云南二郎铜矿石工艺矿物学研究

为给云南二郎铜矿资源合理开发利用提供依据,对矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明:该矿石原岩由岩屑角砾岩、岩屑杂砂岩、变质岩屑石英砂岩等组成,主要结构为填隙结构、他形粒状结构矿石;主要构造为稠密浸染状构造、稀疏—星散浸染状构造。矿石中主要目的元素铜品位为1.72%,矿石中的铜主要为游离氧化铜,占总铜的89.89%,结合氧化铜占总铜的5.85%;铜矿物主要是孔雀石(蓝铜矿)、砷钙铜矿、含铜褐铁矿、假孔雀石;脉石矿物主要为石英、白云母、方解石。矿石中的孔雀石(蓝铜矿)多数呈半自形—他形粒状嵌布于脉石矿物中,+13.5μm粒级分布率为70.09%;砷钙铜矿集中分布在27~3.4μm粒级,累计分布率达88.85%;含铜褐铁矿的嵌布特征较复杂,部分以粗粒单体形式存在,粒度主要集中分布在+38μm粒级,累计分布率达71.61%。根据该矿石的工艺矿物学特征,宜采用酸浸工艺回收该铜资源。     

非洲赞比亚难选混合铜矿工艺矿物学研究

非洲赞比亚穆利亚希混合铜矿中铜品位为1.46%,铜矿物氧化率高,为76.92%,其中难选的结合氧化铜含量较高,结合率为39.16%,导致该矿石的选别难度极大。采用显微镜观察、矿物参数自动定量分析系统(MLA)等手段进行工艺矿物学研究,发现矿石中存在铁质矿物浸染结合铜和包裹氧化铜的现象,硅孔雀石和孔雀石与褐铁矿和黑云母包裹且嵌布粒度较细,造成矿石选别困难。依据工艺矿物学研究结果确定了适宜的选别流程,浮选闭路采用一粗一精一扫流程,可得到铜精矿品位为29.89%,回收率为30.56%,浮选尾矿采用加温酸浸法,可得到铜浸出率为82.19%,高效回收了难选混合铜矿中的铜资源。     

纳赛米恩托选矿厂的氧化铜浮选

美国新墨西哥州的纳赛米恩托(Nacimiento)铜选厂于1972年初开始了氧化铜矿石的浮选处理。该厂在1970年投产时,原系浮选回收硫化铜矿石,处理能力3000吨/日。其后,通过试验对表层氧化铜矿石(主要含铜矿物为孔雀石、兰铜矿及硅孔雀石,含铜0.6～0.9％)采用硫化纳硫化—浮选法获得成功后(回     

国外某难选沉积岩型氧硫混合铜矿选矿工艺研究

对国外某矿床铜矿石进行工艺矿物学分析，研究发现矿石中有价元素为铜，含量2.17%。铜主要以孔雀石和辉铜矿的形式存在，这些矿物嵌布关系复杂，大部分以它形粒状、不规则状嵌布于脉石矿物中，部分孔雀石和辉铜矿粒度细小，且与褐铁矿三者之间嵌布关系较紧密。脉石矿物绝大部分为白云石，含量高达83.97%，矿石类型为沉积岩型氧硫混合铜矿。针对这一复杂难选的铜矿石，本文采用“先硫后氧”的工艺流程，使用硫化铜粗选精矿再磨工艺，并使用NaHS和(NH4)2SO4作为氧化铜矿的活化剂，(NaPO3)6作为脉石矿物的抑制剂，最终获得了高品位硫化铜精矿（Cu 62.37%）和低钙镁含量（CaO+MgO 12.50%）的氧化铜精矿（Cu 30.08%），铜综合回收率82.47%，实现了对这类矿石的高效回收。     

刚果（金）SODIMIKA表层氧化铜钴矿的工艺矿物学研究

为合理开发刚果（金）SODIMIKA表层氧化铜钴矿提供依据,对矿石开展了详细的工艺矿物学研究。结果表明∶① 矿石中主要可回收元素为Cu、Co,含量分别为2.15%、0.19%;铜主要以硅孔雀石中铜、自由氧化铜的形式存在,钴主要以氧化钴、硫化钴的形式存在。② 矿石中主要金属矿物为硅孔雀石、孔雀石、水钴矿、黑铜矿、磷铜矿、锰铜钴水合氧化物及赤（褐）铁矿等;脉石矿物主要为石英、白云母、绿泥石、滑石等。③ 矿石的结构类型主要为半自形—他形粒状结构、自形纤维状结构、鳞片状结构及胶状结构等;构造类型主要为块状构造,其次为角砾状构造及皮壳状构造等。④ 矿石中孔雀石、水钴矿均具不均匀中细粒嵌布的特征,而黑铜矿、磷铜矿、硅孔雀石及锰铜钴水合氧化物则属细粒嵌布。⑤ 铜矿物的产出形式主要为孔雀石、硅孔雀石、黑铜矿、磷铜矿、锰铜钴水合氧化物等,结合氧化铜矿物含量较高,且与褐铁矿共生现象严重;钴的独立矿物为水钴矿,且嵌布粒度微细,独立不规则粒状分布,与孔雀石复杂连生。推荐采用浮—磁联合工艺,浮选回收部分粗粒单体的自由氧化铜矿物,磁选回收比磁化系数较高的、与氧化铁锰紧密结合的铜钴。     

