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以石棉尾矿为原料,采用酸浸、中和、结晶、氧化除铁、硫化沉镍以及酸浸残渣碱浸,控制硫酸浓度沉析SiO2等工艺分离提取石棉尾矿中的镁、铁、镍、硅,分别生产七水硫酸镁、碱式碳酸镁、氧化铁系工业颜料、高分散轮胎专用白炭黑和镍精矿。中试产品主要回收率:SiO2 96.68%,NiO 82.09%,MgO ≥95%,Fe ≥97%。平均产出率(以加工1000kg尾矿计):七水硫酸镁730kg,碱式碳酸镁224kg,高分散性白炭黑299kg,氧化铁红65.7kg以及镍精矿9.44kg。每处理1000kg石棉尾矿获得利润1000元以上。 相似文献
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石棉尾矿综合利用研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
杜高翔 《中国非金属矿工业导刊》2007,(2):14-17,31
石棉尾矿是一种以蛇纹石为主要矿物成分的尾矿,对矿区环境危害严重。本文介绍了石棉尾矿的基本物化性质并综述了国内外近年来对石棉尾矿综合回收利用的研究工作。指出利用石棉尾矿制备高纯超细氢氧化镁和高纯超细高比表面积白炭黑是一种技术上可行、经济效益明显的路线并介绍了相关研究成果。 相似文献
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石棉尾矿综合利用中试技术研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以石棉尾矿为原料,采用酸浸、氧化除铁、控制碱析Mg(OH)2以及酸浸渣碱溶、稀酸法控制沉析SiO2工艺,并在碱析和稀酸沉析过程中适时添加表面处理剂和粒径控制剂,制备了超细Mg(OH)2和超细高比表面积SiO2.中试主要产品的技术指标为:①超细氢氧化镁,d50=1.0±0.2μm,Mg(OH)2=98±0.5%,白度>92.0%;②超细二氧化硅BET比表面积1900~479m2/g,孔体积0.47~1.01cm3/g,平均孔径30~80A,干基SiO2含量为≥99%,白度≥93.0%;③产出率(以加工1000kg尾矿计),超细氢氧化镁≥420kg,超细高比表面积二氧化硅≥310kg,尾矿中氧化镁和二氧化硅的回收率在80%以上. 相似文献
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本文主要介绍了以蛇纹石为原料,研制氧化镁的方法及工艺过程;同时在实践的基础上,对几个主要作业进行了理论探讨。 相似文献
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凤阳石英尾砂的综合利用 总被引:7,自引:0,他引:7
通过对石英尾砂综合利用技术的研究,将石英尾砂加工成符合工业部门要求的石英粉产品,解决了长期困扰当地的石英尾砂堆放造成的环境污染问题。而且石英尾砂综合利用产生的废水经处理可做到循环使用,尾泥可作为新型干法水泥生产线的原料。 相似文献
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以某铜尾矿的资源化利用为目标,确定了合理的工艺流程及参数,用浮选工艺从铜矿尾矿中进一步回收铜金属,铜精矿的品位为15.83%,回收率为72.61%,提高了资源利用率。再以煤矸石为配料生产建筑烧结砖,对影响产品质量指标的配料比、烧成温度、保温时间等因素分别了进行研究,确定最佳工艺条件为铜尾矿与煤矸石配料比7∶3,烧成温度950℃,保温时间1.5 h。产品强度达到GB5101—2003中MU20级质量标准。 相似文献
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