高硫煤团聚脱硫工艺参数优化

选择具有代表性的高硫煤(山东兖州煤)为研究对象,通过深度解离(小于74 μm以下),对团聚脱硫工艺参数的优化(搅拌速度、药剂用量、药剂作用时间、pH值、离心强度等参数),确定最佳的团聚脱硫工艺参数,实现微细高硫煤的深度脱硫.试验结果表明,在最佳工艺参数条件下,筛选出的团聚剂和黄铁矿抑制剂,对脱除高解离度微细粒煤中的黄铁矿硫有良好的效果,山东兖州煤在精煤产率为73.46%时,脱硫率可达62.01%.     

倾斜工作面放顶煤工艺参数模拟及优化研究

为了研究北辛窑煤矿3号工作面放顶煤工艺参数,根据工作面的实际情况,采用PFC2D数值模拟软件,建立初始仿真模型,对比不同采煤高度和放煤步距下工作面的采出率和含矸率,确定放顶煤最佳工艺参数,使煤炭采出率和含矸率最佳。经仿真分析,综合经济和成本因素,确定最佳的采煤工艺参数为放煤步距0.6 m,采煤高度2.0 m,工作面顶煤的回收率达80%,工作面含矸率在合理的范围内,经济效益达到最大。     

低价钛氯化物复合电解质的制备和应用

以四氯化钛和海绵钛为原料,采用歧化反应法制备了低价钛氯化物复合电解质。研究了四氯化钛的滴加速度、反应温度、保温时间对低价钛离子复合电解质制备的影响,获得了优化的制备工艺。在优化的工艺条件下得到了钛离子浓度为11.25%的复合电解质。以制备的低价钛氯化物复合电解质和海绵钛为原料,经过熔盐电解精炼制备出枝晶状金属钛,主要研究了钛离子浓度对电解精炼钛产品形貌和氧含量的影响,获得了最佳钛离子浓度值为5%,在该条件下得到了氧含量为5.8×10~(-7)的电解精炼钛产品。采用枝晶状金属钛为原料,经过电子束熔炼制备出金属钛锭,采用GDMS对金属钛锭进行分析并与现行标准进行比较,结果表明,制备的金属钛锭纯度达到5N金属钛的标准要求。     

V~(5+)掺杂TiO_2纳米粉体制备及光催化性能

以钛酸四丁酯为原料,利用溶胶凝胶法制备V~(5+)掺杂TiO_2纳米粉体,采用正交实验考察掺杂量、浓硝酸量、冰醋酸量、煅烧温度等因素对其制备的影响,确定制备工艺最佳条件.通过XRD、TEM对掺杂纳米TiO_2粉体进行表征.最佳工艺条件为:掺V~(5+)量1%,冰醋酸0.8mL,浓硝酸0.1mL,煅烧温度400℃.此工艺条件下制备的颗粒粒径为12.75nm.V~(5+)掺杂制备的TiO_2纳米粉体具有较高的光催化活性,以甲基橙为降解物,最高降解率为73.43%.     

广西宾阳膨润土制备活性白土研究

以广西宾阳膨润土为原料制备活性白土,探讨了不同酸度、固液比,反应时间、活化温度对制备活性白土脱色力的影响.研究表明:宾阳膨润土活化最佳参数为:酸度(H2SO4:HCI=1:1)15%-25%,固液比1:4,反应时间4h,反应温度85～105℃.并成功制备出了高效活性白土.     

鄂州钙基膨润土有机改性研究

以湖北鄂州钙基膨润土为原料,研究了将提纯、钠化改型和有机插层改性结合在一起的制备有机膨润土的联合处理工艺.通过L9(34)正交实验和调优实验,确定了最佳的工艺条件:插层剂用量40%,反应温度95℃,钠化剂用量6%,反应时间5h.4种有机改性剂实验结果表明:1831的改性效果最佳,有机膨润土中蒙脱石的d001为4.1639nm.     

煤矸石磨矿最佳工艺参数的确定

为提高煤矸石的磨碎效果,通过试验对煤矸石及低灰中煤制备水煤浆时煤矸石的磨矿最佳工艺参数进行了研究。试验结果表明,试验范围内,煤矸石的最佳磨矿工艺参数为磨机工作转速100.9 r/min,介质充填率45%。     

粉煤灰加碱煅烧水热合成NaA沸石工艺研究

粉煤灰加碱煅烧活化后,分别采用碱溶和酸溶的方法成功制备出NaA沸石。研究了不同合成方法的工艺过程及参数,得出最佳碱溶参数为:温度100℃、时间0.5 h、液固比30mL/g、NaOH浓度2.5 mol/L,此方法 Si、Al溶解率分别为27.35%和9.13%。最佳酸溶参数为:液固比20∶1、盐酸溶液质量分数10%,此方法 Si、Al溶解率分别为72.64%和70.01%。     

粉煤灰防水涂料制备研究

 以攀枝花某电厂粉煤灰为原料,经活化后制备水泥基粉煤灰防水涂料。研究了粉煤灰掺比、水胶比、砂灰比等操作参数对防水性能和抗压强度的影响;采用正交试验设计方法,用极差分析法和方差分析法对实验数据进行处理来确定制备的最佳工艺参数。结果表明,粉煤灰掺比0.8、水胶比0.38、砂灰比0.2,制备出的水泥基粉煤灰防水涂料有很好的防水效果,5h吸水率为2.38%,抗压强度可达36MPa。结果可为粉煤灰的综合利用提供新的途径。     

大比表面氧化钕粉体产业化关键制备技术研究

开展了以萃取分离的高纯氯化钕溶液为原料、碳酸氢钠和草酸为沉淀剂、采用混合沉淀法制备大比表面积氧化钕粉体的产业化关键技术研究。研究了沉淀剂选择和配比、表面活性助剂用量、煅烧温度等工艺参数对氧化钕产品比表面积的影响,确定了适于产业化生产的最佳工艺和条件。结果表明,采用碳酸氢钠—草酸复合沉淀法可制备出的纯度99%,大比表面积(7~15m2/g),且综合回收率98%的氧化钕粉体Nd2O3。该技术工艺方法简单,产品质量稳定,易于实现产业化,可产生明显的经济效益。