钼矿的浮选工艺及药剂现状

介绍了钼矿浮选工艺流程及其浮选药剂,列举了钼矿石选别的实例,同时展望了钼矿石选矿的发展方向。     

武夷天宝钼矿浮选柱粗选试验

利用旋流-静态微泡浮选柱,对福建武夷天宝矿业有限公司上西坑钼矿一段球磨分级溢流进行了粗选半工业试验。通过试验研究,探讨了不同条件下旋流-静态微泡浮选柱对钼的回收情况,分析了其对该矿区钼矿石的分选应用优势。     

浮选柱的浮选研究

为使浮选柱浮选过程最佳化,研究了过程的主要参数对工艺指标的影响。针对铜矿石、铜-钼矿石和磷酸盐矿石进行了研究。试验室研究用直径5cm的浮选柱,中间试验用直径45cm的浮选柱。在浮选柱中进行了铜和钼、磷酸盐和铝硅酸盐的优先分离试验,以及铜精矿和钼精矿的精选试验。主要     

辉钼矿柱式分选工艺研究

目前钼矿石分选大多采用传统的浮选机,流程长、工艺复杂、效率低。使用旋流-静态微泡浮选柱对河南两种不同类型的的钼矿石进行了试验,均取得了满意的分选指标。柱式分选的成功实践为钼矿石分选工艺做出了有益的探索。     

捕收剂飞瑞7号在浮选某难选钼矿石中的应用

飞瑞7号是一种新型的钼矿物浮选捕收剂,它对钼矿物捕收力强并兼具起泡性能,浮选过程中能形成稳定的泡沫层。在辽宁某难选钼矿石选矿试验中,钼选矿回收率得到一定提高,并可节省起泡剂用量30%以上。     

新型钼捕收剂飞瑞7#在辽宁某难选钼矿石浮选中的应用研究

飞瑞7_#是一种新型的钼矿物浮选捕收剂,它对钼矿物捕收力强并兼具起泡性能,浮选过程中能形成稳定的泡沫层。对辽宁某难选钼矿石不仅能提高钼选矿回收率并可节省起泡剂用量30%以上。     

世界报刊文摘

浮选铜-钼矿石有效的锭子油代用品——“乌尼维尔辛”河尔马黑克矿山公司在浮选铜-钼矿石作业中应用乌尼维尔辛药剂,它是高硫石油的蒸馏产物,可用作非极性捕收剂。在现场,乌尼维尔辛通过乳化器加到一段磨矿的分级机溢流中,或滴加在一段球磨机的头部。乌尼维尔辛在工业上经过5个月的使用,金属回收率比原来提高(%):     

第五章 铜-钼矿石的选矿

第一节铜-钼矿石的直接优先浮选铜-钼矿的浮选流程主要决定于钼品位。直接优先浮选法适用于钼铜矿,即矿物中辉钼矿为主要矿物,而铜是黄铜矿和其它硫化物。这种流程适用于钼品位高于0.02～0.04％的矿石。但这种类别的铜钼矿很少见。广泛分布的是斑岩铜矿,钼品位很低,铜和钼的比例为3∶1到100∶1。钼-铜矿直接优先浮选时首先是利用碳氢化合物、中性油和其它前面谈到的辉钼矿的捕收剂来回收钼。     

镍钼矿中氧化镍和氟磷灰石浮选分离研究及应用

为了提高镍钼矿中镍矿物浮选回收率,对其进行了浮选分离试验研究。分子动力学模拟结果表明,十六烷基吡啶在氧化镍表面的吸附能为-443.04 kJ/mol,小于在氟磷灰石表面的吸附能(-420.16 kJ/mol),可作为氧化镍和氟磷灰石浮选分离的捕收剂。酒石酸与Ca²⁺形成络合物,络合物附着于氟磷灰石表面,影响捕收剂与氟磷灰石接触,可以作为浮选抑制剂。该镍钼矿石镍含量4.52%,经浮选可以得到镍回收率89.06%、尾矿中镍含量低至0.71%的良好指标。     

浮选柱技术的应用现状及发展方向

相比传统浮选机,浮选柱具有结构简单、占地面积小、选矿回收率高等优点,可简化选矿工艺流程、提高选别指标、降低生产成本。介绍了浮选柱的结构和工作原理,归纳了目前常见的不同特色浮选柱的工作原理和特点,总结了浮选柱技术在铝土矿、铜矿石、锂辉石、铅锌矿石、黄金、铁矿石、镍矿石、钼矿石、白钨矿等选矿中的应用现状,提出浮选柱充气材料性能的提升、消泡配套设备的研发、浮选过程自动化控制的建立与完善、在二次资源选矿领域的应用等是今后浮选柱的发展方向。最后指出,随着矿产资源日益贫化,浮选柱技术将具有广阔的应用前景。     

