永磁筒式磁选机开放式磁路的仿真分析

开放式磁路广泛应用于永磁筒式磁选机磁系中,对该磁路的研究对了解磁选设备分选空间内磁场分布特性至关重要。借助ANSYS Maxwell软件,采用有限元方法对不同参数的磁极宽与极间隙宽的磁路和4组不同结构的开放式磁路进行仿真。结果显示:在相同磁极配比条件下,主磁极面越宽,磁系的磁场作用深度就越大,径向磁场梯度越小;添加辅助磁极可提高磁极间隙处的磁场强度;随着主磁面宽与极间隙宽比值的增大,磁系表面周向磁场梯度逐渐变小;磁极间隙处添加高导磁材料软铁,可使磁系表面周向磁场梯度变大,然而其磁场作用深度却减小。试验结果可以为永磁筒式磁选机磁路的设计及优化提供指导。     

一种新型开放式旋转磁场磁系分析与仿真

旋转磁场作为开放式磁场的一种新型磁场形式,目前应用逐步广泛,对于该类磁系的深入研究与分析可为相关的磁路优化、工艺流程优化以及相关工程设备的选型提供依据。借助于COMSOL Multiphysics软件,仿真并分析了旋转磁系的磁场特性,根据磁场分布特性与动力学相关理论,从微观角度研究了不同转向条件下的磁性颗粒在磁场中的运动状态,并通过试验确立了最佳的磁系转向方案,最后对旋转磁系的磁系固定方法进行了讨论。     

圆筒式磁流变液离合器磁场有限元分析

针对圆筒式磁流变液离合器结构与磁路之间关系不明确,对离合器磁路进行了电磁场有限元仿真分析。基于磁路欧姆定律,建立了磁路理论模型,并以此验证了利用ANSYS建立的参数化有限元模型的正确性。通过有限元仿真模型,得到了工作间隙、线槽深度与工作磁场强度之间的关系,为磁场设计提供了理论基础。     

直线开关磁阻电动机等效磁路法分析

为直线开关磁阻电动机提出了一种相对简单且准确的等效磁路模型,该模型不仅考虑了电动机的齿槽效应、磁路饱和、漏磁等现象,还可以使电动机在初次级的相对运动过程中,保持网络结构不变。采用网孔电流法求解模型,得到电动机磁场分布,并在此基础上对电动机的磁链、反电势等特性进行分析计算。同时建立了电动机的2D有限元模型,二者计算结果基本吻合,验证了等效磁路法的有效性。     

干式稀土永磁滚筒式磁选机在耐火材料行业中的应用

随着耐火材料工业的发展,为了解决微细物料、微细颗粒混合物料的干法除铁,开发了一种新型的带有摇摆磁系的永磁滚筒式磁选机.该机采用稀土永磁材料作为磁源、开放式磁路设计、滚筒速度可调、磁系摇摆,可防止在较高的磁场强度、磁场梯度条件下大量矿料颗粒被捕集而造成严重的夹杂现象.该机结构简单、操作维护方便、占地面积小,工业试验表明,达到了工业生产的要求.     

基于磁场折射的电磁齿轮磁路计算

磁路计算是电磁齿轮研究的基础理论,设计了1对圆柱直齿电磁齿轮,分析了考虑磁场折射问题的电磁齿轮传动主磁路,并对考虑到折射问题漏磁情况的磁路计算进行了理论推导,分析所得结果为深入研究电磁齿轮磁场分布特性提供了一定的理论基础。     

表面-内置式永磁转子同步电机等效磁路法特性分析

针对有限元法计算分析电机的复杂性和耗时长等特点,采用等效磁路法分析一种表面-内置式永磁转子同步电机工作特性。建立电机开路状态表面式与内置式永磁体串并联励磁结构等效磁路模型,根据表面-内置式永磁转子磁路结构特点,得到开路状态简化等效磁路模型,计算电机励磁磁场分布、电枢绕组反电势和磁通链;分别建立电机电枢反应下直轴和交轴简化等效磁路模型,求解电机负载磁场分布、电枢反电势和输出电磁转矩;建立电机有限元模型,分析求解电机开路和负载状态电磁特性;建立试验平台,进行试验样机空载和负载测试试验。对比分析简化等效磁路模型、有限元模型计算结果和试验样机测试结果,验证了所提出的等效磁路模型的正确性与合理性。     

