重庆探矿机械厂WPY-30型全液压物探山地钻机

1 钻机的适应范围 WPY-30型全液压物探山地钻机是一种主要适应空气潜孔钻进工艺的全液压、轻便式物探钻进爆破孔用钻机.在硬岩层中用空气潜孔锤钻进,表土层可采用筒钻或螺旋钻进.该钻机是针对物探行业钻进爆破孔作业的需要,在进行了广泛的用户调研,并吸取了国内外多种同类型钻机优点的基础上,全新研制、开发的.     

用YDC-100型钻机进行长螺旋钻进

长螺旋钻进，国外早已广泛地应用于工程地质勘察和工程施工钻孔，如建筑工程的基础灌浆孔地基工程孔以及物探爆破孔，电线杆的固定孔等等。由于这种钻进方法要求用长行程动力头式钻机，而我国现有的钻机主要是立轴式和转盘式的，因此无法应用。最近，我们用新研制出的YDC-100型全液压动力头式车装钻机进行了这种钻进方法的试验工作，取得了良好的效果。现将试验情况介绍如下：     

ZDY2800LG高转速螺旋钻进钻机的研制及应用

为了满足松软煤层瓦斯抽放高效钻孔施工的要求,研制了ZDY2800LG高转速螺旋钻进钻机。介绍了钻机的研制思路和试验应用情况,解决了松软煤层钻进成孔问题。通过现场试验,钻机能力大、施工效率高,适合松软煤层钻孔施工,能为矿井高效安全开采提供设备保障。     

长平矿软硬复合煤体高效钻进技术研究

为解决长平矿煤层钻进成孔深度较浅的问题,进行了软硬复合煤体高效钻进技术研究。结合软硬复合煤层特点,提出运用中高速宽叶片高螺旋复合钻进技术进行钻孔施工的工艺。在研究螺旋钻具排渣机理的基础上,设计制造了Φ110/63.5 mm螺旋钻杆+Φ120 mm三翼合金钻头和Φ95/60.3 mm螺旋钻杆+Φ110 mm三翼刮刀PDC钻头2种不同的钻具组合;改进了ZDY6000LR钻机的高转速动力头;使用ZDY3000LG、ZDY6000LR钻机与设计制造的钻具组合进行钻孔施工,完成3期现场工业性试验,形成了以中高转速螺旋机械排渣为主、风力排粉为辅的螺旋复合钻进技术,使得长平矿孔深大于150 m的煤层钻孔达到了52%,进一步提高了长平矿软硬复合煤体顺层钻孔效率。     

面向80年代挑战帕拉博拉铜矿在变革（二）

穿孔工作的改进炮孔直径的演变自1964年帕拉博拉矿开始采矿以来,穿孔参数有了很大变化。初期用旋转冲击式钻机钻进直径171mm 的炮孔。1970年引进了牙轮钻机,开始采用直径251mm 的炮孔。随着牙轮穿孔技术的发展,帕拉博拉矿进行了研究,以确定钻进更大直径炮孔的经济合理性。1980年的试验表明,311mm 钻头的性能已达到改用这种直径的炮孔是正确的程度,到1981年所有钻机均已改用311mm的钻头。由于钻机效率的提高,已有可能将     

松软突出煤层大功率坑道钻机研制与钻进工艺研究

针对松软突出煤层钻孔施工中对大转矩、大给进和起拔力以及具有孔口防喷和除尘功能履带钻机的需求,研制了一种自带孔口防喷装置、变幅可靠、方便、可跨输送带施工、适合松软突出煤层多层孔钻进、孔内事故处理能力强的大功率履带式钻机,同时针对松软突出煤层进行了三棱螺旋空气钻进工艺方法研究,通过工业试验验证了该钻机具有工艺适应性强、转矩大、搬迁方便、性能可靠、钻进效率高等特点,钻进工艺具有针对松软突出煤层条件适用性强的优势。     

