有效的凿岩爆破新方法

通过总结国内坚硬矿石和含铁石英岩的开采经验,暴露出了凿岩爆破方面的严重缺点。无论用扇形布孔方式还是用平行束状布孔方式,凿岩工作量都很大,从而拖延了矿块的采准期限,并降低了劳动生产率。例如,捷尔任斯基矿为开采“巴黎公社社员”矿井6号矿块的含铁石英岩,在采用束状布孔方式时,必须钻凿直径为105毫米的深孔20多公里,这显然很不合适。如果再进一步     

含铁石英岩的无废开采工艺

库尔斯克磁力异常区采选公司古布金矿采用下向垂直深孔崩矿、沿平底柱倾斜面出矿、BBДP-5型振动给矿机放矿的高效率阶段房式采矿法开采科罗布科夫矿床的含铁石英岩。矿房尺寸为55×30×50米,房间矿柱宽20米,盘区矿柱宽25米,在-65～-125米阶段内进行回采。该矿多年来持续地取得了较高的技术经济指标:1987年全矿工人劳动生产率为25.1吨/工班,工作面工人劳动生产率86.0吨/工班,1吨原矿的开采成本2.567卢布。近5年     

用大直径牙轮深孔开采磁铁石英岩

克里沃罗格矿区多用直径105毫米的扇形深孔成束状密集深孔落矿的阶段矿房法,开采f=10～20至16～18的磁铁石英岩。f=16～18时,深孔凿岩的劳动量占采矿法劳动量的40～45％。每采1000吨矿石要钻进60～120米深孔。若采用可以钻进直径250毫米、深达70米炮孔的БШ—200C型牙轮钻机钻进上向和下向深孔时,台班效率可达10～20米,每米炮孔容药量可达40～42公斤,为105毫米深孔的5倍。这种钻机在该矿区磁     

磁铁石英岩的大直径深孔落矿

克里沃罗格矿区磁铁石英岩的地下开采,是用以直径105mm的扇形或束状密集深孔落矿的阶段矿房法。这种凿岩方法的技术经济分析表明,视磁铁石英岩硬度的不同,落矿的单位炸药消耗量为0.45kg/t至0.7～1.2kg/t。磁铁石英岩矿体的特点是矿石的     

自制独立回转式凿岩台车

遵照伟大领袖毛主席“自力更生,艰苦奋斗”的教导,我们矿区于1967年研制成功独立回转式露天凿岩台车(图1)并在生产中应用。五年来,使用2台这种自制凿岩台车与1米~3电铲配套,应用多排孔微差爆破技术,采完了近二个半10米段高的台阶和一个15米段高的台阶;目前,仍在开采15米段高的台阶。截至1973年6月份,用台车共钻凿炮孔120000米左右,爆破矿岩量近140万吨,爆破7～13米天     

用阶段崩落法开采大水平尺寸矿块的经验

五一矿在开采磁铁石英岩的贫铁矿条件下,研究了用束状平行深孔装药向竖向切割槽崩矿的阶段崩落法开采厚矿体的新工艺。该工艺的特点在于凿岩、放矿和运输过程的独立性,保证其独立性是由于具有独立的凿岩水平、贮矿容量,并采用由型振动给矿机、带型自行转载机的型的带式运输机和型振动漏口组成的型回采运输机组。     

露天-地下联合开采矿床时崩落区参数的确定

在捷尔任斯基矿务局所在矿区,随着富矿资源的枯竭,用露天法重新开采早先损失的矿石,得到了愈来愈大的发展。位于巨人-深井铁矿和萨克萨甘铁矿崩落区内的北露天矿的极限开采深度已定为250～300米。为了维持矿山的生产能力,苏联国家南方矿井设计院克里沃罗格分院完成了460～710米水平、储量为8.1亿吨的两层铁矿(磁铁石英岩)的开拓和开采设计。考虑到矿区     

