冬瓜山铜矿老区通风系统优化改造研究

冬瓜山铜矿老区采矿范围变化,产量减小,亟需对通风系统进行优化改造。在调查和分析矿山通风系统及生产现状的基础上,提出了多种通风系统优化改造方案。经过技术经济对比,选择利用-390 m水平作为回风水平,将花树坡采区深部污风引入团山采区回风侧,并在-390 m水平增加回风机站进行串联通风,以克服回风侧较大阻力。经通风系统三维仿真软件模拟,优化改造方案实施后,矿山井下通风效果明显改善;通风系统主要回风线路经过多次倒段后,系统通风阻力将明显增大,若采用多个回风机站进行接力通风,能有效克服通风系统总阻力,提升风机运行效率。     

北辛窑煤矿通风系统优化改造

整合后的北辛窑煤矿针对通风系统通风阻力大、有效风量率低、回风巷道风速超限等问题,开展了通风阻力测定工作。该文根据实测结果,具体分析了存在问题的原因,并提出了通风系统优化改造措施。优化改造措施实施后,大大降低了矿井通风阻力,减少了漏风,降低了电耗和通风费用,提高了矿井通风能力,为矿井安全生产创造了良好的通风条件。     

新陆煤矿通风系统优化研究

针对新陆煤矿通风系统存在的问题,提出了对矿井通风系统进行改造的必要性,并对改造方案进行经济和技术比较。论证了一种安全可靠、技术可行和经济合理的优化改造方案,为改造方案的实施提供了依据。     

甘庄煤矿通风系统优化改造

为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定。通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施。通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高。     

刘庄煤矿通风系统优化

通过摸清全矿通风系统的阻力分布情况,了解矿井通风与安全管理工作的现状,实现对矿井通风系统的主要参数,如矿井通风系统阻力分布、巷道的风速、主要通风机工况点及网络结构等进行分析,并相应作出决策支持。同时在对实测数据进行处理、分析的基础上对矿井通风系统进行优化,以便进一步改善矿井通风条件、提高通风质量,更好地进行通风系统调整、优化及简化系统工作,从而达到提高矿井通风管理水平和经济效益。     

碱沟煤矿矿井通风系统优化

针对神华新疆能源公司碱沟煤矿通风系统现状,对碱沟煤矿进行矿井通风阻力测定。通过分析矿井通风阻力的测定结果,提出了相应的通风系统优化改造措施,经过现场实施,证明行之有效,较大的改善了碱沟煤矿的通风安全生产状况,提高了安全生产能力和应急救援能力。     

红透山铜矿东部通风系统改造及深部通风技术研究

针对红透山矿井开采规模扩大,同时产生铜矿深部开采所面临的通风路线长、阻力大;作业面工作面多,风量不足,作业面环境恶化等问题,提出了对其东部通风系统进行改造的方案。对红透山铜矿通风系统进行实验,并在其测试结果的基础上,采用图解法对其进行计算、分析验证该改造方案的可行性,并提出了对该矿东部通风系统降阻的途径。     

高通风阻力矿井通风系统优化与改造研究

针对九里山矿南风井系统通风阻力大、16采区部分用风地点风量紧张的问题,对矿井通风参数进行了技术测定,提出了3种通风系统优化改造方案,通过对各方案进行网络解算并进行技术经济比较,认为采用增加西总回风并联巷道并将南风井风机角度下调至25°后,在满足各用风地点风量的情况下,南风井系统通风阻力大幅度降低,风机能耗也进一步降低,风机整体运行工况稳定、可靠、高效,且能满足2022年12月以后生产系统发生较大变化后安全生产需要,该优化改造方案具有显著的安全经济效益。     

乌东煤矿通风系统优化改造研究

乌东煤矿采用水平分段综采放顶煤采煤方法,总回风立井和+500～+568m水平斜巷风速超限;矿井通风阻力大,进、回风通风线路长;立回风井筒内未设置通达地面的第二安全出口。通过认真研究,决定在南区各新建1个进、回风立井井筒,解决了总回风立井和+500～+568m水平斜巷风速超限的问题,并且南区第二安全出口的设置达到了规定要求。     

