纳米铝/铜复合镀层的工艺及性能研究

介绍了运用电刷镀工艺技术在45钢基体上刷镀铝/铜复合镀层,并对影响镀层性能的镀液中纳米铝粉的含量、刷镀电压进行了研究。根据实验,得出最佳的工艺参数:镀液中纳米铝粉末含量20 g/L,刷镀电压10 V。在最优工艺参数下制备的纳米铝/铜复合镀层显微硬度为HV243.7,磨损体积普通铜镀层是铝/铜复合镀层的1.76倍,对于提高工件的耐磨性及可靠性有很重要的意义。     

在铁矿石选矿过程中用于赖克特圆锥选矿机的模拟模型

借助线性回归方程建立了土状赤铁矿矿石选别的模拟模型。应用这些方程式能够确定具有良好统计学精度的关于一些参数(生产率、矿浆浓度以及精矿截取缝宽度)影响单段赖克特圆锥选矿机分选特性的强度。借助这些参数叙述了分选特性。这些参数是:给矿流量、矿浆浓度、粒度组成、铁在精矿及尾矿中的平均含量与相对含量。为了计算和表示微小的差异,发现所谓的原子序数比(atomic number ratio=ANR)是有效得多的判据,而不足铁含量(重量百分数)。     

强磁选矿技术在赤泥提铁工艺中的研究与应用

简述了高梯度强磁选矿工艺技术在氧化铝赤泥提铁项目中的研究与应用。重点对氧化铝赤泥在各工序中的铁含量进行了分析对比,对各工序的作业重量浓度分别进行了试验调整。重点对粗选、扫选生产过程中如何提高铁精粉品位,对设备技术性能参数及工艺参数进行了试验、研究。提出了氧化铝赤泥再生利用的其他途径。     

强磁选矿技术在赤泥提铁工艺中的研究与应用

简述了高梯度强磁选矿工艺技术在氧化铝赤泥提铁项目中的研究与应用。重点对氧化铝赤泥在各工序中的铁含量进行了分析对比,对各工序的作业重量浓度分别进行了试验调整。重点对粗选、扫选生产过程中如何提高铁精粉品位,对设备技术性能参数及工艺参数进行了试验、研究。提出了氧化铝赤泥再生利用的其他途径。     

电刷镀Ni/石墨复合镀层的工艺及性能研究

针对一些零件应用于无润滑条件下的现状。研究制定了Ni/石墨复合电刷镀的技术工艺流程和镀液配方。运用电刷镀工艺技术在45钢基体上刷镀Ni/石墨颗粒复合镀层,并对影响镀层性能的镀液中石墨颗粒含量、刷镀电压、刷镀的相对速度等因素进行了研究。从而得出最佳的工艺参数:镀液中石墨粉末含量80 g/L,刷镀电压9 V,颗粒平均粒径d<20μm,镀液温度20℃。在最优工艺参数下制备的Ni/石墨颗粒复合镀层显微硬度为HV713.1,磨损体积快速镍镀层是Ni/石墨颗粒复合镀层的2.248倍,对于提高零件的耐磨性及可靠性有很重要的意义。     

电镀Zn-Ni工艺探索及涂层性能的研究

现役航空领域钢质紧固件通常使用锌镀层进行防护，该镀层性能较好，但单一锌镀层很难提供更高的抗腐蚀、抗磨损性能。以30CrMnSiA表面电镀Zn-Ni层作为研究对象，分别采用彩色钝化复合处理（ZnNi-C工艺）、ZnNi-A工艺和ZnNi-B工艺制备Zn-Ni镀层，研究工艺参数对Zn-Ni镀层的宏微观形貌、机械及耐环境性能的影响。结果表明：以二乙二胺、三乙醇胺等作为电镀液，彩色钝化复合处理（ZnNi-C工艺）优于ZnNi-A和ZnNi-B工艺；彩色钝化复合处理（ZnNi-C工艺）制备的镀层性能最佳，镀层表面光滑（摩擦系数约0.15），镀层中Ni含量约13.8%（质量分数），镀层耐中性盐雾寿命约1384 h。因此，Zn-Ni镀层可应用于飞机的钢质起落架、紧固件、销钉、碳钢附件等，并且起到腐蚀防护的作用。     

