软弱复合顶板巷道围岩控制技术应用

针对象山煤矿21315工作面辅助进风巷软弱复合顶板条件下的巷道顶板支护困难的问题,采用理论分析、数值模拟与现场实测方法,提出了“锚网索”联合支护方案,探究了“锚网索”联合支护方案对巷道围岩稳定性的控制效果。经计算,巷道顶板的破坏范围约为2.91 m,结合巷道顶板岩层岩性与厚度确定顶板锚杆、锚索长度分别为2.4 m和6.0 m;提出了巷道软弱复合顶板“锚网索”联合支护方案,顶板锚杆与锚索数量分别为6根和3根,间距分别为800 mm和135 mm,排距分别为800 mm和1 600 mm;探究了掘进工作面不同向前方探距离条件下,巷道围岩垂直应力分布与顶板下沉特征进行了分析,指出当掘进工作面向前推进15 m时,巷道围岩的垂直应力和顶板下沉基本稳定。现场应用结果表明,掘进工作面向前推进15 m时,巷道顶板离层量几乎不发生变化,且最终稳定在70 mm左右,说明采用“锚网索”联合支护方案,巷道顶板变形得到了有效控制。     

孤岛煤柱复合顶板大断面切眼锚网(索)支护技术

阐述了孤岛煤柱复食顶板条件下,邢台矿在综采工作面大断面切眼采用锚网(索)支护技术难点和施工工艺,介绍了大断面复合顶板锚网(索)支护机理及支护方案.     

条带开采综采工作面撤除通道支护参数优化

条带开采综采工作面撤除通道采用锚网索联合支护,利用锚杆支护悬吊作用能有效的控制顶板,抑制顶板下沉离层,支护效果良好,保证了工作面安全撤除,不仅能够加快工作面撤除速度,而且有利于工作面防火管理。     

锚网索支护在复合顶板切眼施工中的应用

结合2222工作面切眼复合顶板的实际情况,描述了切眼锚网索支护方法与大断面施工工艺。通过调整施工方法,综掘机直接拐入切眼且顺利通过两组断层,实现了工作面大断面切眼快速掘进,达到了锚网索支护安全可靠,经济高效的目的。     

综采工作面末采撤架锚网索联合支护研究与应用

针对固庄煤矿15704回采工作面末采撤架顶板和巷道的实际情况,采用锚网索联合支护技术,并进行理论分析,采取合适的锚网锚索参数,通过现场实践,得到锚网索联合支护整体护顶作用效果显著,为撤架提供安全保障。     

复合顶板回采巷道锚网索联合支护技术

基于复合顶板回采巷道围岩活动特点,采用动态设计方法,对复合顶板回采巷道进行了锚网梁索支护设计,并通过对巷道支护效果进行监测,认为:复合顶板回采巷道中采用锚网梁索联合支护是可行的,但是在采动影响剧烈阶段围岩变形大,需要进一步优化支护参数或进行二次支护,为类似条件下的锚网索支护设计提供了一定的参考。     

综采工作面回撤通道顶板结构及支护技术

以显德汪煤矿1199综采工作面为例,对综采工作面回撤通道顶板结构进行分析研究,并对回撤通道支护进行优化设计.结合现场情况对架棚支护方案和锚网索联合支护方案进行分析比较,运用离散元数值计算程序UDEC4.0对2种方案支护效果进行对比,确定采用锚网索联合支护方案.实践表明:锚网索联合支护方案劳动强度小,安全系数高,支护效果良好,为安全高效的撤除、搬运支架奠定坚实的基础,为其他工作面实现快速回撤安装提供借鉴意义.     

复合顶板条件下回采巷道围岩控制技术研究

复合顶板条件下的煤巷施工,给支护工作带来很多困难,如不采取先进合理的支护技术方案,将可能产生很大的安全隐患。文章主要从支护方式选择、锚网索支护原理、支护参数设计及实际应用等方面进行分析和研究,并对如何确保复合顶板条件下锚网索支护质量及安全问题进行了阐述,现场实践证明,锚网索联合支护方式具有良好的技术经济效果。     

不同型号液压支架回收期间顶板支护技术研究

平煤股份十二矿为突出矿井,采用先开采保护层工作面,被保护层工作面采用回填液压支架和普通掩护式液压支架,在回收过程中顶板支护难度较大。在回填液压支架段采用锚网索支护的方法控制顶板,通过对回填液压支架的长度、锚网索间排距的技术研究,探索出利用锚网索技术对回收期间的顶板控制的方法,为不同型号液压支架在回收期间顶板支护技术找到新途径。     

镇城底矿复合松软岩层顶板巷道锚网联合支护研究

以镇城底矿某工作面复合松软岩层顶板条件下巷道支护的实际工况为依据,研究分析锚(索)-网支护的强度和应用范围,分析计算支护参数和锚索强度的范围,为支护方式的选择和支护参数的设计提供参考依据,提高设计的可靠性;并为锚(索)-网联合支护的推广应用奠定理论和实践基础。