变径旋流器

本文重点分析了水力旋流器中沉砂夹杂大量的细粒级的原因，根据自由旋涡的运动规律和力学性质与曲率半径密切相关，突破常规旋流器横载面均为圆形结构，变为凸轮形等，改变了旋流器内流体运动规律，提高了分级效率。     

经验模型予测小直径水力旋流器性能

目前已用经验模型来予测水力旋流器的各种性能；处理能力，分离粒度，水的分流和分配曲线，这些模型是研究和校核旋流器直径大于４英寸用的，但是，对小直径旋流器，经验模型研究做得很少。     

重介旋流器越大越好吗？

重介旋流器越大越好吗？Ｍ·Ｊ·劳里拉多年来，重介旋流器已不断替代戴斯特摇床，并在较小的范围内取代了在处理中间粒级煤（１２．７～０．５９ｍｍ）时所选择的水介质旋流器，以致使选矿摇床迅速成为选煤厂中的残留设备。目前，重介旋流器无论尺寸还是应用范围都在不断...     

大锥角水介质旋流器的应用研究

在Ф50mm水介质旋流器研究基础上进行了结构放大，形成大锥角水介质旋流器系列产品并成功应用于工业生产。Ф150mm旋流器用于从原煤中分选低灰精煤，从煤泥中回收精煤，Ф50mm旋流器用于跳汰中煤再选。分选系统运行稳定，分选效果良好，经济效益显著。     

Krebs gMax旋流器在煤炭工业中的成功应用

通过调整旋流器圆筒长度、优化锥角和改进沉砂口几何参数，Krebs gMax型旋流器的分级粒度比常规旋流器的分级粒度要细得多，同时在分级粒度相同时可用较大尺寸的gMax型旋流器对较高浓度的矿浆进行分级。gMax型旋流器除了处理量高外，还可降低错误进行溢流中的粗颗粒的数量。这种新型旋流器设计可使大直径旋流器以较低的给料压力工作。在实验室和现场对这种新的gMax型旋流器的这些特性进行了广泛试验，接着确定了半自磨闭路中的最佳操作模式，并将这种旋流器扩大用于选煤厂中。本文报导了gMax型旋流器在选煤厂中首次应用。     

FXZ500／350型重介旋流器的应用

ＦＸＺ５００／３５０型重介旋流器的应用（０５００１１）石家庄水泵厂齐力军１前言由于近年来煤质的变坏以及原旋流器铸造精度下降，分选效率仅达７８．７６％。而且旋流器材质又为普通耐磨铸铁，耐磨性差，运转４０天，分选效果开始变坏，连续工作３个月就不能再使用了...     

圆柱水力旋流器的数学模型

由于缺乏能够准确决定圆柱水力旋流器尺寸的数学模型，已经阻碍了该设备的推广应用。应用量纲分析方法，建立了圆柱水力旋流器的数学模型，这种数学模型能计算旋流器的主要分离参数，给矿流量Ｑ、给矿流量分配比Ｑｏ／Ｑｉ和分级粒度ｄ５０。     

倾斜安装的水力旋流器

以水力旋流器进行分选，会出现错配物，即粗粒进入溢流，特细粒级进入底流是不可避免的。此外，入料固体含量不同也会造成旋流器底流浓缩程度的波动。对于锥形旋流器，可以垂直安装或水平安装，但在特殊情况下也可以倾斜安装。现以若干使用实例来说明倾斜安装的优点。     

旋流器选煤在我国的现状与展望

从不同的方面论述了旋流器选煤技术在我国选煤厂的应用现状，介绍了几种常用的旋流器。同时指出存在的主要问题，展望了旋流器的发展。     

水力旋流器的发展特点

水力旋流器由于其结构简单、操作方便、生产能力大、分离效率高、占地面积小和无传动部件等优点，在国民经济的许多部门得到广泛的应用，并取得极为显著的经济效益。综观国内外学者的研究动向和实用情况，旋流器的发展特点是：1技术规格两极化旋流器的技术规格通常指其直径。为适应选矿设备大型化（特别是自磨机和球磨机的大型化）的处理能力和特种材料工艺所需特细物料分离粒度的要求，水力旋流器的技术规格向两极化发展，即既向大型发展又向小型发展。例如原苏联的进出口公司（Machinoex－Port）和瑞典一英国的萨拉公司（Sala）等，已分…     

旋流器选煤

介绍了旋流器的基本工作原理, 并对重介质旋流器、水介旋流器、煤泥浓缩分级旋流器应用经验进行了总结。     

重介质旋流器的新用途

０引言对分选用的旋流器特别是洗煤用的旋流器的要求是有一极大的处理能力。目前,有大量重介质旋流器用于选煤,其直径为５００ｍｍ,或是６００ｍｍ。本文列举以说明重介质旋流器洗选０１ｍｍ以上的煤及其它矿石的情况。１大直径大处理量的旋流器目前,重介质旋流器可...     