某含锌烟尘中性-酸性两段浸出试验

为回收某废镀锌板炼钢烟尘中以氧化锌为主的锌,对其进行了中性-酸性两段浸出试验。首先通过条件试验确定了中性浸出时的适宜工艺参数为始酸浓度0 g/L、液固比9 mL/g、搅拌强度200 r/min、浸出温度25 ℃、浸出时间80 min,酸性浸出时的适宜工艺参数为始酸浓度20 g/L、液固比9 mL/g、搅拌强度500 r/min、浸出温度25 ℃、浸出时间80 min,然后按所确定的工艺参数进行中性浸出液为产出液、酸性浸出液返回中性浸出作业的闭路流程试验,试验稳定后锌的浸出率达到90.36%,浸出液中锌的含量为10.14 g/L,铁含量仅为0.56 g/L。     

工艺参数对湿法炼锌赤铁矿法沉铁行为的影响

湿法炼锌工艺过程中的赤铁矿法沉铁技术是一种沉淀渣量小、分离效率高的锌铁分离方法。针对湿法炼锌工艺过程中赤铁矿法沉铁技术开展了硫酸亚铁的氧化水解沉淀行为研究。考察了时间、酸度、温度、硫酸盐浓度、晶种返回量等主要工艺参数对赤铁矿法沉铁效果的影响,对沉淀产物的析出特性和物相进行了分析。结果表明,赤铁矿法除铁工艺为可控操作;溶液中K~+、Na~+的存在会导致铁矾生成,降低赤铁矿渣含铁量;过高硫酸锌初始浓度不利于赤铁矿法沉铁;较低温度下添加返渣作为晶种可析出高品质的赤铁矿。     

金刚石表面金属化的研究

采用正交实验方法,对金刚石表面金属化进行研究,重点考察了硫酸镍浓度、次磷酸钠浓度、施镀时间、pH值、施镀温度等因素对镀层质量的影响。研究表明:硫酸镍浓度是显著性影响因素,得出了最佳的镀镍工艺参数。对比研究了不同金刚石粒度对金刚石/铜复合材料热导率的影响,发现随着金刚石粒度增大,复合材料的热导率也增大。     

YG6硬质合金化学镀Ni-P研究

为改善YG6硬质合金与合金钢之间的钎焊性能,在YG6合金表面制备了化学镀Ni-P镀层,主要研究了pH值、温度及添加剂含量对镀速、镀层结构以及钎料润湿性的影响。结果表明,随着镀液pH值升高,化学镀镀速先增加后降低,镀层对焊锡润湿性先增加后降低;随着镀液温度升高,化学镀镀速和镀层对焊锡润湿性逐渐增加;随着添加剂含量升高,化学镀镀速增加,镀层的表面粗糙度和对焊锡润湿性先都出现先增加后降低的趋势。最佳的镀覆工艺参数为:p H=9、温度80℃、添加剂含量1.5 g/L,获得的镀层组织均匀致密,与焊料润湿性好。     

锌铁离子浓度对赤铁矿法除铁的影响研究

本文针对赤铁矿沉铁技术,以纯硫酸亚铁和硫酸锌溶液为研究对象,研究了锌铁离子浓度对赤铁矿法除铁过程中沉铁效果的影响和赤铁矿渣硫铁含量的影响。结果表明：增加亚铁离子浓度,渣中硫的百分含量会升高,铁的百分含量会减少;在相同亚铁离子浓度条件下,增加锌离子浓度,沉铁效果会变差,渣中硫百分含量会降低,渣中铁百分含量会升高。     

Predicting Variation in Volume Density of Titanium–Magnetite Ore with Depth at the Gusevogorsk Deposit,Middle Ural

The investigation into volume density of titanium–magnetite ore composing the Northern orebody of the Gusevogorsk deposit is reported. It is found that the volume density is interconnected with the iron content of ore. Based on the block modeling, the authors predict variation in the volume density and total iron content for deep level ore in the Northern open pit mine of EVRAZ KGOK. The prediction data are applicable in geological and process designs.     

Chemical Processing of Low-Grade Bauxites on the Basis of Activation Grinding. Part I: Development of Deferrization Method for Bauxites of the Bokson Deposit

The process of leaching iron oxides from bauxites of the Bokson deposit by hydrochloric acid solutions is investigated. It is shown that iron extraction into solution depends considerably on the temperature and concentration of acid. The optimum parameters are established for the production of iron-free concentrates from bauxites, including the use of fine grinding.     

