基于因子分析的千米深孔地面预注浆止浆施工影响因素分析

影响千米深孔地面预注浆止浆施工的因素复杂多样,诸多影响因素决定了止浆施工的成功率,运用因子分析方法对影响止浆施工的因素进行深入分析,归纳为3个公共因子:地质因素(F1)、注浆参数影响因素(F2)、止浆目标因素(F3),揭示了止浆施工过程中的影响因素综合作用的动态变化机理。通过对亳州煤业信湖煤矿主井地面预注浆工程施工案例分析,验证了因子分析方法的可行性。     

止浆塞胶筒密封状态分析及止浆压力提高措施

止浆塞是地面预注浆中的重要机具，密封胶筒是止浆塞中的关键元件，胶筒的弹性和防突能力是影响止浆能力的两大因素。通过胶筒工作状态受力分析，总结出提高止浆压力的方法。最后介绍了可有效提高止浆塞的止浆压力，并且在孔壁质量较差的情况下也能实现密封的防突型胶筒。     

立井工作面预注浆止浆垫的设计与施工技术

立井含水层注浆时,为了能够承受最大注浆压力并防止浆液向工作面漏跑浆现象,必须合理有效地构筑混凝土止浆垫.在现场实践的基础上,研究了多立井多个工作面预注浆止浆垫的设计与施工技术,提出了止浆垫设计的新型受力模型和止浆垫厚度的具体计算公式,完善了立井止浆垫的理论设计参数,研究了大水量情况下滤水层止浆垫的结构与施工技术.现场应用表明,提出的理论计算公式和创新性结构模型对立井预注浆止浆垫的设计与施工,特别是深立井、高水压、大断面条件下的预注浆施工是科学合理的,其理论计算、结构模型、施工方法具有借鉴和推广价值.     

立井高承压水上工作面止浆垫和岩帽设计研究

立井含水层工作面预注浆时,为了阻止注浆过程中大量的浆液渗透到工作面,降低注浆效果,因此必须合理的构筑高强度混凝土止浆垫,条件允许可以留设岩帽与止浆垫共同构成承压部分。基于此,文章通过分析影响止浆垫的因素并结合红四煤矿的地质和水文条件,设计并计算出工作面预注浆止浆垫的形式和参数,保障了注浆的效果,为红四煤矿主立井掘进期间工作面预注浆提供了可靠的安全作业环境,也为相同条件下工作面预注浆止浆垫的合理设计提供了理论依据。     

预注浆在井巷施工中的应用

介绍预注浆处理井筒施工水害防治,并对特大涌水施工止浆垫的制作提出了合理的措施。具有一定的借鉴作用。     

止浆塞在第三系砾岩层注浆中的应用

在总结止浆塞用于基岩后注浆中成功经验的基础上，结合冷泉矿风井井筒地面预注浆工程，叙述了右第三系砾岩层注浆中首次使用止浆塞时，改进下塞工艺，改变第三系地层不具备设止浆塞条件的情况。     

静水位止浆垫预注浆技术在立井掘进中的应用

望云煤矿回风立井掘进穿越K5灰岩含水层时,涌水量突增至75 m~3/h左右,导致施工困难。为保证后续施工安全,采用工作面预注浆方法来封堵涌水。因该段围岩破碎,采用静水位止浆垫预注浆技术,对破碎围岩加固堵水,取得较好效果。     

立井井筒含水层注浆技术

介绍了采用工作面注浆技术治理车集矿主井井筒K6 砂岩含水层突水的经验。注浆施工方案、注浆参数及止浆垫设计与施工技术切实可行 ,采用稀浆、水玻璃预处理的方法封堵外围动水裂隙的效果明显。注浆施工顺利通过含水层 ,注浆段涌水量仅 3m3/h。     

某铁矿竖井基岩段掘进工作面治水工程实践

地下矿竖井在基岩段掘进过程中淹井，在止水垫上施工止浆垫进行治水，而在注浆过程中，受注浆压力的影响，存在止浆垫上移、注浆效果差、治水失败的现象。通过采取在井壁上人工开凿环形凹槽，制造岩帽施工止浆垫的方法，增大与井壁摩擦力，抵抗注浆压力，解决在止水垫上施工止浆垫遇到的工程难题。现场实践表明，在注浆过程中，止浆垫未发生位移及破损，注浆压力也达到了设计要求，后期井筒掘进过程中，裂隙充填密实，未出现再次涌水现象，节约了投资，治水效果达到了预期，为同类条件下基岩段竖井治水施工提供了经验。     

地面预注浆技术在立井第三系地层中的应用

在冷泉矿立风井第三系地层中利用地面预注浆技术，研究试验全注浆孔下套管及在含水层位置留设花管，人工造壁，分层止水的方法，创造了在孔内任一位置留设止浆塞，分层上行式注浆方式，达到了注浆堵水效果。为凿井过第三系地层开辟了新的技术途径。