水力旋流器的选择计算（二）

12拉苏莫选择计算法[15]拉苏莫夫法的主要计算式一生产能力和分级粒度亦届理论推导，但根据生产实践进行了有关修正的半经验式．拉苏莫夫法在我国选矿界影响较大，已往我国选矿厂设计的旋流器多用拉苏莫夫法．现仍以图1的一段闭路磨矿的分级旋流器为例阐述其选择计算程序．1．2．1程序（l）计算族流器的溢流产率和浓度相对于旅流器给矿而言的溢流产率：或式中：ro一溢流产率（小数）S一返砂比（循环负荷）。”一族流器给矿中一0．15dm级别含量，o／o尸’一族流器溢流中一0．15dm级别含量．o／o民一旋流器溢流产物液团比、一旋流器沉砂产物…     

大处理能力重介质旋流器的发展 --澳大利亚选煤厂设计者的经验

过去 10～ 12年中 ,在重介质旋流器流程中发生的最重要变化是筛分机、重介质旋流器和磁选机等选煤厂设备的处理能力不断加大。因此 ,今天的最新设计能够推出单台处理能力 50 0～ 6 0 0 t/h,处理能力提高 10 0 %的旋流器。这种进展所带来的效益有 :提高了设备有效利用率 ,减少设备数量和占地面积 ,降低了总装机容量和生产与维修费用。介绍了当前澳大利亚重介质旋流器流程中大处理能力旋流器的演变过程 ,强调了用这些设备所获得的效益。　　典型的重介质旋流器 DMC流程由筛分机、重介质旋流器 (DMCS)和硫选机组成。 10多年来 ,就这三种主要…     

水力旋流器分离过程仿真研究

评价并建立了水力旋流器数学模型库，开发了水力旋流器分离仿真软件，介绍了软件的总体设计方案和模块功能，以实例展示了软件可有效地进行水力旋流器的选型设计和工艺性能预测。     

磷矿选别水介质旋流器的研制

自行研制了磷矿选别用新型重选设备－φ７５水介质旋流器，阐明了各种因素对φ７５水介质旋流器分选指标的影响规律，为开发利用中低品位磷块岩提出了一条崭新的途径。     

采用加絮凝剂作分选助剂的水力旋流器进行尾矿的处理

本文研究了采用水力旋流器进行尾矿处理时加入絮凝剂的潜在益处。对铜－镍选厂的尾矿进行的试验表明，在适宜的条件下，絮凝剂可以明显地提高水力旋流器固－液分离的效果。例如，在给矿浓度为９％左右的条件下，在水力旋流器中加入絮凝剂时沉砂中固体的回收率可超过９８％，而用常规的水力旋流器选别时沉砂中固体回收率还不到５３％，但是实际操作表明，给矿浓度是一个关键因素，而且当尾矿浓度大于１５％时，需要采用两段的水力旋流     

原油旋流器内衬材料的探讨

针对井下采出液含砂量的增加，温度差异大等问题，对原油除砂旋流器内衬进行结构优化，文中主要阐述旋流器的内衬型式及其应用范围。     

水力旋流器式浮选机的研究进展

本文介绍了旋流器离心力场强化浮选的机理以及水力旋流器式浮选机的研究概况，着重介绍了新型高效的边壁充气式水力旋流器（ＡＳＨ）的主要研究成果，并对其研究前景进行了展望。     

旋流器安装倾角和部分参数对分级指标的影响

对旋流器沉砂口的磨损，旋流器的安装倾角及给矿压力对分级指标的影响进行了系统试验，建立了相应的数学模型，解决了当沉砂口磨损后通过调节安装倾角和给矿压力保持旋流器分级指标不变的计算问题，为旋流器运行控制提供了理论依据。