基于有限元的矿用输送机轴承接触问题分析

针对矿用输送机工作中轴承的受力问题,对其进行接触分析,并利用ANSYS-Workbench对轴承的接触应力和变形进行了仿真计算,得到了轴承滚动体和内、外圈不同部位的应力和变形分布。同时,为了完善轴承零件间的接触应力及变化规律,利用ANSYS-Explicit Dynamics对轴承进行动力接触分析,解决了静力学分析中忽略保持架影响产生的误差问题。二者的计算结果符合轴承工作的实际情况,为优化设计提供了依据。     

退役机床主轴轴承参数化建模与剩余寿命预测

选择废旧机床的轴承部件作为研究对象,对废旧机床轴承进行受力分析与运动分析。用有限元软件ABAQUS对废旧机床轴承建立有限元模型,并对其进行静态分析、设置边界条件、网格划分等步骤实现轴承仿真,得到轴承应力应变云图。把ABAQUS中生成的子文件应用到NCODE中进行疲劳寿命预测,通过对轴承进行加载,得到相应的寿命云图和损伤云图。最后利用寿命计算公式和数据计算轴承的寿命。结合轴承理论寿命结果,为轴承的再制造提供了一种可靠的方法。     

采煤机摇臂输出轴轴承疲劳寿命计算

以采煤机摇臂输出轴轴承为研究对象,对轴承进行受力分析并计算出轴承所承受的载荷。使用Hertz接触理论公式,计算出最大接触应力,利用ABAQUS有限元软件对轴承进行仿真得到最大应力,结合接触疲劳寿命计算,求得轴承的疲劳寿命值为2.6 a,为轴承的维护和检修提供了参考依据。     

磁悬浮轴承实验系统的设计

通过对磁悬浮轴承国内外现状的分析,设计了磁悬浮轴承实验系统,对磁悬浮轴承实验系统各组成部分进行各项参数和结构设计,为控制系统研究奠定了基础。     

基于有限元的轮边减速器行星轮轴承失效分析

为了研究某矿用自卸车轮边减速器行星轮轴承的失效原因,采用失效分析和有限元仿真计算相结合的研究方法,对行星轮轴承本体进行了取样分析,并对轴承安装受力进行了计算研究。结果表明:轴承座沟槽深度的加工异常,导致了矿用自卸车轮边减速器行星轮轴承在安装过程中外圈变形,使轴承工作中出现负游隙,最终造成行星轮轴承的失效。     

井下动力钻具轴承发展现状调研

井下动力钻具用轴承承受着冲击、摩擦、腐蚀等恶劣工况,其可靠性和寿命对保障钻进的顺利进行至关重要,是井下钻具的关键部件之一。本文对井下动力钻具常用的止推轴承、扶正轴承进行了详细调研,分别对金属滚动轴承、滑动止推轴承和扶正轴承等发展现状、主要特点、发展趋势等进行深入分析,并指出了井下动力轴承的发展与改进方向,可为其选用提供参考。     

悬臂式回转结构中轴承设计与寿命分析

悬臂式回转结构中,轴承承受载荷不对称,设计要求较高。结合工程设计实例,对悬臂式回转结构的轴承选择、安装方式和强度进行理论计算与仿真分析;利用L-P理论对影响轴承寿命的外部载荷、轴承跨距和悬臂长度进行了分析计算。结果表明:外部载荷线性变化且较小时,轴承应选取反向安装;外部载荷较大时,为提高轴承使用寿命应正向安装、并适当增加轴承跨距。     

矿井提升机轴承实时状态监测及故障诊断系统设计与应用

针对矿井提升机轴承计划预防维修存在的过剩维修与欠维修问题,使用中值滤波与小波包分析相结合的振动信号分析方法,设计了一种矿井提升机轴承实时状态监测及故障诊断系统。该系统以下位机PLC数据采集和上位机MCGS组态软件数据分析处理为核心,实现了对轴承状态的实时监测和故障诊断。在岱庄煤矿对轴承SKF6205进行的系统应用表明,该系统能够对轴承的实时运行状态进行监测并对故障进行诊断与报警。     

矿井水泵轴承挡水套装置的设计

结合工作实际,对水泵轴承使用寿命进行分析,研发了防止水泵抽出的污水通过填料箱进入轴承,杜绝了污水进入水泵轴承后对水泵轴承的破坏,延长了水泵轴承的使用寿命,介绍了为水泵安全运行提供保障的矿井水泵轴承挡水套装置。     