YZ—70型导轨式独立回转凿岩机

YZ-70型导轨式凿岩机是与SZ-6型伞形钻架配套的凿岩机,也可配置在平巷掘迸凿岩台车和其它凿岩支架上,钻凿水平或下向的小直径中深炮孔。主要技术规格活塞直径110毫米活塞冲程50毫米冲击频率2700(次/分) 钎子转速0～350(转/分) 回转风马达功率1.9马力钎尾规格25×108毫米钎头规格直径40～45毫米—字形硬质合金钎头炮孔深度5～8米     

БА-100型潜孔钻机的改进

我矿将军寨坑口,对БA—100型潜孔钻机作了改进,使纯凿岩时间提高1倍,凿岩速度由平均2～3(米/工班),提高到8～9(米/工班),中小齿轮、轴承和电动机的使用寿命从约15天延长到半年左右,而操作人员却从3人减为2人。扭转了钻凿天井中心孔落后于吊罐掘进的局面。一、钻头的改进在原塔形一字钻头母体上镶焊柱齿合金(见图1),钻头使用寿命由1.2米延长到近10米,钻进一个40米高的吊罐中心孔,从原来需换钻头34次减少到4～6次,提高了纯凿岩时间。     

采空区不完全充填的分段采矿法

目前,贵金属急倾斜厚矿体和要求保持岩体稳定状态的其它矿床的开采,都采用采空区完全用胶结充填的各种采矿法。充填成本为3～25卢布/米~3。在这样的条件下,提高矿床开采效益的途径之一是减少开采每立方米矿石的充填工作量,即采用采空区不完全充填的采矿法开采。用菱形矿房分段落矿的采矿法方案(图1) 可实现这种要求。列宁格勒矿业学院研     

科技信息

深孔崩矿采矿法 孔径110毫米的深孔崩矿采矿法与VCR法类似,采场上部为3米高的凿岩峒室,底部为混凝土漏斗结构,用两台YO-100型潜孔铀机同时凿岩,炮孔网度为2.5×2.5米,药包直径90～95毫米、长1米,埋深1.5～1.7米,分层爆高可达2.2～2.4米,平均日出矿能力达478吨(振动出矿)和501吨(铲运机出矿),采场作业成本和充填成本比水平充填法低。它除了具有VCR法     

凿岩爆破技术和工艺的完善

塔什塔戈尔矿凿岩爆破工作的发展与凿岩技术和开采工艺的完善密切相关。近年来,已用钻机和重型凿岩机钻凿炮孔,采用这些设备,按其结构和操作特性已不能满足     

炮泥和阻塞药包的结构对爆破落矿质量的影响

有用矿床开采工艺的有效性在很大程度上取决于凿岩爆破工作的质量。深孔炮泥(结构、大小、材料和质量)就是影响爆破有效性的因素之一。安东诺夫斯克露天矿开采石英岩矿床,对商品矿石有一定要求(粒度为25～120和120～300毫米)。该矿通常采用两种炮泥:凿岩岩屑的全炮泥和孔口附     

五一露天矿保安矿柱的局部回采经验

北部采选公司五一矿床已大规模开采50多年了，最初用地下法开采，1963年露天矿投产，转入地下一露天联合开采。露天开采的矿床可分为三种基本类型：富矿、磁铁矿和磁铁石英岩。富矿和磁铁矿储量的90％集中在主矿体中，该矿体为急倾斜柱状矿体，长300～400m，厚90～120m，随着矿体的向下延深倾角在90°～50°之间变化。该矿体分两个阶段进行了开采。1968年结束了富矿的开采，而在80年代末磁铁矿已开采到920m水平。图1露天矿下部矿往储量的开采示意图1－磁铁石英岩矿体边界3－磁铁石英岩储量条带；3－试采矿房；4－成60°角的崩落带边界；5－…     

