东庞矿2900轨道上山石门揭煤施工技术

为了解决井下瓦斯压力大、含量高，又面临石门揭煤这一防治瓦斯突出的难点，成功地在2900轨道上山石门进行了揭煤技术的实验，为东诚矿防治瓦斯与煤的突出积累了经验。     

一九三〇煤矿改扩建副斜井石门揭煤防突技术

基建矿井井筒揭煤时发生煤与瓦斯突出事故问题严重,因此在揭煤前必须详细掌握揭煤区域的煤层赋存、地质构造变化、煤层瓦斯基本参数的基础数据,严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》规定的石门揭煤两个"四位一体"要求进行设计、施工、检验,并注重揭煤新工艺技术、新型材料的引入,以实现安全、快速完成石门揭煤工作。     

石门揭煤防治煤与瓦斯突出的实践

分析了新兴煤矿石门及瓦斯情况 ,阐述了石门揭煤防治煤与瓦斯突出措施     

锦源煤矿回风石门揭煤快速掘进的保障工艺研究

为确保锦源煤矿回风石门揭煤的安全以及快速掘进的需要,文章对回风石门揭煤快速掘进的保障工艺进行了详细的分析。通过对石门揭煤工作面突出危险性进行测定,提出了石门揭煤保障的具体措施,包括瓦斯防治技术、导硐揭煤爆破技术和揭煤支护方案等,顺利揭露中央回风石门(4+5)煤层,期间未出现任何瓦斯异常或者瓦斯动力显现,效果显著,对于煤矿安全、高效、可持续开采有着十分重要的意义,对类似矿井的安全生产也具有一定的借鉴意义。     

石门揭煤过程煤与瓦斯延时突出机理及其影响因素分析

本文在综述煤与瓦斯突出机理的基础上,分析了石门揭煤过程中,巷道煤与瓦斯延时突出机理及其影响因素,并阐述了各种因素在延时突出中的作用。从煤岩体流变方面,阐述了延时突出的产生和停止的原因,并从空间和时间的角度,对石门揭煤过程中巷道煤与瓦斯延时突出整个过程进行了详细的描述。煤与瓦斯突出事故原因及理论分析结果表明,石门揭煤过程中煤与瓦斯延时突出存在两种现象,并且都是地质因素和非地质因素综合作用的结果。研究结果为石门快速揭煤技术的研究,提供理论基础和技术支持。     

石门揭煤常压水洗防突半径考察研究

煤与瓦斯突出多发生在掘进工作面,而石门揭煤所占比例更高。通过实施常压水洗防突技术,石门揭煤不仅消灭了煤与瓦斯突出,而且煤层揭开后,瓦斯压力减小,缩短了揭煤时间,加快了石门揭煤进度,取得明显的经济和安全效益。     

“压裂-固化-预抽”一体化揭煤技术研究

基于盐井一矿K_4煤层具有的高瓦斯、低透气性、松软破碎、严重突出危险等特性,针对石门揭煤施工时存在揭煤速度慢、穿过煤层时间过长、冒顶严重、煤与瓦斯突出危险性更大等问题,研究采用"压裂-固化-预抽"一体化揭煤新技术,分步有序实施高压水力压裂、石门固化、预抽瓦斯等"三位一体"的综合防突措施,从根本上防止煤与瓦斯突出事故发生,有效缩短石门揭煤周期,提高石门揭煤效率,真正意义上实现了快速安全揭开石门,从而形成一套安全、高效、实用性强的石门揭煤技术。     

芦岭煤矿斜坡石门揭煤突出的综合防治

介绍了芦岭煤矿多年来在石门揭煤时采用先期预抽、揭煤前强化抽排、煤体固化、加金属骨架等综合措施，有效地解决了松软煤层斜坡石门揭煤时煤与瓦斯突出和倾出的经验     

鹤煤四矿突出石门快速揭煤技术的研究及应用

突出煤层石门揭煤是突出矿井防突工作的关键过程,研究安全有效的突出煤层石门揭煤技术对矿井的安全生产和采掘接替具有重大意义。通过综合分析鹤煤四矿煤与瓦斯突出影响因素,结合石门揭煤工作面的实际情况,制定了穿层钻孔瓦斯抽放、水力压裂与强化抽放、注马丽散加固煤体等综合性措施,安全快速揭开了煤层。     

采用注浆加固技术防止石门揭煤时煤与瓦斯突出

针对目前石门揭煤常用防突措施存在揭煤时间长、施工安全性差等问题,对注浆加固应用于石门揭开有瓦斯突出危险煤层技术进行了系统分析和综合研究,分析了注浆加固的防突机理。采用注浆加固的方法能提高煤体强度和煤岩交界面处围岩的整体性,有效避免煤岩在瓦斯压力作用下发生不连续变形,使外部煤体阻滞突出的作用得以加强。采用注浆加固技术进行煤与瓦斯突出防治可以大大缩短揭煤时间,为石门揭开有瓦斯突出危险的煤层提供了一种新的技术手段。     