一维卷积神经网络在轴承故障检测中的应用

为了在实际生产过程中及时发现轴承早期的弱故障,避免因轴承原因而发生的生产安全和质量事故,针对轴承在持续工作时不宜停机对其进行全面检查的问题,通过基于一维卷积神经网络和快速傅立叶变换等轴承信号状态分类方法,进行了轴承振动信号检测分类和数据处理研究。研究得到了快速准确识别轴承故障及分类的方法,最终利用该方法对528个测试样本进行识别的准确率达到100%。     

滚动轴承径向游隙的选择及计算实例

阐述了轴承游隙的概念,轴承初始游隙、安装游隙、工作游隙的关系,分析了轴承游隙对于轴承振动、噪声、寿命的影响以及不同工况下轴承游隙的选用原则,并通过实例介绍了轴承工作游隙的计算方法。     

矿井提升机滑动轴承检修与装配

通过分析矿井提升机滑动轴承润滑机理,确定滑动轴承检修与装配重点,阐述了滑动轴承监测检查的必要手段和方法,分析了滑动轴承刮削的工艺过程和产生的各种弊端及原因,总结出滑动轴承检修与装配的系统方法。     

静压润滑系统设计

轧辊油膜轴承按润滑理论可分为静压油膜轴承、动压油膜轴承及静-动压油膜轴承3种。对轧辊油膜轴承中静压或静-动压油膜轴承必须使用的超高压润滑系统,即静压润滑系统在设计、安装、维护方面进行了探讨。     

带式输送机减速器的轴承故障诊断

通过建立带式输送机减速器轴承故障模拟装置,利用基于共振解调技术的滚动轴承故障诊断系统,解决了由于轴承型号繁杂导致特征频率难以计算的问题,很好诊断出轴承故障,解决了减速器轴承损伤类故障,在故障早期引起的周期性冲击振动信号比较弱,很难直接从频谱图中识别出轴承故障特征的问题。     

掘进机轴承故障诊断系统设计

针对掘进机轴承故障诊断难度大、诊断效率低、诊断结果不能可视化等问题,结合掘进机轴承故障诊断系统功能需求及主要功能模块,搭建了掘进机轴承故障诊断系统总体方案框架,设计了现代化、数字化、智能化的掘进机轴承故障诊断系统。该系统可以高效、快速地将掘进机轴承故障进行诊断并将诊断结果可视化,以便及时发现和维修轴承故障,为掘进机轴承故障率减少、故障维修时间的减少等方面提供理论依据及技术支持。     

煤矿充填开采充填体承载能力影响因素研究

 煤矿充填开采时充填体的承载能力十分重要。根据影响充填体承载能力的因素,建立了充填体承载能力的模型,运用数值模拟软件FLAC进行模拟计算,得出了充填体承载能力的大小随着充填体宽度和强度增大而增大,随着充填体高度和采深的增加而减小,为以后充填体的参数选择提供理论支持。     

四自由度磁轴承─转子系统的数学模型

电磁轴承是一种依靠电磁力支承转子的新型无接触轴承,数学模型比较复杂。本文针对四自由度电磁轴承─转子系统,讨论磁轴承─转子动力学系统和控制系统数学模型的建立,对电磁轴承系统的设计有指导意义。     

一种新型滚动轴承在自磨机上的应用

采用专利号为200710065224.0的专利,成功地研制出了适合于自磨机的单列球面滚动轴承。该轴承进料端采用整体结构,出料端采用剖分结构,轴承的内、外圈采用GCr15SiMn,滚动体选用G20Cr2Ni4A优质渗碳轴承钢。与现有技术相比,该滚动轴承克服摩擦力矩所消耗的电能小,可节电达10%~15%。替换φ5500 mm×1800 mm自磨机滑动轴承进料端整体轴承最高温度10 ℃左右,出料端轴承最高温度20 ℃左右,节能效果显著。     

角接触球轴承的选用与寿命计算

角接触球轴承的接触角、配套径向游隙、轴承宽度之间有一定的关系,掌握这些关系,才能理解轴承的装配要求。角接触球轴承使用时一般有预加载荷,轴承安装后原始游隙消除,所以接触角和精度非常重要。因此,有必要对角接触球轴承的选用及寿命计算进行分析。     

滚动轴承故障诊断研究的国内现状与发展方向

阐述了滚动轴承诊断研究的国内现状与发展方向。简单介绍了滚动轴承的失效形式与振动特征以及目前国内学者研究的滚动轴承诊断方法的基本原理和应用。最后对滚动轴承诊断技术的发展作了展望。