PXZ1417型液压旋回破碎机偏心套的结构改进

近几年,内蒙古包钢白云鄂博铁矿的PXZ1417型液压旋回破碎机,在使用过程中,因破碎机偏心套的巴士合金严重脱落,经常出现破碎机润滑油油温过高、空转转速快及噪声大等故障,造成该破碎机多次停产检修,无法正常运行。1原偏心套结构偏心套是PXZ1417型液压旋回破碎机的主要部     

S50-65旋回破碎机的特点和应用经验

介绍了从瑞典进口的S50-65旋回破碎机其结构特点及与国内旋回破碎机进行了比较,并对使用过程出现的问题作了必要阐述,提出一些改进意见.     

PXZ1619旋回破碎机主轴强度分析

结合旋回破碎机的工作状态,对PXZ1619旋回破碎机进行受力分析,采用典型经验公式计算破碎力,并应用有限元分析软件ANSYS对旋回破碎机主轴及动锥部进行强度分析,计算了主轴及动锥部在正常破碎力和尖锋破碎力两种工况下的应力场.最后,通过比较和分析两种工况下主轴及动锥部的受力情况,总结了主轴及动锥部受力变化趋势,找出主轴的危险断面,从理论上解释了主轴断轴的原因.     

旋回破碎机破碎腔优化设计

介绍了一种用图解法绘制旋回破碎机腔形曲线的方法,并在分析破碎腔各截面生产率的基础上,提出合理腔形的结构。最后论述了旋回破碎机腔形优化设计。     

基于EDEM的旋回破碎机能耗模型研究

为解决国内相关企业在设计制造过程中缺乏指导降低能耗的破碎能耗理论模型的问题,依托芬兰美卓60-110E型旋回破碎机的基本参数,应用Solidworks搭建三维模型,基于EDEM离散元仿真软件,分析进动角、动锥底角、动锥转速、排矿口大小等关键参数对破碎机能耗的影响,建立破碎机能耗理论预测模型,并得到旋回破碎机性能最优时的关键参数值。根据响应面分析与模型方差分析结果表明：进动角与动锥转速对能耗模型的影响最为显著|当获得同等大小破碎力的情况下,进动角为0.48°、动锥底角为79.99°、动锥转速为130.00r/min、排矿口大小为166.24mm时,旋回破碎机的性能最优,与原工作参数下的旋回破碎机单位能耗相比,能耗降低约1.9%|最后通过与现场数据对比分析,模型基本可靠。该模型的建立可以为高性能旋回破碎机的设计及能耗预测方面的研究提供参考。     

基于EDEM的旋回破碎机新型动锥衬套研究

为了提高旋回破碎机的生产率，提出了一种新型动锥衬套，在动锥衬套表面分布球形凸起。经过理论分析，确定了球形凸起的结构参数以及分布参数，并以某旋回破碎机为算例，建立三维模型，采用离散元分析软件 EDEM 进行仿真分析验证。验证结果表明，装有新型衬套的旋回破碎机生产率较改进前提高了 20%，破碎力提高了 2.1 倍。     

旋回圆锥破碎机动载有限元分析

研究破碎机的动态载荷是一个很有实用价值的探索方向。针对某型号大型圆锥破碎机的破碎物料过程进行了动态仿真,给出了旋回圆锥破碎机各关键部件的运动状况及受力情况,分析结果与实际情况基本相符,可为设计提供参考。     

新型旋回破碎机液压控制系统

旋回破碎机是大型矿山破碎坚硬物料的典型设备,广泛成用于黑色、有色冶金、建材、化工和水利等行业。目前国产旋回破碎机与国外同类产品相比存在差距很大,问题较多,主要是自动控制水平低,无自动测试与报警装置,不能远距离控制与操作,调整不便,液压系统元件制造精度差,可靠性低,严重影响破碎机的性能和经济指标,制约了国产旋回破碎机的推广应用。本文通过对旋回破碎机工况及现用液压系统进行分析研究,提出了比较适用的新型液压系统。该系统工作性能优良,自动化程度高,运行安全可靠,对提高液压旋回破碎机的自控水平和增加整机的…     

粗碎用破碎机

日本神户炼钢公司生产的压缩式破碎设备和冲击式破碎设备包括旋回破碎机、布雷克型颚式破碎机、单肘板颚式破碎机、冲击式破碎机。目前该公司生产的旋回破碎机在设计时利用了计算机辅助设计程序(Computer Aided Design),选用了各部件的最好原料及适宜的性状,因而设计了最适宜的破碎腔,产生良好的破碎效率。因为在设计上使     

PXZ1200／160旋回破碎机的改进及问题的处理

介绍了PXZ1200/160旋回破碎机在现场安装调试中出现的问题及解决的办法     

国内外大型液压旋回破碎机的发展现状

以Metso公司的SUPERIOR60-110E型、FLSmidth公司的TS型和UD型、Sandvik公司的CG系列、ThyssenKrupp公司的KB系列和BK系列旋回破碎机为各公司的代表机型,分别介绍了4家国外著名破碎机制造公司当今各自最先进的大型液压旋回破碎机的技术特点;同时对我国北方重工和中信重工的大型液压旋回破碎机的技术特点也进行了介绍;针对国内设备厂家在该领域的不足,对我国大型液压旋回破碎机的重点发展方向提出了建议。     