玉龙铜矿Ⅰ号矿体混合矿石选矿试验

为了给西藏玉龙铜矿Ⅰ号矿体的开发提供依据,对该矿体各矿带矿石组成的混合矿石进行了选矿试验研究。针对矿石中除铜外还伴生有钼、铜以硫化铜和氧化铜两种形式存在、钼主要以硫化钼形式存在的特点,试验采用硫化铜钼混合浮选-分离浮选、混浮尾矿再浮选氧化铜的工艺流程,最终获得了铜品位为18.13%、铜回收率为79.31%的综合铜精矿和钼品位为45.97%、钼回收率为79.39%的钼精矿。     

坝头西矿段钼矿选矿试验研究

坝头西矿段钼矿采用一次粗选、三次扫选、一精再磨精选四次的浮选工艺流程,取得了浮选闭路试验指标为:钼精矿产率0.504%,钼品位46.37%,回收率92.89%。尾矿综合利用浮选回收硫,硫精矿产率1.607%,硫品位46.13%,回收率84.32%。     

河南某钼矿的选矿工艺试验研究

河南某钼矿采用泡沫浮选技术处理富集辉钼矿,考察了浮选粒度、捕收剂种类及用量、氧化矿硫化处理和抑制剂等因素对浮选效果的影响,通过试验确定闭路工艺流程。试验结果表明,粗精矿钼品位1.994%、回收率为66.63%。该工艺流程可以有效回收辉钼矿。     

江西某钼矿选矿试验研究

对江西某钼矿进行了工艺矿物学研究。针对该矿石的原矿性质,以石灰为抑制剂、煤油为捕收剂对该钼矿进行了优先浮钼—粗精矿再磨再选的浮选工艺试验。经过一次粗选、一次扫选、六次精选的闭路试验,获得钼品位46.78%、钼回收率80.40%的技术指标,使原矿中的钼得到有效回收。     

旋流静态微泡浮选柱在极难选辉钼矿精选中的应用

河南省三门峡市某钼矿矿石氧化程度高且极易泥化,有用矿物嵌布粒度细,被认为是一种极难分选的矿石。该厂长期以来生产指标都不理想,精矿品位只能达到18%左右,回收率也只能维持在50%左右。为此,笔者采用旋流静态微泡浮选柱对该矿石进行了精选试验研究。结果表明,在不影响总作业回收率的情况下,精矿品位大幅度提高,达40%左右,显示了旋流静态微泡浮选柱在处理细粒难选钼矿方面的优势,也为同类型矿石的处理提供了一种有效的途径。     

钨钼铋综合回收选矿试验研究

针对某含钼多金属硫化矿,钼铋易浮,而白钨含量较低等特点,采用钼铋混浮分离,浮尾再浮回收白钨的实验流程,取得满意的浮选效果.     

某钼矿浮选工艺试验研究

采用浮钼新药剂GM06和合理的选矿工艺流程,从含Mo0.124%原矿,获得钼精矿含钼50.28%、钼回收率85.32%的技术指标,使钼得到了有效回收。     

某低品位铜钼矿工艺矿物学及选矿工艺研究

青海某铜钼矿含钼0.084%，铜含量0.067%。工艺矿物学研究表明，原矿中钼主要以辉钼矿形式存在，铜以黄铜矿、辉铜矿及斑铜矿等形式赋存。针对矿石性质，结合探索实验，最终采用铜钼优先浮选工艺处理该矿石。在磨矿细度为-74μm 70%条件下，经一次粗选一次扫选两次空白精选得钼粗精矿，钼粗精矿再磨后经三次精选获得了钼品位50.21%、回收率85.21%的钼精矿；钼浮选尾矿用硫酸铜活化后经一次粗选一次扫选四次精选，获得了品位15.32%、回收率54.92%的铜精矿，实现了有价元素的综合回收。     

千鹅冲钼矿选矿及伴生元素综合回收试验研究

本文对千鹅冲钼矿进行了选矿试验研究：粗选段采用混合浮选,一次粗选三次精选二次扫选得到钼铜硫混合粗精矿;粗精矿再磨后,一次粗选七次精选三次扫选抑铜硫浮钼,得到钼精矿;钼精尾采用一次粗选四次精选二次扫选抑硫浮铜,得到铜精矿;铜尾矿采用一次粗选一次精选三次扫选,得到硫精矿;粗选段尾矿经两次磁选得到铁精矿。各产品指标合格,重现性好。