CZZ-700型凿岩台车推进机构的改进

CZZ-700型凿岩台车在无底柱分段崩落采矿法中钻凿各种垂直中深孔得到广泛的应用。可是,它的推进力不够,尤其是在打10米以上的深孔,钻凿速度显著降低,打一根钎杆(1.1米)需要十多分钟,超过15米深的孔打不进去,影响了台效和深孔质量。该设备推进部分是采用丝杠推进装置,要求推力600～800公斤。原设计推进风马达为TM1B-1型,输出功率为1马力。实际上只有0.7～0.8马力左右,若是有磨损,间隙大或风压不足,输出功率更低。     

苏联南部采选公司露天矿运输能力的调整

南部采选公司是第一个开采和处理磁铁石英岩的。该公司处理矿石的设计能力,从1955年投产时的900万吨/年增加到目前的3700万吨/年。尽管这样,公司所属的露天矿总是保证不间断地向选矿厂供应矿石。这     

智利埃尔索尔达多矿的大直径深孔采矿

埃尔索尔达多(EL Soldado)矿是拉斯孔德迪斯皮塔矿业公司(Compania Minera Disputada de Las Condes,S.A.)经营的一个地下铜矿,采用分段采矿法回采与粗面岩等硬岩共生的矿体,有用矿物为黄铜矿和斑铜矿。1980年以来,迫于市场压力已准备采用新工艺,以使采矿成本更具有竞争性。经过试验后,现在采场中采用大直径深孔凿岩。以前的传统方法是自相距25～30米的各分段钻凿直径为63毫米的扇形孔。孔底距为2.5～3.0米,排距为1.5米。破碎矿石由斗容为5立码或8立码铲运机运至矿石溜井。     

地下开采技术新进展(Ⅰ)

薄矿脉开来在努力提高生产率和降低开采成本方面，许多采矿公司正在寻求机械化开采薄矿脉的方法。AtlasCopco公司已推出一种用于薄矿脉开采的紧凑型深孔凿岩台车SimbaH157，其宽度只有1．2m，适用干断面为2．5×2.5m的工作面作业。由于这种新台车可在一固定位置在3．4m的宽度范围内钻凿平行孔，故它也可十分理想地用于大型分段采矿工作面作业。安装钻臂后使其具有另一种重要用途——钻台铺杆孔。在使用成功的H104小型凿岩台车的基础上，H157设计成使用0．gm、1．Zm、1．sin或1．sin的抒接式钻杆凿岩。其配用的标准凿岩机为COP1238型，但…     

井下凿岩爆破技术的发展

克里沃罗格矿区凿岩爆破技术的发展史,也就是该矿区的地下开采史。在1915年以前,用手工钻凿的炮眼深度1～2米、直径30～40毫米。到1932年,风动凿岩完全代替了手工凿岩。十九世纪末,开始采用火药进行爆破;二十世纪初采用狄那米特;从1929年起,开始采用较安全的粉状硝铵炸药。到三十年代中期,采用浅眼崩矿。1933年出现接杆钎杆,使炮孔深度增加到8米,回采分段高度达10～11米;采用分段崩落法和分段空场法代替矿房-堑沟留矿法、阶段     

美国地下金属矿山凿岩和装运设备发展概况

美国现有473座金属矿山,年产量大于15万吨的184座,其中地下开采的66座,露天开采的118座;年产量大于300万吨的51座,其中地下开采的只有6座、露天开采的45座。按矿石产量计算,地下开采的金属矿山只占12～13％。为便于我国采矿工业瞄淮美国、赶超世界先进水平,本文试就采掘作业主要环节所应用的凿岩和装运设备作一简要介绍。一、地下矿山的凿岩设备 (一)普遍应用凿岩台车美国地下金属矿山的掘进和回采工作,已普遍应用凿岩台车。从小型的轮轨非自行式到大型的内燃无轨式,型式多种多样,标准产品约有20种。近年来,趋向于发展2～3个钻臂、胶轮行走、内燃驱动的凿岩台车,配用高效凿岩机并力求实现凿岩过程的自动化。在平巷掘进中,一般钻凿平行掏槽炮孔,孔深多在2.5米以