瑞典S50-65旋回破碎机安装和维修经验及技巧

瑞典Svedala S50-65旋回破碎机具有高效破碎、运行稳定等优异性能,相比其它同类破碎机产品,该设备性价比较高,在大型工程项目、矿山基建中经常使用。在紫金矿业4期技改设备安装过程中,本人配合美国工程师专门负责S50-65旋回破碎机、H6000圆锥破碎机等瑞典进口设备的安装调试工作。较系统的总结了此类产品的安装和维修技巧,具有较好的参考意义。     

大型旋回破碎机用的马氏体钢轧臼壁

被认为是现代旋回破碎机先驱的破碎机,由盖茨铁厂(Gates Iron Works)的C.M.布朗于1878年获得专利。早期旋回破碎机的受料口为6～12英寸(1英寸=25.4mm),用人工给料,矿山靠安装多台小型破碎机来提高破碎生产能力。在本世纪初,露天矿山引进蒸汽铲,促进了较大型粗破碎机的发展。1910年制造出受料口为48英寸的旋回破碎机。之后不久,受料口达54英寸和60英寸的破碎机也相继问世。在那个年代值得破碎     

双金属复合衬板在旋回破碎机耐磨腔中的应用研究

旋回破碎机是矿山、建材、骨料等行业重要的粗碎设备，每年衬板的消耗量巨大。如何提高衬板的使用寿命，减少衬板的更换次数和设备停机时间一直是从业者追求的目标。选择合适的新型材质对耐磨破碎腔进行材质优化是提升旋回破碎机衬板寿命的重要途径，并能够提高破碎机及生产线作业率。通过把双金属复合衬板应用到大型旋回破碎机的耐磨破碎腔，定锥衬板较高锰钢衬板时的寿命和累计破碎矿石量均得到大幅提升；动锥衬板在沿用原材质和结构的情况下，其寿命和破碎矿石量也取得了较大提升。新材质的工业试验取得了良好的应用效果，值得大力推广。     

进口50—65超级MK—Ⅱ型旋回破碎机

介绍了进口 ５０－６５超级ＭＫ－Ⅱ型旋回破碎机的工作原理和结构特点。阐述了在人工制砂系统中的应用情况及存在问题，并提出了改进措施。     

破碎机典型零件加工方法的改进

近年来,随着全球采矿业的发展,液压旋回破碎机以其高效的产能逐渐成为破碎机类的主流产品。目前中信重工研制的该类型破碎机属国内外领先水平,其中部分典型零件在实际生产中遇到一些问题,现举例说明其解决的手段和措施,以供参考。1锥套的加工工艺设计破碎机主轴通常分为整体锻造及装配组合两种结构形式,整体锻造主轴刚性好,有较好的加工工艺性;装配组合式主轴由锻造芯轴和锥套装配在一起,     

金属露天矿旋回式破碎机在线故障诊断模型构建与实时分析

矿石破碎是露天矿采矿生产工艺的重要环节,旋回式破碎机作为露天矿进行破碎的大型设备,其故障的诊断通常较为复杂,难以利用主观经验进行精确及快速诊断。针对旋回式破碎设备的故障诊断问题,利用传感器实时采集数据,基于改进后BP神经网络构建故障诊断模型,以偏心套故障、轴承磨损、平行轴缺油、平行轴油温异常作为故障类型,以回流油温、润滑油油压、轴承振动频率、轴承转速作为故障特征参数,利用已知故障类型和故障样本数据对BP神经网络故障诊断模型进行了训练和优化,最后通过测试数据对优化后的旋回式破碎机故障诊断模型进行了验证。结果表明:基于BP神经网络的故障诊断模型能够对旋回式破碎机故障状态实时地做出有效判断,实现以预防为主的故障诊断方式,满足了露天矿大型旋回式破碎机的故障诊断的需求。     

基于物料运动特性和破碎机理的旋回破碎机生产率分析

针对旋回破碎机动锥在低转速下的生产率计算问题,基于散体物料运动特性和层压破碎理论,建立了破碎机理论生产率计算模型.对物料在挤压和排料半周期的运动特性进行研究,推导出物料的运动方程,并采用数值计算方法求解;从层压破碎理论出发,提出了根据单颗粒物料运动轨迹对破碎腔分层划分的方法,根据物料在堵塞层的上拱速度和排料速度进行理论生产率计算.以PXF6089旋回破碎机为例,进行离散元法仿真和现场测量试验.结果表明:生产率理论计算值在仿真和现场测量的可行域中,验证了该旋回破碎机理论生产率计算模型的可行性.     

基于PLC的液压旋回破碎机控制系统的设计

详细介绍了一种基于PLC的液压旋回破碎机控制系统方案,包括控制系统的组成、硬件实施和程序流程等。实际运行结果表明,该控制系统稳定可靠,为液压旋回破碎机的控制技术提供了参考。     

PX1400/170液压旋回破碎机在南芬选矿厂的应用

由于PX1400/170液压旋回破碎机是在冶金选矿厂首次使用,且属国内新研制出的破碎机,因此本文对该破碎机在选矿生产过程中的使用情况,生产能力的测定及设备存在的优、缺点做了较详细的阐述,并对该破碎机在使用过程中存在的生产、设备问题的处理方法做了简单的介绍,结论是该破碎机设计合理、检修方便、生产平稳,能满足大型选矿厂的生产需要。