浆效果评价

矿山溜破系统包括溜井、上部矿仓、破碎硐室和下部矿仓,溜破系统预注浆工程区别于井筒,井上、井下工程分部的不规则性导致了其施工难度大,工程质量难以控制,因此在溜破系统开掘之前需对注浆效果进行评价。在井筒预注浆验收规范的基础上,结合帷幕注浆的评价方式,对注浆效果进行了综合评价,结果表明注浆效果满足了设计要求。     

新城金矿立井含水层破碎带综合治理施工方法

立井井筒穿过含水层围岩破碎带施工时由于岩体稳定性较差,在涌水的侵蚀下,采用爆破法施工时极易出现大面积片帮,严重影响了立井井筒的施工安全与质量。为此,采用帷幕注浆封水的施工方法治理立井井筒涌水,采用工作面超前预注浆加固与后期掘进时减少爆破扰动的方法进行破碎围岩段施工。以新城金矿滕家副井穿过极破碎带含水层施工工程为例,通过工作面超前预注浆的施工方法注浆封水与加固极破碎带,在特殊地层中合理选择注浆材料,注浆后下掘施工时加强探水力度、控制掘进爆破振动对围岩扰动与注浆帷幕的影响,使得立井井筒施工顺利通过了极破碎带含水层,成效显著,可供类似矿山参考。     

立井井筒预注浆(一)

建设矿井常常要穿过含水地层,地下水是影响建井速度的重要因素之一,有时还会威胁矿井的安全施工。采用预注浆法封堵地下水进行开凿井筒是行之有效的施工方法,我国煤矿立井施工已广泛应用此施工方法。据初步统计,截至1981年,已有80多个井筒采用注浆法施工,其中有40多个井筒是采用地面预注浆,30多个井筒是采用工作面预注浆,累计注浆深度约8000米。立井预注浆就是在井筒开凿之前,利用穿过岩层裂隙的钻孔,借助注浆设备将具有     

注浆堵水技术在石槽村煤矿副立井施工中的应用

为合理解决石槽村煤矿副立井井筒施工中穿含水层问题,为井筒施工创造有利条件,应用定向钻井和综合注浆技术,井筒施工前对地面预注浆过程采用S孔定向钻井,通过设置合理的技术参数,应用合理的注浆工艺、注浆材料及注浆设备,使注浆和井筒掘砌同时进行。工程实践表明：12个强含水层总涌水量从391 m3/h减小到5.7 m3/h,实现了打干井的目的,堵水效果明显。     

地表预注浆技术治理田兴铁矿井筒涌水

利用“S”型钻孔技术对田兴铁矿2#副井实行地表预注浆, 在后期实现地表预注浆与井筒施工的平行作业。地表预注浆技术在田兴铁矿的成功应用, 为治理复杂地质条件下的井筒涌水和加快井筒施工速度提供了技术和经验。     

地面预注浆与凿井平行作业施工技术

开滦 (集团 )有限责任公司东欢坨矿副井井筒开凿进入基岩后 ,为了加快建井速度 ,改工作面预注浆为地面预注浆 ,实现了下部地面预注浆与上部凿井平行作业。本文结合工程实例 ,介绍了定向斜孔的施工方法和地面预注浆施工工艺     

杨村煤矿立井地面预注浆工程设计优化

在杨村煤矿注浆孔钻探施工过程中,为了解决因风化带塌孔而造成的卡钻、埋钻等问题,对地面预注浆施工设计进行了优化:延伸第2组孔套管长度至风化带以下;主井、风井第2组孔完成本孔钻注工作后,通过定向钻进完成第1组孔下部注浆孔施工,绕开破碎带。施工结果表明:优化设计后,彻底将3个井筒地面预注浆钻孔施工中的风化破碎带避开,从根本上解决了注浆孔坍塌的问题,避免了钻进事故,且缩短井筒地面预注浆工程工期4个月。     

