斗式提升机常见故障及排除方法

斗式提升机是矿山、冶金行业常用的重要运输机械。它主要用来提升中块、小块、粉状矿石或粒状物料，尤其在垂直或近于垂直输送散粒物料方面占有重要地位。现介绍其常见故障的原因及排除方法。1．链条摆动碰撞外壳的调整斗式提升机的外壳是用钢板焊接而成的，外壳箱上装有螺旋式拉紧装置。由于提升机长时间连续工作，链条与链轮齿的磨损，经常发生链条摆动碰撞外壳，如不及时处理会影响提升机的正常工作。要抑制这种情况，首先停止提升机提料，使提升机空运行；其次拉紧行程一个键节距，然后停车，到提升机中部观察链条拉紧程度，用脚力踏链…     

HL型斗式提升机存在问题的分析与处理

分析了HL型斗式提升机普遍存在的容易断链节、损坏轴承和斗子变形等问题的原因，提出了解决问题的对策。     

提升机减速器齿圈断裂原因分析

1 故障的判断及处理 云岗矿北部提升机1997年6月有异响,我们对提升系统各部进行了运行分析,当时迹象为: (1)提升机运行过程中发出周期性的响声; (2)上、下车响声出现时,滚筒转的位置不同; (3)用手触摸提升机轴承座,能感觉到有周期性的周向力,并且上、下车时其力的方向不同。产生周向力的只能是减     

斗式提升机链轮技术改造

斗式提升机主要输送粉状、粒状和小块带磨琢性的散状物料，我公司氧化铝、热力和水泥厂等均使用有环链式斗提机，它的牵扯引件为链环和链轮，料斗的运行依靠链轮与链环的摩擦力来传动、故在使用过程中，链轮磨损严重且速度很快。由于老     

采用网络技术进行提升机大修

采用网络技术进行提升机大修江西铜业公司银山矿采场１台ＫＪ型提升机已使用２０多年了，从未进行过大修。在长期重载负荷运行中，提升机各主要部位磨损、磨蚀严重，而且大大变形，中、小修难以保证设备的正常运行。由于大修时间紧、任务艰巨，技术要求高、装吊部件大而重...     

HL400提升机的改造

通过对HL400斗式提升机提升能力不足的问题进行分析,在充分利用原有设备的基础上,对该提升机进行了改造,使提升能力提高了70%,既满足了生产工艺的需要,又节省了设备投资费用.     

斗式提升机链条成型机

衡阳地区水泥厂自制成斗式提升机链条成型机。过去五个人一天只能造10副,现每人每天平均可以造30副。该机适用于 HL300(HL400)型斗式提升     

提升机变流器的工作使能保护

随着科学技术的日臻完善，各矿井提升机自动化程度也越来越高。为了保证提升机的安全可靠运行，绝大部分提升机都采取了硬件、软件等综合保护——可直观的监视、监控油压、油温、提升位置、提升速度，具有机械过卷、PG过卷双重过卷保护以及通过没置速度包络线对提升机进行全程速度保护等。但是人部分矿山都忽略了对提升机变流器工作使能的保护。这是矿井提升机运行的一个重大安全隐患。增加提升变流器的工作使能保护对提升机的可靠运行显得尤为重要。     

影响盘式制动器可靠性因素分析

提升机的液压制动系统是保障提升机安全运行最为重要的环节之一。制动器的基本要求是能存规定的制动距离内，保证提升机按设计要求的减速度进行减速、准确停车及各种事故状态下的紧急制动。是提升机安全运行的最后一道防线，提升机的安全运行，很大程度上取决于制动装置的工作可靠性。采用液压制动方式的提升机，无论其控制系统如何先进、检测手段如何完善，要使提升机实现安全可靠地制动，最终还要由盘式制动器来完成。     

PLC矿井提升机综合保护装置的研究和应用

为保障矿井提升机的安全可靠运转，绝大部分矿井提升机都安装了提升机综合后备保护，以保障矿井提升机的安全运行。但是，据有关部门调查统计，全国大部分矿井提升机综合保护都存在着抗干扰性能低、保护不稳定、误动作多等缺陷，不少矿井虽然安装了提升机后     

煤矿提升机故障分析及诊断系统方案设计

为了确保煤矿提升机安全运行，分析了提升机齿轮箱故障、齿轮箱振动故障机理、煤矿提升机电机故障以及煤矿提升机滚筒故障。设计了提升机故障诊断系统方案，根据煤矿提升机的技术参数，建立了煤矿提升机故障诊断总体方案，方案主要由上位机、数据采集卡、信号调理器和检测量传感器组成，布置了煤矿提升机机械设备检测量。研究为矿井安全提升提供了理论支持。     

