稳定低合金磨球质量的措施

低合金磨球所需合金元素较多。在低合金磨球的实际生产中，每一种金属炉料每批次的化学成分波动较大，由于化验设备简陋，炉前化学成分检验跟不上，导致在出炉前，不能及时掌握炉内的化学成分是否符合要求，使铁合金物料无法准确地加入感应炉内，这将难以保证低合金磨球的质量。如何使低合金磨球的质量稳定，这是铸造车间普遍关心的问题。     

磨球最佳级配的探讨

研究了球磨工艺中磨球的级配，并用金属晶体结构知识分析讨论.     

我国磨球和衬板材料

球磨机是冶金、矿山、建材、电力和化工等行业广泛使用的粉磨机械,其衬板和磨球是目前抗磨材料中金属消耗最大的一类。提高磨球和衬板的耐     

行星球磨机磨球运动规律的研究

行星球磨机中磨球的运动规律主要由离心力决定。通过绘制磨球在球磨罐内不同位置所受离心力的分布情况，分析了磨球相对于球磨罐的运动轨迹，研究了球磨罐公转速度、自转速度、半径及磨球大小对磨球运动的影响，得出同时提高球磨罐的公转速度和自转速度或采用大直径的磨球可显著增强粉磨效果的结论，为行星磨操作参数的选择提供了理论依据。     

微合金化多元高铬铸铁磨球耐磨性研究

球磨机正在向着高效节能的大型化发展，对磨机内的研磨体——磨球的耐磨性及抗破碎能力要求进一步提高。我们在原来生产高铬铸铁磨球的基础上，研制了微合金化多元高铬铸铁磨球。通过在f3m和f4．2m磨机进行装机试验，取得了一仓单仓磨耗12g／t水泥熟料，不失圆、不破碎的优良效果，为降低磨球损耗，提高水泥质量和生产率寻求到了新的途径。为确定磨球微量多元合金的作用及磨球组织结构、性能与耐磨性的关系，我们对所生产的磨球进行了较全面的分析研究。     

新型贝氏体铸钢磨球组织与牲能研究

磨球是冶金、矿山、水泥建材和电力领域中消耗量较大的耐磨材料，磨球主要的失效形式是失圆、磨损和破损，如何降低磨球的磨损消耗和破损率，一直是国内外许多研究者研究的重要问题之一。因此研究新型耐磨材料，减少磨球的消耗，具有重要的意义。本文研制了中碳硅锰钼系新型贝氏体钢砂型铸造和金属型铸造条件下磨球的组织和力学性能，为这种磨球新材料的应用提供试验依据。     

提高球磨机磨球性能的技术研究及应用

介绍了磨球的使用工况和失效形式，分析了失效机理，重点研究了提高磨球耐磨性和抗破碎性的生产技术改进措施，并对磨球的冲击疲劳试验和工业性试验进行验证。     

新型自动磨球机

众所周知，球磨机使用的铸球必须在铸造后将其残留浇注“水口”磨削去掉后才能使用。目前，这道工序大多是采用手工操作的，磨削质量差、生产效率低、劳动强度大且易发生人身安全事故。目前使用的磨球机，需二道磨削工序，生产率低，而且磨削后不是一个理想的圆球。这种铸球在使用中不能自由旋转，而且降低球磨机的磨矿效率，另外，球不能均匀磨损，使用寿命低。为此，我们研制了一种新型自动磨球机。一、自动磨球机的结构和工作原理1．结构该自动磨球机的结构如附图所示。回转台附图自动磨球机结构图1回转液压缸上电动机3．皮带4．夹紧液压…     

行星球磨机单磨球运动规律的研究

为了探讨真实环境下磨球在高能行星球磨机中的运动规律,结合单磨球离散元仿真和数学分析,研究了磨球运动量、力学量和位置量等信息的变化规律。结果发现,单磨球经过数次碰撞后逐渐趋于某一固定位置,且持续伴有磨球跳动。得出结论:磨球运动变化由罐底和罐壁接触产生,不存在贴壁运动;磨球跳动贯穿磨球运动全过程,由磨球角速度的x、y向分量产生和维持;单磨球最终会进入一种稳态,该稳态包括相对位置的静止、磨球速度和角速度的周期性变化。     

球磨机磨球的冲击及破损模拟试验

从理论上确定了磨球的冲击特性，并对各种材料冲击破损模拟试验方法作了评述，为磨球和衬板的选材提供了新的理论依据。