大贾庄铁矿1#进风井地表预注浆技术研究

随着大水矿床开采技术以及黏土水泥浆等各种新型注浆材料的逐渐推广,地面注浆技术在立井井筒的施工中也得到了越来越广泛的应用。通过对1#进风井井检孔勘察资料进行分析,设计采用地表预注浆对围岩封水加固。从注浆孔深度、注浆段高、浆液配比等对注浆工程进行设计并施工,注浆堵水效果良好。在井筒外围形成帷幕,并使井筒围岩得以加固,为井筒快速安全掘砌提供条件,也为进一步完善金属矿山井筒注浆工艺提供参考。     

大贾庄铁矿1~#进风井地表预注浆技术研究

随着大水矿床开采技术以及黏土水泥浆等各种新型注浆材料的逐渐推广,地面注浆技术在立井井筒的施工中也得到了越来越广泛的应用。通过对1#进风井井检孔勘察资料进行分析,设计采用地表预注浆对围岩封水加固。从注浆孔深度、注浆段高、浆液配比等对注浆工程进行设计并施工,注浆堵水效果良好。在井筒外围形成帷幕,并使井筒围岩得以加固,为井筒快速安全掘砌提供条件,也为进一步完善金属矿山井筒注浆工艺提供参考。     

立井井筒穿越多层采空区综合预治理技术研究

为解决大同矿区立井井筒穿越多层采空区的技术难题,提出在井筒开凿前,对其穿越的采空区及其危害进行综合探查和评估,采用地面预注浆技术对采空区进行治理,注浆结束后进行效果评价。通过工程实践表明,井筒采空区采用综合预治理施工技术,能够提前解决水、火及有害气体等问题,降低了井筒掘进的安全风险,也确保了井筒的使用安全,为大同矿区其他矿井的施工积累了经验。     

井筒工作面预注浆施工工艺探讨

对于立井井筒施工通过基岩含水地层,采用工作面预注浆施工逐段施工是比较稳妥的一种方法。本文结合赵楼矿井主井和风井两个井筒工作面预注浆作业,比较了两种注浆工艺的优点和不足之处。     

思山岭铁矿1#回风井掘进工作面预注浆实践

通过对思山岭铁矿1#回风井工程勘察报告及工作面预注浆钻孔施工情况综合分析,选取合理的注浆参数及注浆材料对含水层进行超前注浆堵水,取得了良好的效果。工作面预注浆改善了井筒施工条件,加快了施工进度,同时也确保了施工的质量与安全,对相似水文地质条件的竖井开挖作业具有很好的参考价值。     

注浆工程技术发展的主要方向

在复杂的矿山地质条件下进行掘进工作的实践证明,采用预注浆封堵含水岩层涌水已成为有效的方法之一。当前,地面预注浆和工作面预注浆已在苏联顿涅茨矿区的井筒施工中得到广泛应用.钾盐矿井对井筒施工结束后的剩余涌水量是有特殊要求的。因此,在掘进井筒时,要求运用专门的堵水方法。根据复杂地质条件下的井筒掘进的经验总结和分析相应的设计资料表明:掘进穿过含水层的时间约占井筒总工期的33％,所以要求采用能控制水的施工方法.因此,井筒掘进的技术经济指标在很大程度上取决于注浆工程的工艺与技术完善的程度.评定注浆工程技术水平的主要指标是:含水岩层的等级(按其渗透性大小评定),作为现今选择     

井筒地面预注浆中浆液扩散距离的探讨

地面预注浆法已成为立井井筒特殊凿井施工技术的1个重要组成部分,然而,井筒地面预注浆的理论研究却滞后于施工工艺的发展。在实际工程应用中,一直凭借施工经验来确定注浆浆液的扩散距离,导致只能估测浆液形成的堵水帷幕厚度;利用单裂隙层状岩体渗流模型,通过研究注浆浆液在裂隙岩体中流动的规律,并结合工程实例,分析影响浆液在基岩中扩散距离的因素。