煤矿采掘机械液压系统故障分析及维护

当前,液压系统及装备在煤炭机械工作中应用广泛,由于液压系统的元件和油液都处于密封的管道和壳体中,我们很难通过肉眼来进行直接观察和检查,为了对煤矿采掘机械液压系统故障有一个准确的判断和处理,我们必须对其进行研究和探讨,从而加深对其的理解和应用。本文首先介绍了煤矿采掘机械液压系统的组成部分,重点论述煤矿采掘机械液压系统的故障分析和煤矿采掘机械液压系统故障的维护,为煤矿企业的安全生产提供重要的理论支持。     

煤矿采掘机械液压系统常见故障原因分析

对煤矿采掘机械液压系统常见故障进行了原因分析,提出了预防采掘机械故障的措施,对保证煤矿采掘机械正常运行,减少采掘机械液压系统故障起到了积极作用.     

煤矿采掘机械液压系统油液污染的危害与控制

对煤矿采掘机械液压系统油液污染的原因、危害进行了分析,结合煤矿采掘机械检修、运输、安装、使用的各个环节,提出了控制油液污染的具体措施,对油液控制技术的推广应用,保证煤矿采掘机械的正常工作具有重要意义.     

超高压紧固技术用于煤矿设备

超高压紧固技术用于煤矿设备超高压液压紧固技术能够有效地解决煤矿采掘机械部件之间联接的防松问题．简化采掘机械的日常维护，提高了设备的可靠性。超高压紧固系统由超高压油泵、超高压软管、高强度液压螺母（或拉伸器）、高强度螺栓及螺母等组成（图１、图２）。超高压...     

再制造技术在煤矿采掘机械零部件上的应用

为探讨再制造技术在煤矿采掘机械零部件上的应用,笔者通过介绍一些采掘机械零部件的典型再制造技术和修复案例,综述了煤矿采掘机械零部件的再制造现状。包括液压支架立柱、截齿、中部槽、链轮链窝和减速器等,煤矿采掘机械零部件的再制造前景广阔,但也存在一些亟待解决的问题。     

流体力学在煤矿中的应用

叙述了流体力学在煤矿中的应用,阐述了流体力学的重要性。分析了流体力学在采掘机械中灭尘及液压系统、通风机械、选矿机械,尤其是在新型选矿机械中的应用。     

自制高压软管总成液压试验台

高压软管广泛应用于煤矿采掘机械及各类工程机械.高压软管总成因其承载能力强,使用方便,特别适用于煤矿采掘工作面液压传动系统.其生产工艺简单.     

插装阀在采掘机械液压系统中的应用展望

鉴于插装阀的诸多优点特别适合于采掘机械的工况,提出了在采掘机械液压系统中采用插装阀的设计思想,分别讨论了插装阀在液压支架、乳化液泵站、采煤机、掘进机液压系统中的应用前景和效果。     

试论采掘机械虚拟实操设备在安全技能培训中的运用

采掘机械虚拟实操设备在煤矿特殊工种培训中的应用大大提高煤矿生产的安全性和效率,从煤矿综合掘进机虚拟实操系统、煤矿综合采煤机虚拟实操系统两方面对采掘机械虚拟实操设备在安全技能培训中的运用进行了研究分析,并阐述了虚拟现实技术与实操教学融合发展的主要表现,以期促进采掘机械虚拟实操设备的应用及发展。     

基于工控机的采掘机械液压系统测控试验台的设计

为解决采掘机械液压系统核心元件可靠性低的问题,设计开发了基于工控机的采掘机械液压系统测控试验台。阐述了测控试验台的结构和工作原理、强电控制柜电路设计、控制系统设计。试验台可以进行液压系统核心部件性能测试。     

基于面板型PC的采掘机械分布式电控系统设计

为解决煤矿采掘机械电控系统通用性差、扩展不灵活的问题,设计开发了基于面板型PC的采掘机械分布式电控系统。阐述了该系统的结构和工作原理、电控系统硬件设计、控制器选型及软件设计。该系统可以直接扩展应用到其他煤矿机械。     

我国煤矿采掘设备现状分析及发展建议

 摘 要：文章介绍了我国煤矿采掘设备的现状,重点从采煤机械、液压支架、掘进机和刮板输送机四大设备分析了采掘设备的发展特点,针对采掘设备的发展过程,提出了我国煤炭采掘设备的发展应立足国内市场,以需求为导向,突出发展重点,同时应提高煤炭采掘装备制造业自主创新能力,掌握核心技术,另外,国家政府也应支持煤炭采掘设备产业的发展。     