煤矿通风系统的改造及效果分析

针对随着煤矿开采年限的增加,矿井采煤工作面持续推进,矿井需风量不断增大,但通风阻力也越来越大,供风量已不能满足矿井通风需求的现状,提出了煤矿通风系统的六种优化改造方案,并从改造后的风量、阻力、改造成本以及与生产规划的匹配情况等多方面着手,综合对比分析了这六种改造方案,最终确定出可通过更换通风机,巷道起底0.5m,拆除现有调节风窗的改造方案,来优化改造通风系统,改造后的通风系统运行稳定可靠,通风阻力更低,供风量更大,能很好地满足矿井通风需求,取得了较好的改造应用效果。     

大阳泉煤矿通风系统优化改造

 为了解决大阳泉煤矿井下通风路线长,负压超标、回风巷风速超限等问题,对矿井通风系统进行了通风阻力测定,提出了矿井通风系统优化改造方案,利用通风网络解算软件对各个方案分别进行了解算分析,并对各方案进行了对比分析, 最后确定了矿井通风系统优化改造方案。该方案被采用后,为大阳泉煤矿的安全高效开采提供了有效的技术保障,也可取得巨大的经济效益和社会效益。     

方庄一矿通风系统优化改造

针对方庄一矿当前阻力分布不合理、通风能力不足、高瓦斯区域未分区通风等问题,对矿井通风系统进行技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案。通过对各优化方案进行通风网络解算分析后,最后确定了矿井通风系统分区通风及优化改造方案。     

西庞井通风系统优化改造实践

为了满足矿井通风要求,保证矿井正常接替,针对当前风量不足的问题,东庞矿西庞井提出对矿井进行通风系统改造,形成两进一出的中央边界式通风格局,增加1个供风通道,减少回风距离,降低了通风阻力,通风阻力下降到1 053 Pa,通风能力上升到4 129m3/min,确保了扩延区以及后期深部开采的用风量。     

晋华宫矿复杂通风系统优化研究

为掌握晋华宫矿复杂通风系统的运行现状、确定系统的优化手段,应用气压计基点测定法对其进行通风阻力测定,通过风网解算软件对测定结果进行误差检验,得到了可靠的通风参数,同时发现系统目前存在总阻力过大、3段阻力分布失衡、回风段通风设施设置不合理等问题。针对这些问题,分别对中央、榆涧风井提出切实可行的优化改造方案。     

平禹一矿通风系统优化分析

针对平禹一矿后期生产部署、通风阻力过大及多风机联合运行后的通风问题,对矿井通风系统进行了技术测定后,提出了矿井通风系统优化方案。利用计算机对各个方案进行解网分析,在满足矿井安全生产要求的基础上,从经济技术方面比较后,确定矿井通风系统最优改造方案。     

鄂庄燥矿通风系统改造

通过对鄂庄煤矿现通风状况与了阻力测定分析，找出影响矿井通风的高阻力段，通过通风系统改造消除高阻力段对通风的影响，以提高矿井的风量。     

永平铜矿Ⅳ号矿体通风系统优化

永平铜矿Ⅳ号矿体3~#采准斜坡道连通-100 m中段和-50 m中段,-100 m中段风压较小,该斜坡道贯通后使得风流反向,-50 m中段部分粉尘、炮烟经该斜坡进入到下分段,造成-100 m中段风流被污染,对-100 m中段的作业安全产生影响,经现场调查、测定及分析,通过增设通风构筑物及开凿导风巷,使该问题得到有效的解决。     

紫金山铜矿通风系统优化研究

对紫金山铜矿初步设计通风系统分析研究，发现该系统存在缺陷，对原设计的通风系统作了简化和优化，优化方案与原方案相比，系统简单、可靠、合理，可节省大量基建投资、而运营费用没有增加。     

五虎山煤矿通风系统优化改造方案分析

随着矿井开采深度的不断增加,矿井通风路线越来越长,通风阻力显著增大,矿井风量难于满足安全生产要求。为做好规划,更好地配合矿井的安全生产,结合五虎山煤矿采掘部署规划、风量分配等,通过现场测量和理论计算,分析了矿井通风系统存在的主要隐患,提出了3种矿井通风系统优化改造方案。通过对每种方案的可行性对比分析后,认为方案三适用于五虎山煤矿通风系统的改造。