提升机安全材锁门技术改造

提升机在矿山中担负运输人员和物料的任务,而矿井各中段安全门由于振动、磨损或人的误动作等因素不能始终保持良好的接触状态,造成提升机运行突然中断或人身伤亡事故。对此,我矿设计了安全门闭锁装置,它能够确保提升机安全运行,减少事故发生。     

深露天矿用大型箕斗提升机

现今,虽然技术有了一系列进步(利用链条式转载机,使用大型自翻汽车,大功率牵引设备等),但深露天矿的岩石运输课题尚未完全解决。鉴于黑色露天矿剥离工作业已形成的落后状态,制订、改善露天运输系统的新技术决策乃是一项重要而迫切的任务。深露天矿运输有发展前途的方式之一是箕斗提升。但目前由于钢绳强度和现代提升机牵引能力的限制,露天矿倾斜箕斗提升能     

提升机闸瓦在线监测系统的应用

矿井提升机是煤矿的重要设备,其可靠运行对煤矿安全生产起着很大作用。制动系统决定提升机能否安全运行,而闸瓦间隙是衡量制动系统可靠工作的参数。文章主要介绍了在线监测技术在实时监测提升机闸瓦制动方面的优越性。     

主立井摩擦轮提升机提升方向闭锁

常村煤矿主立井提升机采用Ｓ５—１５０中央控制器控制，控制方式灵活可靠，具有多种保护功能，是目前国内较为先进的矿井提升机，简要介绍该提升机控制系统的构成及功能，针对提升机运行中出现的问题，对原微机程序及安全回路进行了改进，完善了原设计的控制部分，提高了系统运行的安全可靠性。     

过坝提升机行程控制的应用及改进

过坝提升机在机械传动、电气拖动方式上与矿井提升机相同，普遍采用微拖动装置、硬齿面行星减速器、盘形制动器及二级制动液压站，主轴装置的简壳直接加工绳槽并加过渡块，多数采用交流拖动。目前我国生产且投入运行的过坝提升机与同类型的矿井提升机相比，具有提升能力大，运行速度低（一般1．0～1．30m／s）的特点。在一个工作循环中，上下游升降段的距离不相同，并随水位的变化而变化，采用通用的深度指示器系统满足不了使用要求。为此，我院在JG2－16过坝提升机上开发设计了一种既能适应运行距离不断变化，又能自动调整减速点，满足上…     

JKM(I)型提升机运行与非运行状态的振动特性分析

多绳提升机以其运行安全、结构紧凑、经济合理而获得了广泛应用。但是,在JKM(I)型弹性支承减速器的1.85×4、2.25×4和3.25×4多绳提升机中,却出现了超限振动。性能允许最大振幅(指单振幅,下同)为0.15mm,而实际运行中竟达规定值的10倍或更多。这种超限振动的产生并不是偶然的,这里有振源问题,有运行状态下的振动特性问题以及影响它们的其它因素。本文将针对提升机的振动特性问题进行分析,指出改变机器振动特性的基本途径,为解决运行中的提升机超限振动问题提供理论基础,为     

提升机主轴损伤断裂原因、预防及裂纹处理

对造成提升机主轴损伤断裂的原因进行分析，根据现场实际情况结合失效分析理论提出预防及处理提升机主轴裂纹的方法。     

矿井提升机传动系统远程维护平台研究

针对矿井提升机传动系统结构复杂、工作环境恶劣、运行状态频繁变化导致提升机故障类型多且维修困难,在分析提升机传动系统结构和故障原因的基础上设计了一种基于互联网传输矿井提升机传动系统远程维护平台。通过设置传感器获取提升机传动系统电气、温度、振动加速度等信号,通过数据分析仪分析信号来判断提升机传动系统的运行状态,实现了对提升机传动系统的远程维护。经测试,该平台可以实时、远程记录提升机传动系统的运行状态,并能及时根据异常信号做出预警,为矿业生产安全提供了保障。     

浅析如何保证矿井提升机液压站的安全运行

矿井提升机液压制动系统是矿井提升机安全运行的关键部分,而液压站则是关键部分中的关键,是该制动系统的心脏。所以液压站的安全运行就直接关系到矿井的安全提升和人员的安全。文章简单介绍了矿井提升机液压站的结构及功能,分析了液压站的常见故障及提高液压站可靠性的措施,从而保证提升设备安全运行。