新疆某氧化铜矿工艺矿物学特征及选矿流程的选择

对新疆某氧化铜矿进行了工艺矿物学研究,该矿氧化率为97.52%,氧化铜矿物主要为孔雀石、假孔雀石和硅孔雀石。晶体纯净的孔雀石和假孔雀石可浮性较好,采用浮选回收;晶体中含铁或与铁矿物结合紧密的氧化铜及含铜褐铁矿采用磁选工艺回收。最终确定浮选—磁选联合工艺流程。原矿铜品位1.27%时,获得的铜精矿含铜24.06%铜回收率90.25%。     

某低品位铜矿浮选工艺研究

所研究的矿石中目的矿物以辉铜矿、孔雀石为主,原矿含铜0.77%,氧化率为16.88%,属于低品位混合铜矿。针对矿石性质,对硫化铜优先浮选工艺和硫化铜与氧化铜混合浮选工艺进行了试验研究。并根据优先浮选和混合浮选的特点,最终采用了两次粗选、一次扫选的闭路试验流程,取得了铜精矿品位为22.62%、回收率为86.78%、含银225.81 g/t的浮选指标。该工艺流程简单合理,易于实现工业化生产。     

云南某铜矿石选矿试验

云南某铜矿石铜品位为1.39%,主要铜矿物有黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿和孔雀石,硫化铜是铜的主要存在形式,占总铜的73.30%,游离氧化铜占总铜的18.04%,结合氧化铜仅占总铜的8.66%。对该矿石进行了选铜试验,结果表明,矿石在磨矿细度为-200目占70%的情况下,采用1粗1扫2精浮选硫化铜矿物,1粗2扫2精浮选氧化铜矿物,中矿顺序返回的闭路流程处理,可获得铜品位为32.16%、铜回收率为90.23%的铜精矿。试验指标较为理想,可作为该铜矿资源开发利用的依据。     

西藏铜铅锌矿矿石工艺矿物学研究

以西藏铜铅锌混合矿为研究对象,采用化学多元素分析、物相分析及光学显微镜分析等手段对该矿石的化学组成、物相组成、矿物嵌布粒度特征等进行了详细研究。结果表明,该矿石矿物成分复杂,主要有价回收元素为铜、铅、锌,品位分别为0.67%、1.27%、0.99%;铜主要以硫化铜的形式存在,氧化铜分布率占30.30%;铅和锌主要以碳酸盐的形式存在;脉石矿物主要有方解石、石英、透闪石、石榴石等。矿物之间包裹嵌布复杂,紧密共生,矿石中铜铅、铜锌可浮性相近,是导致目的矿物浮选指标差的重要原因。基于工艺矿物学研究,建议采用"铜铅锌混合浮选—浮选尾矿强磁选—混合精矿浮选分离"的工艺流程来提高有用金属的品位和回收率。     

赞比亚罗恩延长部铜矿床氧化铜矿石工艺矿物学研究

研究区位于赞比亚铜矿带卢安夏盆地北部资源接替区,氧化物型铜（钴）矿石是矿山重点研究对象。本文利用化学分析、光学显微鉴定、扫描电镜能谱分析、物相分析等方法手段对本区矿石进行了系统工艺矿物学研究。结果显示：本区矿石属高结合型氧化铜伴生钴矿石,Cu、AsCu和Co含量分别为 1.95%、0.73%和0.22%。Cu在矿石中主要以硅孔雀石、假孔雀石、黑铜矿等独立矿物形式存在,Co独立矿物主要为水钴矿;黑云母和褐铁矿等脉石矿物中可检测到不均匀散布的Cu和Co。矿石中氧化铜矿物嵌布特征复杂,开发利用需充分考虑矿物共生组合、粒度和脉石矿物的易磨易碎性等可能影响选别回收效果的因素,建议应用分级分选流程以最大化回收Cu和Co,从而获得最佳经济效益。