矿用水基稠化难燃液压液的研究

<正> 随着煤矿采掘综合机械化的迅速发展,液压传动设备在采矿机械方面的应用日益增加。起初,在液压传动设备中,大都采用矿物油作为液压系统的传动介质,随着设备要求不同并在矿物油中加入添加剂,发展成为专用矿油型液压液。矿油型液压液具有良好的润滑、防锈性,虽然可认为是比较理想的,但在接近火源的地方有引起火灾的危险。特别是煤矿井下沼气含量高的地方危险性更火。由于液压油燃烧酿成灾难性事故的实例在国内外并不少见,例如,1956年8月8日比利时玛克尼尔(Marcinalle)矿的进风井,因液压系统     

煤矿采掘机械液压系统常见故障和维护措施探析

针对采掘机械液压系统易出故障的问题,对液压系统的工作原理进行了简述,总结了液压系统几种常见的故障,分析研究了产生故障的原因,并提出了液压系统的维护措施,有效降低液压系统出故障几率。     

煤矿机械液压系统的污染与控制

分析了煤矿机械液压系统污染物产生的原因和危害,介绍了煤矿机械液压系统的污染度标准。针对液压元件和系统在设计、制造、安装和调试以及使用维护阶段中的问题,提出了相应的污染控制措施。     

MLS_3—170采煤机牵引部液压恒功率调速伺服系统的数学模型及稳定性分析

为加速我国煤矿机械化,为能自行设计出适合我国煤矿特点的机械设备,必须加强基础理论研究和基础资料测定工作。中国矿院和有关科研单位对国产170采煤机牵引部进行了长期的性能试验。今年六月在成都召开的引进采掘机械消化学术会上认为本文对该采煤机牵引部液压恒功率调速伺服系统推导了各个环节的传递函数,列出了数学模型和方块图,并计算分析了动态稳定性,基本上摸清了该种采煤机液压系统的设计意图和关键参数,对今后深入研究调速系统和优化设计都有一定参考意义。     

浅谈煤矿机械液压系统的故障诊断

该文主要针对煤矿机械液压系统在使用中的一些故障及诊断进行了简要的分析和探讨,希望能够对于煤矿机械液压系统的故障排除及其稳定运行有所帮助。     

市场引导下我国煤矿钻孔与凿岩机械的发展趋势

跟据2005─2009年期间煤矿钻孔与凿岩机械安全标志产品准用证及其生产企业基本状况,分析了产品发展的变化趋势。目前,各类煤矿钻孔与凿岩机械生产企业达200多家,获安全标志准用证700多份。煤矿钻孔与凿岩机械90%以上的产品,用于煤矿锚杆支护、瓦斯治理、井下采掘和放顶爆破,其中,煤矿专用产品又占85%以上。各种类型产品中,手持式电钻的市场急剧收缩,已逐渐被手持式气动钻机替代;电动锚杆钻机和电动凿岩机已被淘汰,气动锚杆钻机以及各类气动回转式钻机、液压坑道钻机和液压钻车发展较快。分析认为,锚杆支护和瓦斯治理使用的钻孔与凿岩机械将进一步发展,特别是锚杆钻车、深孔钻车、钻装锚机组和履带式液压坑道钻机等机械化设备将大力发展;液压凿岩机与液压掘进钻车是岩巷机械化的主要发展方向;气动钻孔与凿岩机械将长期存在;煤矿用回转钻具与锚杆支护用钻具有广阔市场。     

副井加宽罐笼的简易技术改造

小青煤矿建于上世纪80年代初期,当时由于我国采掘综合机械水平较低,副井提升系统是按照提升高档普采装备进行设计的,装有一对等宽以层4车罐笼(罐笼宽为1404mm)。因装运液压支架困难,我矿于2002年6月地2个罐笼及井上下套架进行了改造,将其中的1个罐笼改为宽罐(宽度达到1538mm),实现了液压支架的整体装罐。     

煤矿机械中液压冲击的机理分析与控制方法

目前煤矿机械中普遍采用液压传动技术,而液压冲击是煤矿机械液压系统和元件的常见故障之一,它不仅影响液压元件的使用寿命,而且严重妨碍系统的正常工作。分析了液压冲击的产生机理,根据能量守恒定律建立了冲击压力的数学计算模型,并针对产生液压冲击的回路和元件提出了控制策略。