穿层钻孔综合预抽石门揭煤技术

为了解决基建矿井下山石门揭煤过程中瓦斯大、煤与瓦斯突出严重、工期长、采用一般抽放钻孔工艺达到《防治煤与瓦斯突出规定》消突要求难度大的问题,对新田煤矿穿层钻孔预抽区域瓦斯揭煤技术进行了研究,采用穿层钻孔集中预抽瓦斯加两帮钻墙掩护,配合短导硐综合技术的揭煤方法,成功实现了该矿3条下山井筒初次无瓦斯超限、无伤亡事故安全揭开4号原始煤层。     

石门安全揭煤防突技术在演马庄矿的应用

石门揭煤是煤矿采掘生产过程中的重要环节。在众多的瓦斯灾害事故中，因石门揭煤发生的煤与瓦斯突出强度大，波及范围广，对安全生产造成了极大的威胁。演马庄矿通过应用瓦斯集中抽放防突技术，在安全的前提下显著缩短了石门揭煤工期，取得了良好的安全与经济效益。     

金能公司4331煤巷掘进工作面综合防突技术

 金能公司4331工作面为煤与瓦斯突出工作面,地质构造复杂,为了防治4331工作面石门揭煤、煤巷掘进及工作面回采过程中发生煤与瓦斯突出,研究了切实可行的局部综合防突技术,在石门揭煤与煤巷掘进时采用钻屑指标法预测突出危险性,并采取保护层开采、超前排放孔、煤层水力冲孔、预抽钻孔等防突措施以及安装压风自救装置防治突出,措施实施后再进行效果检验和区域验证,直到无突出危险为止。     

石门揭煤工作面综合防突措施研究

本文以山西石港煤业二采区15#煤层石门揭煤工作面为工程背景,针对石门揭煤工作面煤与瓦斯突出问题,研究提出了煤与瓦斯综合防突措施。综合防突包括区域防突与局部防突,并依次给出了区域防突与局部防突措施相关技术参数及内容,以此来保证石门揭煤工作面作业的安全进行。     

钻扩一体化技术在石门揭煤工作中的应用

突出矿井石门揭煤过程中最易引发煤与瓦斯突出事故,而目前石门揭煤工作中防治煤与瓦斯突出的主要措施是穿层钻孔预抽煤层瓦斯,但低透气性煤层中单一采取这一措施难以达到理想的消突效果。钻扩一体化水力扩孔技术,能有效增加煤层透气性和抽采钻孔有效影响半径,辅以严封孔、高负压抽采措施,快速实现抽采达标,保证揭煤安全。     

水力切割技术在大采深石门揭煤中的应用

石门揭露透气低的突出煤层煤时通常需要施工大量的穿层钻孔预抽揭煤区域瓦斯,而且瓦斯预抽时间长.通过在徐州矿务集团张集煤矿-1 250 m轨道大巷石门揭煤采取水力切割技术,减少了揭煤钻孔工程量,缩短了揭煤时间,实现了快速安全揭煤.     

突出煤层石门揭煤区域瓦斯抽采效果分析

为了保证冯营矿2415车场安全揭煤,确保矿井的安全生产,根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求,对石门揭煤区域抽采钻孔进行了设计,车场揭煤区域钻孔设计总工程量为5 047.8 m,运用“两堵一注”的封孔方式对钻孔进行封孔,然后进行突出煤层石门揭煤区域瓦斯抽采效果分析。研究得出,经采取措施后,煤层瓦斯含量大幅降低、钻屑解吸指标明显下降以及瓦斯浓度显著降低。研究为类似工程条件的石门揭煤区域瓦斯抽采提供了理论基础。     

长钻孔跨区段预抽石门揭煤区域瓦斯治理技术

为确保松河煤矿采三区132石门安全揭煤,保证矿井安全正常生产,采用长钻孔跨区段预抽石门揭煤区域瓦斯治理技术。通过预抽揭煤区域煤层瓦斯,煤层瓦斯含量从原18.39 m~3/t降低至7.27 m~3/t,煤层瓦斯含量最大降低11.12 m~3/t,有效降低揭煤区域煤层瓦斯含量和揭煤风险,为132区段石门安全揭煤创造条件,同时缩短石门掘进揭煤预抽瓦斯所需的时间。     

严重突出煤层石门快速揭煤实践

焦作矿区主采二1煤层 ,属严重的突出危险性煤层。多年来 ,石门揭煤突出一直威胁着矿井的安全生产和职工的生命安全。为了防治石门揭煤瓦斯突出 ,揭煤工期一般要 6～ 7个月 ,甚至十几个月的时间抽放 ,才能解除石门揭煤工作面的突出危险性 ,严重影响了矿井和采区的顺利接替 ,通过选择合理的预留岩柱厚度、瓦斯抽放钻孔布置方式及其参数 ,实现了快速揭煤 ,为严重煤与瓦斯突出煤层的石门快速揭煤积累了经验     

石门揭煤固化技术防止煤与瓦斯突出的应用

 本文介绍松河矿井在+1580轨道石门揭煤前采用注浆固化煤层，通过改变煤层原有物理结构，提高煤层的应力状态，增强阻碍煤与瓦斯突出的潜能，安全顺利地揭开突出煤层。总结石门揭煤固化技术防止煤与瓦斯突出的经验。