大角度多层孔履带式全液压坑道钻机的研制与应用

传统的履带式全液压坑道钻机虽然效率高,工人劳动强度小,但是受限于变幅装置的自身结构,大多履带钻机调角范围较小,且开孔高度调节范围十分有限。在黑龙江鸡西和山西晋城等煤层较厚矿区往往需要进行多层瓦斯抽采孔施工,因此研制了新型履带钻机。新型钻机的主机可以±90°方位角旋转,新型的变幅装置能够轻松调节钻孔角度和钻孔高度,可以进行大角度、多层孔和跨胶带钻进施工。通过现场工业性试验,验证了新型履带钻机性能的稳定性及多种工况下施工的适用性和可靠性。     

多功能大口径桩基工程钻机在西安投产

由西安探矿机械厂研究设计的“多功能、大口径、轻型GMD—18型桩基工程钻机”,日前正式投产.这种钻机具备自动加压、正反循环,并配备专用钻具,可进行冲击和浅孔短螺旋钻进等,可满足建筑、桥梁、矿山、机场等部门钻孔灌注桩工程施工需要.     

高压喷射注浆加固后地基承载力与沉降分析

高压喷射注浆是利用喷射化学浆液与上混和搅拌来加固土层的一种方法。这种加固方法始于1970年的日本。我国于1973年8月进行试验研究，1974年开始工程应用。高压喷射注浆一般是利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的喷射管插入设计的地层深度，把某种浆液高压、高速喷出，以喷流搅动土体，同时喷射管边旋转边提升，使土体与浆液混合、凝固，从而形成一个圆柱状固结桩体。高喷注浆技术发展很快，目前已从单管高喷逐步发展成二重管高喷和三重管高喷。高压喷射流在地基土中切割破坏土层，其加固范围就是喷射流喷射距离加上渗透层。不管是…     

澳大利亚长孔水平钻机在淮南煤矿井下的应用

为施工井下水平钻深 50 0～ 1 0 0 0m的瓦斯排放孔 ,从澳大利亚引进了 3台井下长孔水平钻机。钻机由动力系统、钻进支架、控制台、水箱和水泵 4部分组成 ,可进行回转钻进 ,亦可进行孔底马达钻进。施工了 2 0余个孔 ,包括煤层、煤层顶板砂岩、穿层钻孔 ,据此总结了钻机的优缺点。     

基于新型履带式全液压钻机的螺旋钻进试验研究

采用了新型履带式全液压钻机在阳泉煤业集团二矿进行的煤层螺旋钻进试验,试验表明使用该履带式钻机减少了钻孔的辅助时间,提高了钻孔效率.通过本次试验发挥了钻机及钻具的优势,并总结了螺旋钻进技术一些注意事项.     

ZDY2800LG高转速螺旋钻进技术装备应用

分析了松软煤层钻进的难点,提出了采用高转速螺旋钻进技术实现松软煤层快速钻进和高效排渣的解决方案,介绍了针对松软煤层钻进施工研制的ZDY2800LG型高转速履带钻机的结构和功能特点;对该钻机配套插接式螺旋钻杆采用高转速钻进工艺现场工业性试验进行了详细介绍。现场工业性试验验证了该套技术装备在钻孔成孔率、最大孔深、平均孔深、月均进尺和钻进效率等指标方面均有显著提升。     

定向钻机在赵庄煤矿松软突出煤层钻进中的应用实践

针对松软突出煤层高应力易塌孔煤层钻进过程中遇到喷孔、卡钻、塌孔、抱钻和煤炮等困难,赵庄煤矿采用ZDY-6000L全液压定向钻机进行了工业性试验,采取了钻头沿着顶板或底板钻进、水力排渣等技术措施。结果表明:定向钻机配合高强度刻槽钻杆钻进与普通钻机配合光面钻杆钻进相比较,可提高钻进效率100%以上,提高钻进深度30%以上,减少采煤工作面瓦斯抽采空白带。     

天井钻进中的几个工艺问题

本文根据我国天井钻机的钻井实践,介绍了钻井工艺中的钻机稳装、钻进控偏、导孔防堵等问题的发生、处理和预防措施;进行了钻进偏斜后的受力分析及导孔钻进中的最小排碴水量计算;为完善钻井工艺,提出了一些建议。     

