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取自西弗吉尼亚洲中部一矿山的酸性排放物试样中含有3.6%Mn、0.18%Ni、0.15%Co以及0.39%Zn。在室温条件下,硫酸溶液PH值为3时,对此试样进行浸出。PH为4.5时,将空气充入浸出溶液中,以使铁沉淀。浸出液含有258ppmZn、105ppmNi、90ppmCo以及2050ppmMn。 相似文献
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研究了用N263从氯化物体系中萃取Zn2+、Fe2+和Fe3+,考察了振荡时间、萃取剂浓度、改性剂浓度、相比(O/A)、盐酸浓度对Zn2+、Fe2+和Fe3+萃取率的影响。结果表明,在有机相组成为20% N263+20%正己醇+60% 260#溶剂油、相比O/A=1 GA6FA 1、振荡时间5 min和25℃条件下,Zn2+、Fe2+和Fe3+的单级萃取率分别为90.97%、0.79%和75.85%,分离系数βZn2+/Fe2+和βZn2+/Fe3+分别为1 260和3.21。经过2级逆流萃取,水相中Zn2+浓度从9.61 g/L降至0.36 g/L,负载有机相采用0.5 mol/L H2SO4反萃,Zn2+的反萃率为41.86%,Fe3+的反萃率大于97%。N263萃取金属离子的机理是阴离子交换反应,计算了萃取反应相关的热力学函数值,结果表明,N263萃取Zn2+为放热反应,Fe3+的萃取反应为吸热反应,常温下Zn2+和Fe3+的萃取反应均可自发进行。 相似文献
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英国研究了用离子交换树脂从富锌工业废液和模拟富锌溶液中回收较纯的锌。在所有试验的树脂中 ,LewatitOL -10 2 6显示出对Zn有最大选择性。可惜 ,废液中有少量Fe,它以另一种方法优先被提取。Purolite -S - 930对去除杂质性能良好。同时发现Metalfixchelamine和Metalfixchelosolve有效 ,但其螯合基团较少 ,同时发现LewatitOL - 10 2 6在重复几个循环后 ,损失一些DEHPA ;这些观测结果可能反映出这些富金属溶液的相反性能。电沉积前对模拟Zn废液引入离子交换预处理步骤 ,虽然除去大部分Cu ,降低pH和Cd含量 ,对电流效率没有多大影响。… 相似文献
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以粉煤灰、酸洗废液为原料制备了复合絮凝剂——聚硅酸铝铁(PAFSS),确定了制备PAC的最佳反应条件,并对其进行了处理废水实验。结果表明,由粉煤灰为原料制得的产品聚硅酸铝铁比聚合硫酸铁(PFS)和聚合氯化铝(PAC)聚合硫酸铁(PFS)处理废水效果更佳。 相似文献
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用轧钢酸洗废液制备铁磁流体的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
本文研究了以轧钢酸洗废液为原料, 采用部分氧化-铁氧体共沉-表面处理的原则流程制备廉价铁磁流体的工艺; 确立了最佳工艺条件;所制水基铁磁流体不仅性能优良,而且成本降低35%以上。 相似文献
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以高浓度含锌废水为研究对象,研究采用溶剂萃取法回收锌的工艺技术.结果表明,用P204为萃取剂,在加入一定量中和剂的条件下,通过调整相比(O/A比)以及萃取剂浓度可实现锌的有效萃取,萃取率可达到99%以上,且杂质离子主要保留在萃余液中,萃取过程损失率很小.采用7.6%的硫酸溶液对负载有机相进行多级错流反萃可得到锌浓度高达150g/L以上的硫酸锌反萃液,实现了锌的浓缩,且反萃液中各杂质离子浓度都较低,锌浓度及杂质含量均可满足电积锌液的要求.该法既有效的回收了锌,又有效地分离了杂质.得到了高浓度、低杂质的优质电积锌液. 相似文献
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针对传统湿法炼锌过程铜回收工艺长、铜回收率低的难题,采用M5640直接从湿法炼锌还原浸出液中萃取分离回收铜,缩短铜回收流程,提高铜回收率。研究了混合时间、溶液pH值、萃取剂浓度、萃取级数等因素对铜萃取率的影响,以及反萃时间、相比等因素对载铜有机相中铜反萃率的影响。结果表明M5640对硫酸锌溶液中的铜离子具有很好的选择性萃取性能,在M5640浓度为15%、溶液pH值为2.0、相比(O/A)为1∶2、萃取时间为5 min的条件下,经过4级逆流萃取,铜萃取率为95.2%,锌萃取率仅为0.5%,铜锌分离系数为4 080。有机相经洗涤后,锌、铁等杂质离子被脱除,载铜有机相采用模拟铜电积废液反萃,经过2级逆流反萃,铜反萃率为97.1%。采用萃取-洗涤-反萃技术从湿法炼锌浸出液中回收铜,铜的总回收率为92.4%。 相似文献
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针对锂云母提锂废液中稀碱金属铯、铷难以高效分离现状,为实现深度萃铯脱铷目的,通过热力学分析萃取过程中铯与t-BAMBP结合形成的分子簇稳定形态,探索提锂废液中低浓度铯萃取机理。结果表明:分子簇的稳定性与t-BAMBP和铯离子结合的数量有关,其中3t-BAMBP-2Cs型分子簇的形成热低,可稳定存在于有机相内。在t-BAMBP+磺化煤油+环己烷萃取体系中,最佳试验条件下经六级萃取二级洗涤,铯的萃取率为99.52 %,铷的洗脱率为96.69%,铷、铯得到较好的分离。 相似文献
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以锌焙砂为原料,经硫酸浸出后对矿浆保温沉淀固液分离后进行高温磁力搅拌水洗,过滤烘干筛分后加入添加剂固相氧化焙烧进行粗提纯,对粗提纯产品筛分产物加入添加剂高能球磨机械活化后固相焙烧进行精提纯,并对产品进行粒度分析、XRD分析及EDS分析。结果表明,提纯产品中铁酸锌含量高达98%,产品主要集中于0.240~3.802μm、3.802~17.378μm、17.378~138.038μm三个粒级,分别占41.83%、36.70%、21.47%。粒级越小,粒度分布越大,-20μm粒级达到80%。产品形貌已经具有一定的粉体性状,经进一步的细化和均匀化等处理,有望制备出高性能的铁酸锌特性材料。 相似文献
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用溶剂萃取技术从含微量金的废液中回收金 总被引:2,自引:1,他引:2
研究用溶剂萃取技术从含微量金的废液中回收金,试验结果表明,含氧萃取剂及二烷基乙酰胺(A101)均是萃金的有效萃取剂。用A101为萃取剂,二乙苯为稀释剂,金的回收率达97%以上,并获得含金99.99%的商品金锭,处理后的废水可并入常规的污水处理厂处理,符合环保要求。 相似文献
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