湿法炼锌赤铁矿法沉铁行为

湿法炼锌工艺过程中赤铁矿法沉铁技术是一种沉淀渣量小、分离效率高的锌、铁分离方法。针对湿法炼锌工艺过程中赤铁矿法沉铁技术开展了硫酸亚铁的氧化水解沉淀行为的研究，考察了时间、酸度、温度、硫酸盐浓度、晶种返回量等主要因素对赤铁矿法沉铁效果的影响、沉淀产物的析出特性和物相表征。     

磷钒钼黄法测定高磷铁矿中磷分析结果偏低的原因探讨

通过对磷钒钼黄分光光度法测定铁矿中磷的分析原理、分析流程的剖析,总结出影响高磷铁矿中磷分析结果偏低的几个因素,并用试验进行论证和分析,以资借鉴。     

鄂东南矽卡岩型多金属矿床成矿岩体中黄铁矿微量元素特征及其意义

选取鄂东南矿集区铜山口铜钼矿床、金山店铁矿床、蜡烛山铁矿床、阮家湾钨铜钼矿床为研究对象,利用激光剥蚀电感耦合等离子质谱(LA-ICP-MS)分析技术,对矿床成矿岩体中热液黄铁矿的元素组成数据进行分析,根据元素在黄铁矿中的含量和赋存形式等综合因素,将黄铁矿中微量元素分为弱相容元素和强相容元素。结果表明,对于与黄铁矿相容性较弱的元素,金山店石英闪长岩中的黄铁矿相对于其他成矿岩体中的黄铁矿明显富集Mg、Al、Mn、Ga、Pb等元素,蜡烛山闪长岩中的黄铁矿富集Mg、Ca、Ti、V、Cr、Sn、Ba等元素,铜山口花岗闪长斑岩、阮家湾花岗闪长岩中的黄铁矿则未表现出微量元素的明显富集;对于与黄铁矿相容性较强的元素,金山店石英闪长岩和蜡烛山闪长岩中的黄铁矿明显富集Ni,阮家湾花岗闪长岩中的黄铁矿具有较高含量的Cu、Te、Bi等元素,铜山口花岗闪长斑岩中的黄铁矿中,Co、Ni、Cu、As等元素含量明显低于其他成矿岩体中的黄铁矿。综合对比发现,以铁矿化为主的金山店和蜡烛山矿床相比其他矿床,其成矿岩体中的黄铁矿明显富集Ni元素,此规律可用于指导鄂东南地区的找矿工作。     

水煤浆的高浓度磨矿制浆工艺

通过正交试验方法对淮南煤进行实验室的高浓度磨矿成浆性研究,采用统计学软件对试验数据进行分析并得到回归方程,该方程能根据试验参数较好的预测水煤浆的粘度,具有一定的指导意义。在正交试验的基础上研究了多峰连续级配技术对水煤浆成浆性能的影响,结果表明较好的粒度级配可使浆体在同等浓度下获得更佳的流动性和稳定性。     

马坑铁矿开发过程中对矿床成因的新认识

对于马坑铁矿的成因问题，主要分歧在于其成矿方式与铁质来源持有不同的见解，各种不同观点均认为铁质来源是多方面的，成矿作用也是经过了漫长的地下热液迭加再造的过程，近几年来我们对马坑铁矿的中、浅部进行试探试采的生产，在生产中收集了第一性矿床的资料，据综合分析提出我们对马坑矿床成因的新认识。     

不锈钢酸洗废水蒸发结晶渣中铁镍铬的分离与回收

针对不锈钢酸洗废水蒸发结晶渣含铁、硫酸、镍和铬的特点,采用溶解—结晶—纯化工艺,实现结晶渣中铁与镍铬的分离。研究表明,结晶渣中铁主要以FeSO_4·H_2O形式存在;温度和初始铁浓度是影响硫酸亚铁结晶效率和纯度的重要因素,随着结晶温度降低和初始铁浓度的增加,结晶效率随之升高,但其纯度有所降低;在溶解温度64℃,Ⅰ段和Ⅱ段结晶温度分别为30、5℃,Ⅰ段和Ⅱ段结晶时间为30min,搅拌转速300r/min的条件下,可获得湿基纯度93%的硫酸亚铁初级产品;该产品通过重溶—再结晶的纯化处理后,制备得到符合国标GB/T 10531—2016Ⅱ类要求的硫酸亚铁产品;溶解—结晶过程的结晶母液通过蒸发—冷冻结晶—中和—蒸发工艺制备硫酸钠,可获得含镍4%的提镍原料和纯度为99.42%的无水硫酸钠。     

炼铜烟灰制取硫酸锌除铁方法比较

以炼铜烟灰制取硫酸锌产品，用磷酸盐法、黄钾铁矾法、针铁矿法对产品初步除铁，再用H2O2氧化法对产品进行深度除铁，实验结果表明，采用针铁矿法，再配合H2O2氧化法，除铁效果良好，酸浸液中铁含量可降至0．01g/L以下。