高转速螺旋钻进技术在松软煤层中的应用

介绍了高转速螺旋钻进技术的工艺原理与技术优势,理论研究了钻机转速对螺旋钻进排渣效果的影响。通过现场工业性试验对该工艺进行了验证,试验结果表明,采用高转速螺旋钻进技术进行钻进施工,钻进效率提高了50.8%,成孔深度显著提高。     

JTZ-100型立轴式水井钻机

JTZ－100型立轴式水井钻机是一种轻型家用水井钻机，也可钻进各种勘探孔和物探爆破孔，既可回转钻进，也可进行冲击钻进。本文阐述了钻机性能参数、工作原理、各部件结构以及钻机的主要特点。     

我国反井钻机钻井技术与装备发展历程及现状

反井钻机钻井技术是煤矿、金属矿山、水利水电、隧道等地下工程中井孔钻凿的根本性变革技术。介绍了近40 a来我国反井钻机钻井技术与装备的发展历程、反井钻机钻井理论与技术以及反井钻进工艺与应用的发展与现状;梳理了反井钻机钻井领域获批科研项目,以及围绕反井钻机钻井发表的论文和专利、出版的论著与标准;进一步介绍了反井钻机钻井围岩预加固和支护等稳定性控制技术,反井钻井机械破岩机理与破岩技术,反井钻机钻架稳定控制技术与动力驱动控制技术,反井钻机导孔钻具、导孔钻进排渣技术、导孔钻进偏斜控制技术以及导孔钻进风险分析与防控技术;反井钻机扩孔钻进钻头滚刀布置形制、扩孔排渣技术、扩孔钻进偏斜控制技术以及扩孔钻进风险分析与防控技术;反井钻机钻井降温除尘技术;给出了反井钻机在矿下溜矸孔、深大斜井、立井井筒延伸、双风井井筒和一次钻成大直径风井等工程中的应用,以及富水冲积层、冻结地层、注浆加固地层和瓦斯地层中反井钻井的应用。经过40 a的研究与实践表明,我国在反井钻机钻井领域已经形成以机械破岩理论和钻进技术为基础的反井钻机钻井成套技术与装备体系,为地下工程中井筒的安全、高效、绿色钻进提供技术保障,为我国无人化、机械化和自动化全断面钻井技术与装备的进步做出了重大贡献。     

J.K.S-300型轻便全液压岩心钻机

加拿大施密特父子公司生产的新型轻便全液压钻机可取心钻进300米。钻机带桅杆和动力机共重450公斤，适用于地表和坑道内的岩心钻进，带取样器钻进和螺旋钻进。     

大直径钻孔用煤矿车载钻机研制及应用

为满足地面电缆孔和矿山地面救援孔等大直径深孔钻进的施工需要,对现有MDY-60型车载钻机结构进行分析研究,针对大直径深孔钻进对车载钻机的功能性要求,设计了大转矩回转器总成、大转矩卸扣装置和大开口孔口装置,最终形成了MDY-60A新型钻机及配套装置,并完成了性能测试及工业性试验。试验结果表明,改型后的钻机转矩大,上、卸扣效率高,孔口大直径钻具通过性好,可适用于空气潜孔锤钻进、气举反循环钻进和定向钻进等多种钻探工艺,为高效安全钻孔施工提供了设备保障。     

ZDY3000LG高转速钻机螺旋钻杆的研究与应用

通过对煤矿井下高转速螺旋钻进工艺进行分析,结合ZDY3000LG型钻机参数,设计了ф110/63.5 mm高转速钻进工艺用螺旋钻杆,包括螺距、螺旋头数等参数及联接结构。现场工业试验中,使用设计钻杆钻进最深钻孔深度达330 m,创国内螺旋钻进孔深最高记录,表明螺旋钻杆结构设计合理,强度可靠,能满足高转速螺旋钻进工艺的使用要求。