磁流变减振器磁路设计与磁场特性分析

由于磁流变减振器输出阻力受控于磁场大小,因此采用平均磁路法对磁流变缓冲器双联活塞进行磁路结构设计。依据安培环路定律及各段磁路材料磁导率分析磁场能耗,讨论了活塞铁磁材料选取的原则。针对磁通量饱和及结构紧凑问题,分析铁芯磁路尺寸确定的关键因素,并给出相应合理的工作点。采用磁场有限元分析方法获得磁场分布,详细探讨单级活塞长度对活塞磁场的分布均匀性的影响以及铁芯处的磁饱和状态,验证了理论分析的正确性,进而得到合理的磁路结构尺寸。     

磁力煤泥重介旋流器分选密度强化作用研究

为了提高煤泥重介旋流器分选效果,丰富调控手段,以实验室磁力复合煤泥重介旋流器为研究对象,针对现阶段磁力旋流器励磁方式-空心线圈电磁场,以低碳钢为材料进行了附加磁路结构设计,实现了旋流器分选区磁场的靶向引导与强化。采用有限元模拟分析软件ANSYS对设计磁路进行磁场特性仿真分析,得到附加磁路结构可改变分选作用区磁场形态,提高磁场强度的结论,线圈中心最大磁场强度由无磁路时的4 102 A/m提高到大聚磁环作用下的4 930 A/m,内聚磁结构因其特殊的结构设计达到14 418 A/m。基于磁场仿真结果,对比进行了不同磁路磁场特性下纯磁铁矿粉介质分配试验和-3 mm粗煤泥重介质分选试验,得到不同磁场强度下纯磁铁矿粉底流、溢流分配规律及粗煤泥分选规律。试验结果表明,相比于无磁路磁场,外聚磁磁路结构不改变底流、溢流介质分配规律的总体趋势;内聚磁结构对磁场积聚作用强,磁场强度高,溢流悬浮液密度较空心线圈降低,底流悬浮液密度较空心线圈升高,精煤、尾煤灰分较空心线圈均有所上升,得到内聚磁结构可强化提高煤泥重介旋流器分选密度的结论。通过对磁力旋流器磁场附加磁路,为磁力旋流器磁场设计提供了一种新方法,为分选效果磁调控方法提供了一种新思路,对优化磁力旋流器磁场特性,充分发掘磁场在煤泥重介旋流器分选工艺的应用潜力、丰富复合力场分选理论具有一定的理论与实践意义。     

TDC1030型高效磁选机的研制

从重介质选煤厂对磁选机的新要求出发,在国内选煤重介磁选设备磁路设计领域成功地引入了计算电磁学原理和数值计算方法,并应用该方法设计了新型磁路。实践证明,应用该方法后磁路的设计水平和设计质量获得了很大的提高,达到了国际先进水平,保证了TDC1030型高效磁选机的成功研制。     

新磁路永磁筒式磁选机的特点及应用

新磁路永磁筒式磁选机与一般磁选机相比,磁场强度、磁场梯度、磁极个数及磁场作用深度等技术参数明显占优。该磁选机已形成系列。在包钢、舞钢等现场的应用表明：它技术性能优越,具有广阔的应用前景。     

YZC型永磁高梯度磁分离机的研制

介绍一种新近研制的YZC永磁高梯度磁选机.该设备采用钕铁硼材料作为磁源,利用对极式磁路,产生约0.8 T背景场强.根据分选矿物性质,导磁介质可以选用导磁不锈钢棒或钢毛,介质表面磁场强度高,磁场力大.     

YZC型永磁高梯度磁分离机的研制

介绍了一种最新研制的YZC永磁高梯度磁选机。该设备采用钕铁硼材料作为磁源,利用“日”字型磁路,产生~0.8T背景场强。根据分选矿物性质,导磁介质可以选用导磁不锈钢棒或钢毛,介质表面磁场强度高,磁场力大。     

新型开放磁系永磁筒式强磁选机的研制与应用

以COMSOL仿真优化了开放磁系磁场力HgradH模型,设计了基于开放磁系小极面排斥磁极布置的强磁磁路结构,使筒表分选区磁场强度可达到800 mT以上,试验结果表明,与常规开放磁系永磁筒式磁选机相比,新型开放磁系永磁筒式强磁选机分选某细粒铬铁矿、钛铁矿,回收率分别提高了34.11%、16.99%,说明该新型磁选机更有利于细粒弱磁性矿物的回收。      

外磁系与内磁系永磁筒式磁选机对比研究

对比分析了外磁系和内磁系永磁筒式磁选机的结构、分选原理以及磁场特性,并对比了两种磁选机在铁矿石预选中的试验指标。结果表明,外磁系筒式磁选机具有独特的半闭合内敛式磁系结构,分选磁极面为凹面,分选空间磁力线局部叠加,增加了磁场强度和作用深度,磁场强度随离开磁表面的距离衰减慢; 在铁精矿品位基本相当的前提下,外磁系永磁筒式磁选机选矿回收率、选矿效率、尾矿品位均明显优于内磁系永磁筒式磁选机; 梅山铁矿采用外磁系永磁筒式磁选机的磨前预选新流程,其精矿产率、金属回收率、选矿效率分别提高了8.47、12.26和6.46个百分点。     

混合型铁矿在开放磁路高梯度磁场中的磁场力分析与验证

在探讨混合型铁矿等比磁化系数基础上,以comsol仿真分析了开放磁路磁场力Hgrad H模型,为提高磁场力实现混合铁矿分选,建立了开放磁路高梯度磁场,形成的感应磁场强度超过9.3×10~5A/m(1.17 T),磁场力Hgrad H达到1.2×10~(14)A~2/m~3。通过试验验证,可以实现对磁-镜混合铁矿实现分选。     

稀土永磁排斥磁极磁选机的设计

描述了排斥磁极磁条系的磁场特性，介绍了逆向磁场中磁铁工作点确定的新方法，为稀土永磁排瓜磁极磁选机的设计提供了一条捷径。同时介绍了两种典型的稀土永磁排斥磁极磁选机－稀土永磁辊和稀土永磁挤压磁系磁滚筒。     

高性能多极磁环研究

介绍了单定子单转子结构盘式永磁电机用铁氧体多极磁环牵引力与磁体形状及材料性能的关系 ,并得出磁环牵引力大小与开路磁感应强度平方成正比、与磁体截面积成正比 ;找到了提高磁环牵引力的有效方法 ;为永磁铁氧体材料的选择和多极磁环充磁设备的设计提供了理论依据     

提高东鞍山烧结厂强磁选作业处理能力的工业试验

分析了东鞍山烧结厂一选车间工艺流程存在的问题，介绍了其正常矿和一般赤铁矿磁选作业处理能力工业试验情况。在分析工业试验结果的基础上，进行了浮选闭路试验，并提出了加强提高东鞍山烧结厂强磁选作业处理能力的建议。     

一种新型磁选机磁系装配夹具工艺及结构研究

分析了一种新型磁选机磁系,针对新型磁选机的磁系排布特点,与传统的磁系的装配方法进行了比较,给出了切实可行的装配方法,针对堵漏磁极设计了方便实用的工装,且对其进行了结构和运动学上的分析。在保证磁系的技术性能的基础上,使装配更加简单,减轻了劳动强度,降低了装配磁系过程可能发生的生产事故,进而可提高生产效率。